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一种适应性高的机电设备铸造用安装台制造技术

技术编号:32745672 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-20 08:53
本实用新型专利技术公开了一种适应性高的机电设备铸造用安装台,包括安装台,所述安装台的顶端两侧位置处均开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有车轮,所述车轮的外侧套接有车轮支架,所述车轮支架的顶端固定连接有固定横杆,所述固定横杆的一端等距固定连接有夹持螺杆,所述夹持螺杆的外侧均通过螺纹连接有固定螺帽,所述夹持螺杆的外侧套接有移动基台,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,通过在夹持螺杆的外侧滑动移动基台,以对不同规格的铸造模具进行夹持,方便快捷,减少更换基座的时间,省时省力,提高了工作效率,并且因为有橡胶防滑垫的存在,防止铸造模具在移动基台内侧移动,提高铸造成功率。提高铸造成功率。提高铸造成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种适应性高的机电设备铸造用安装台


[0001]本技术涉及机电设备铸造
,具体为一种适应性高的机电设备铸造用安装台。

技术介绍

[0002]铸造设备就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸造模具里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械,另一方面,铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,铸造作为一种金属热加工工艺,经常用来铸造机电设备的外壳,因为机电设备形状均比较复杂,所以多通过铸造设备铸造而成,例如电动机,电动机的外壳就是通过铸造的方式加工形成的;
[0003]但是现在的铸造设备安装台,在铸造不同型号的电动机外壳时,要使用不同铸造模具,需要对安装台上的铸造模具基座进行更换,步骤多且复杂,影响工作效率,为避免上述技术问题,确有必要提供一种适应性高的机电设备铸造用安装台以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种适应性高的机电设备铸造用安装台,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的但是现在的铸造设备安装台,在铸造不同型号的电动机外壳时,需要对安装台上的基座进行更换,步骤多且复杂,影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适应性高的机电设备铸造用安装台,包括安装台,所述安装台的底端四角均固定连接有支柱,所述安装台的顶端两侧位置处均开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有车轮,所述车轮的外侧套接有车轮支架,所述车轮支架的顶端固定连接有固定横杆,所述固定横杆的一端等距固定连接有夹持螺杆,所述夹持螺杆的外侧均通过螺纹连接有固定螺帽,所述夹持螺杆的外侧套接有移动基台;
[0006]所述固定横杆的一端固定连接有固定块,所述固定块的内侧通过螺纹连接有固定螺杆,所述移动基台的内侧粘结有橡胶防滑垫,所述安装台的顶端与固定螺杆对应位置处均开设有限位螺纹孔,所述移动基台的内侧嵌入有铸造模具。
[0007]优选的,所述车轮有四个,每两个车轮为一组,两组车轮均嵌入在滑槽的内侧,车轮的外侧均固定连接有车轮支架。
[0008]优选的,所述固定横杆有两个,两个固定横杆通过夹持螺杆连接,夹持螺杆有两个,两个夹持螺杆的外侧分别套接有固定螺帽和移动基台。
[0009]优选的,所述移动基台的内侧与夹持螺杆对应位置处开设有活动孔,活动孔与夹持螺杆滑动连接,移动基台通过活动孔与夹持螺杆滑动连接。
[0010]优选的,所述安装台的顶端一侧位置处固定连接有定位架,所述定位架的顶端固定连接有风扇固定架,所述风扇固定架的底端固定连接有风扇,所述定位架的内侧固定连
接有水管固定横杆,所述水管固定横杆的顶端固定连接有冷却水管,所述安装台的边端固定连接有水泵,所述水泵的底端固定连接有吸水管,所述吸水管的底部位于安装台一侧位置处放置有水箱。
[0011]优选的,所述冷却水管的一端与水泵相连接,冷却水管的另一端与水箱内侧腔室相连接,吸水管的一端与水泵相连接,吸水管的另一端与水箱内部腔室相连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0013]1、设置有固定横杆、夹持螺杆、固定螺帽、移动基台、固定块、固定螺杆和橡胶防滑垫,通过在夹持螺杆的外侧滑动移动基台,以对不同规格的铸造模具进行夹持,方便快捷,减少更换基座的时间,省时省力,提高了工作效率,并且因为有橡胶防滑垫的存在,所以可以增大摩擦,防止铸造模具在移动基台内侧移动,提高铸造成功率。
[0014]2、设置有定位架、风扇固定架、风扇、水管固定横杆、冷却水管、水泵、吸水管和水箱,通过风扇将冷却水管周围的冷空气吹向铸造模具,从而降低铸造模具周围的温度,从而可以加快铸造模具内部铸造件的成型速度,减少了铸造件成型所需要的时间,从而提高了工作效率,并且水会从冷却水管的另一端重新回到水箱的内部,从而完成水循环,节约水资源。
[0015]3、设置有滑槽、车轮和车轮支架,在松开固定螺杆后,缓慢的推动移动基台,车轮会在滑槽的内侧移动,从而快速的将灌入浇注液的铸造模具移动到定位架的底部,简单迅速,防止移动基台在移动时偏移位置,产生晃动影响铸造件的成型。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术移动基台的安装结构示意图;
[0020]图3是本技术冷却水管的安装结构示意图;
[0021]图4是本技术定位架的安装结构示意图;
[0022]图中标号:1、安装台;2、支柱;3、滑槽;4、车轮;5、车轮支架;6、固定横杆;7、夹持螺杆;8、固定螺帽;9、移动基台;10、固定块;11、固定螺杆;12、橡胶防滑垫;13、限位螺纹孔;14、铸造模具;15、定位架;16、风扇固定架;17、风扇;18、水管固定横杆;19、冷却水管;20、水泵;21、吸水管;22、水箱。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]实施例:如图1

