一种玻璃浆料加工用鼓风干燥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃浆料加工用鼓风干燥箱，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部上方设有进料斗，所述进料斗的底部均布多个导料管，各所述导料管的底端分别连接有一个分散组件，且多个分散组件共同连接有一个鼓风组件，鼓风组件用于对各分散组件内排入气体；所述分散组件包括支撑圆盘，所述支撑圆盘嵌入在所述鼓风干燥箱的顶部；所述支撑圆盘的顶部中心设有通孔，该通孔与对应导料管相连通；所述支撑圆盘的底部设有弧形板，所述弧形板内部设有导料柱；所述导料柱的外部圆周均布多个第一排料通道，相邻两个所述第一排料通道之间形成一个第二排料通道，本实用新型专利技术具有工作效果好，工作简便的优点。作简便的优点。作简便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃浆料加工用鼓风干燥箱


[0001]本技术涉及玻璃浆料制备加工
，具体为一种玻璃浆料加工用鼓风干燥箱。

技术介绍

[0002]在玻璃浆料制备加工过程中，一般需要对制备原料进行研磨烘干等过程。而现有的装置在对原料进行烘干的过程中，原料易堆积，不便对原料进行充分的烘干处理，易影响玻璃浆料的制备加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃浆料加工用鼓风干燥箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种玻璃浆料加工用鼓风干燥箱，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部上方设有进料斗，所述进料斗的底部均布多个导料管，各所述导料管的底端分别连接有一个分散组件，且多个分散组件共同连接有一个鼓风组件，鼓风组件用于对各分散组件内排入气体；
[0005]所述分散组件包括支撑圆盘，所述支撑圆盘嵌入在所述鼓风干燥箱的顶部；所述支撑圆盘的顶部中心设有通孔，该通孔与对应导料管相连通；所述支撑圆盘的底部设有弧形板，所述弧形板内部设有导料柱；所述导料柱的外部圆周均布多个第一排料通道，所述第一排料通道由两个固定在导料柱外壁的隔板形成，且相邻两个所述第一排料通道之间形成一个第二排料通道；所述导料柱的底端与所述弧形板之间连接有支撑杆；
[0006]所述干燥箱内部倾斜设置有第一导料板和第二导料板，所述第一导料板位于第二导料板上方、且位于分散组件下方；所述干燥箱上设有出料口，所述出料口设于所述第二导料板的一侧；
[0007]所述干燥箱上设有出风口，所述出风口设有第一导料板和第二导料板之间，且出风口内设有滤袋。
[0008]进一步的，所述导料柱呈圆锥结构，且导料柱的顶端穿过所述通孔。
[0009]进一步的，所述导料柱的顶端呈子弹头结构。
[0010]进一步的，所述鼓风组件包括鼓风箱，所述鼓风箱的一侧设有导风箱；所述鼓风箱的一侧嵌入有滤网，所述鼓风箱内设有鼓风机，所述鼓风机的排风口端连通导风箱；所述导风箱通过导管连接有分流管，所述分流管设于干燥箱的顶部一侧；所述分流管通过导管连接有多根排气管；所述排气管的数量与所述分散组件的数量相等，且各分散组件分别穿设固定在各支撑圆盘上；各所述排气管上分别均布出气口，各出气口分别置于对应的弧形板内。
[0011]进一步的，所述导风箱内设有加热丝。
[0012]进一步的，第二导料板的两侧分别设有挡板。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置有分散组件，便于将原料进行分散导向，且配合鼓风组件，便于对原料进行烘干处理；同时分散组件便于分散原料，减缓原料的滑落的速度，且在第一导料板和第二导料板的减缓作用下，便于对原料进行充分的烘干处理，干燥效果优。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术出料口的安装示意图；
[0017]图3是本技术整体剖面结构示意图；
[0018]图4是本技术分散组件的排布示意图；
[0019]图5是本技术分散组件的结构示意图；
[0020]图6是本技术排气管的安装示意图；
[0021]图7是本技术第一排料通道、第二排料通道的排布示意图；
[0022]图8是本技术第二导料板的结构示意图；