4所示,本技术提供一种技术方案,一种适应性高的机电设备铸造用安装台,包括安装台1,安装台1的底端四角均固定连接有支柱2,安装台1的顶端两侧位置处均开设有滑槽3,滑槽3的内侧滑动连接有车轮4,车轮4有四个,每两个车轮4为一组,
两组车轮4均嵌入在滑槽3的内侧,车轮4的外侧均固定连接有车轮支架5,方便铸造模具14的移动,车轮4的外侧套接有车轮支架5,车轮支架5的顶端固定连接有固定横杆6,固定横杆6的一端等距固定连接有夹持螺杆7,夹持螺杆7的外侧均通过螺纹连接有固定螺帽8,夹持螺杆7的外侧套接有移动基台9,固定横杆6有两个,两个固定横杆6通过夹持螺杆7连接,夹持螺杆7有两个,两个夹持螺杆7的外侧分别套接有固定螺帽8和移动基台9,方便夹持不同规格的铸造模具14,移动基台9的内侧与夹持螺杆7对应位置处开设有活动孔,活动孔与夹持螺杆7滑动连接,移动基台9通过活动孔与夹持螺杆7滑动连接,有利于移动基台9在夹持螺杆7的外侧滑动;
[0025]固定横杆6的一端固定连接有固定块10,固定块10的内侧通过螺纹连接有固定螺杆11,移动基台9的内侧粘结有橡胶防滑垫12,安装台1的顶端与固定螺杆11对应位置处均开设有限位螺纹孔13,移动基台9的内侧嵌入有铸造模具14。
[0026]安装台1的顶端一侧位置处固定连接有定位架15,定位架15的顶端固定连接有风扇固定架16,风扇固定架16的底端固定连接有风扇17,定位架15的内侧固定连接有水管固定横杆18,水管固定横杆18的顶端固定连接有冷却水管19,安装台1的边端固定连接有水泵20,水泵20的底端固定连接有吸水管21,冷却本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应性高的机电设备铸造用安装台,包括安装台(1),其特征在于:所述安装台(1)的底端四角均固定连接有支柱(2),所述安装台(1)的顶端两侧位置处均开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内侧滑动连接有车轮(4),所述车轮(4)的外侧套接有车轮支架(5),所述车轮支架(5)的顶端固定连接有固定横杆(6),所述固定横杆(6)的一端等距固定连接有夹持螺杆(7),所述夹持螺杆(7)的外侧均通过螺纹连接有固定螺帽(8),所述夹持螺杆(7)的外侧套接有移动基台(9);所述固定横杆(6)的一端固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的内侧通过螺纹连接有固定螺杆(11),所述移动基台(9)的内侧粘结有橡胶防滑垫(12),所述安装台(1)的顶端与固定螺杆(11)对应位置处均开设有限位螺纹孔(13),所述移动基台(9)的内侧嵌入有铸造模具(14)。2.根据权利要求1所述的一种适应性高的机电设备铸造用安装台,其特征在于:所述车轮(4)有四个,每两个车轮(4)为一组,两组车轮(4)均嵌入在滑槽(3)的内侧,车轮(4)的外侧均固定连接有车轮支架(5)。3.根据权利要求1所述的一种适应性高的机电设备铸造用安装台,其特征在于:所述固定横杆(6)有两个,两个固定横杆(6)通过夹持螺杆(7)连接,夹持螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯长江
申请(专利权)人:冯长江
类型:新型
国别省市:

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