[0023]图中：1、干燥箱；11、出风口；12、出料口；2、进料斗；21、导料管；3、分散组件；31、支撑圆盘；311、通孔；32、弧形板；33、导料柱；331、第一排料通道；332、第二排料通道；34、支撑杆；4、鼓风组件；41、鼓风箱；411、滤网；42、鼓风机；43、导风箱；44、加热丝；45、分流管；46、排气管；461、出气口；5、第一导料板；6、第二导料板；61、挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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8，本技术提供技术方案：一种玻璃浆料加工用鼓风干燥箱，包括干燥箱1，干燥箱1的顶部上方设有进料斗2，进料斗2的底部均布多个导料管21，各导料管21的底端分别连接有一个分散组件3，且多个分散组件 3共同连接有一个鼓风组件4，鼓风组件4用于对各分散组件3内排入气体；分散组件3包括支撑圆盘31，支撑圆盘31嵌入在鼓风干燥箱1的顶部；支撑圆盘31的顶部中心设有通孔311，该通孔311与对应导料管21相连通；支撑圆盘31的底部设有弧形板32，弧形板32内部设有导料柱33；导料柱33的外部圆周均布多个第一排料通道331，相邻两个第一排料通道331之间形成一个第二排料通道332；导料柱33的底端与弧形板32之间连接有支撑杆34，支撑杆 34的两端分别与导料柱33和弧形板32通过焊接固定；第一排料通道331包括两隔板，隔板固定在导料柱33外部上，第一排料通道331和第二排料通道332 均用于对物料的导向、排出。
[0026]干燥箱1内部倾斜设置有第一导料板5和第二导料板6，第一导料板5位于第二导料板6上方、且位于分散组件3下方；干燥箱1上设有出料口12，出料口12设于第二导料板6的一侧；干燥箱1上设有出风口11，出风口11设有第一导料板5和第二导料板6之间，且出风口11
内设有滤袋，滤袋用于截留原料，防止原料从出风口11排出。
[0027]导料柱33呈圆锥结构，且导料柱33的顶端穿过通孔311，将导料柱33设置为圆锥结构，便于原料沿着第一排料通道331和第二排料通道332缓慢下移；导料柱33的顶端呈子弹头结构，通过将导料柱33的顶端设置为子弹头结构，便于对导料管21排出物料进行分散，方便将物料分散排入各第一排料通道331 和第二排料通道332内。
[0028]鼓风组件4包括鼓风箱41，鼓风箱41的一侧设有导风箱43；鼓风箱41的一侧嵌入有滤网411，鼓风箱41内设有鼓风机42，鼓风机42的排风口端连通导风箱43；导风箱43通过导管连接有分流管45，分流管45设于干燥箱1的顶部一侧；分流管45通过导管连接有多根排气管46；排气管46的数量与分散组件3的数量相等，且各分散组件3分别穿设固定在各支撑圆盘31上；各排气管 46上分别均布出气口461，各出气口461分别置于对应的弧形板32内；鼓风组件4用于对各分散组件3内排入气体，通过鼓风机42抽入外部气体，之后排入至各分散组件3内，由于出气口461位于弧形板32内侧，弧形板32便于对排出气体进行导向作用，可方便对第一排料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃浆料加工用鼓风干燥箱，其特征在于：包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)的顶部上方设有进料斗(2)，所述进料斗(2)的底部均布多个导料管(21)，各所述导料管(21)的底端分别连接有一个分散组件(3)，且多个分散组件(3)共同连接有一个鼓风组件(4)，鼓风组件(4)用于对各分散组件(3)内排入气体；所述分散组件(3)包括支撑圆盘(31)，所述支撑圆盘(31)嵌入在所述鼓风干燥箱(1)的顶部；所述支撑圆盘(31)的顶部中心设有通孔(311)，该通孔(311)与对应导料管(21)相连通；所述支撑圆盘(31)的底部设有弧形板(32)，所述弧形板(32)内部设有导料柱(33)；所述导料柱(33)的外部圆周均布多个第一排料通道(331)，所述第一排料通道(331)由两个固定在导料柱(33)外壁的隔板形成，且相邻两个所述第一排料通道(331)之间形成一个第二排料通道(332)；所述导料柱(33)的底端与所述弧形板(32)之间连接有支撑杆(34)；所述干燥箱(1)内部倾斜设置有第一导料板(5)和第二导料板(6)，所述第一导料板(5)位于第二导料板(6)上方、且位于分散组件(3)下方；所述干燥箱(1)上设有出料口(12)，所述出料口(12)设于所述第二导料板(6)的一侧；所述干燥箱(1)上设有出风口(11)，所述出风口(11)设有第一导料板(5)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雅琪，
申请(专利权)人：黄山市晶特美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：