一种可锁扣并可脱卸的拉链下止制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可锁扣并可脱卸的拉链下止包括弹性压导板本体，包括下止插销和下止方块，下止插销端部的勾形伸出部在下止方块的插销腔内做抽插运动，勾形伸出部的卡齿与卡齿缺口配合形成稳定的锁定结构，勾形伸出部插入后带有锁合并且可以实现脱卸。齿与卡齿缺口处均形成导入角及导出角，便于二者之间的分离动作，保证下止插抽插过程中的顺滑度。产品结构简单，实用性强，稳定性佳。稳定性佳。稳定性佳。

【技术实现步骤摘要】
一种可锁扣并可脱卸的拉链下止


[0001]本技术涉及拉链的
，尤其是一种可锁扣并可脱卸的拉链下止，特别涉及其机械连接结构。

技术介绍

[0002]对比文件，专利号：201821856232.7，申请日：2018.11.12，专利权人：浙江伟星实业发展股份有限公司，本案公开了“服饰、拉链及拉链下止”，所述方块件包括方块本体和凸出设于所述方块本体上的销柱，其特征在于，所述销柱上设有用于卡住拉头的马勾的限位缺口，以对拉头进行限位。
[0003]现有拉链下止结构稳定性仍然存在问题，容易产生下止脱开的情况，另外，下止在使用过程中抽插的顺滑感也不甚理想，故仍然需要对现有技术进行进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可锁扣并可脱卸的拉链下止，其采用带卡齿的插销，与带卡齿缺口的下止方块配合，形成稳定的下止结构，该结构设有导入角及导出角，便于二者之间的分离动作。克服了现有技术中存在的缺点和不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术第一实施例的技术方案为：一种可锁扣并可脱卸的拉链下止，包括下止插销和下止方块，下止插销的端部形成抽插用的勾形伸出部，所述勾形伸出部的端部向内形成伸出部槽口，伸出部槽口上部形成伸出部翼片，所述伸出部翼片的上表面形成向上隆起的卡齿，卡齿的上表面自后向前形成斜向坡面，卡齿的后缘处形成后缘导出角，卡齿的前缘一直延伸至伸出部翼片的端部，卡齿的前缘处形成前缘导入角，下止方块处形成与上述下止插销配合的插销腔，所述插销腔自下止方块后端一直延伸至下止方块前端，插销腔前后贯穿下止方块分布，插销腔在下止方块前端形成贯穿口，下止方块上部形成与卡齿配合的卡齿缺口，该卡齿缺口前缘延伸至下止方块前端，该卡齿缺口与上述贯穿口构成一个完整的缺口部，卡齿缺口的后缘处形成与上述后缘导出角配合的卡齿导出角，所述下止插销端部的勾形伸出部在下止方块的插销腔内做抽插运动。
[0006]为了实现上述目的，本技术第二实施例的技术方案为：一种可锁扣并可脱卸的拉链下止，包括下止插销和下止方块，下止插销的端部形成抽插用的勾形伸出部，所述勾形伸出部的端部向内形成伸出部槽口，伸出部槽口上部形成伸出部翼片，所述伸出部翼片的上表面形成向上隆起的卡齿，卡齿的上表面自后向前形成斜向坡面，卡齿的后缘处形成后缘导出角，卡齿的前缘一直延伸至伸出部翼片的端部，卡齿的前缘处形成前缘导入角，下止方块处形成与上述下止插销配合的插销腔，所述插销腔自下止方块后端一直延伸至下止方块前端，插销腔前后贯穿下止方块分布，插销腔在下止方块前端形成贯穿口，下止方块的侧壁上形成与上述插销腔的长槽，长槽的后端延伸并贯穿下止方块后端分布，所述下止插销端部的勾形伸出部在下止方块的插销腔内做抽插运动。
[0007]本技术公开了一种可锁扣并可脱卸的拉链下止，其包括下止插销和下止方
块，下止插销端部的勾形伸出部在下止方块的插销腔内做抽插运动，勾形伸出部的卡齿与卡齿缺口配合形成稳定的锁定结构，勾形伸出部插入后带有锁合并且可以实现脱卸。齿与卡齿缺口处均形成导入角及导出角，便于二者之间的分离动作，保证下止插抽插过程中的顺滑度。产品结构简单，实用性强，稳定性佳。
附图说明
[0008]图1为本技术第一实施例结构示意图。
[0009]图2为本技术第一实施例使用状态图。
[0010]图3为本技术第一实施例下止插销结构示意图。
[0011]图4为本技术第一实施例下止方块结构示意图。
[0012]图5为本技术第一实施例下止方块端面结构示意图。
[0013]图6为本技术第二实施例结构示意图。
[0014]图7为本技术第二实施例使用状态图。
[0015]图8为本技术第二实施例下止插销结构示意图。
[0016]图9为本技术第二实施例下止方块结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面参照附图，对本技术进一步进行描述。
[0018]本技术第一实施例公开了一种可锁扣并可脱卸的拉链下止，其区别于现有技术在于：包括下止插销1和下止方块2，下止插销1的端部形成抽插用的勾形伸出部3，所述勾形伸出部3的端部向内形成伸出部槽口4，伸出部槽口4上部形成伸出部翼片5，所述伸出部翼片5的上表面形成向上隆起的卡齿6，卡齿6的上表面自后向前形成斜向坡面7，卡齿6的后缘处形成后缘导出角8，卡齿6的前缘一直延伸至伸出部翼片5的端部，卡齿6的前缘处形成前缘导入角9，下止方块2处形成与上述下止插销1配合的插销腔10，所述插销腔10自下止方块2后端一直延伸至下止方块2前端，插销腔10前后贯穿下止方块2分布，插销腔10在下止方块2前端形成贯穿口12，下止方块2上部形成与卡齿6配合的卡齿缺口11，该卡齿缺口11前缘延伸至下止方块2前端，该卡齿缺口11与上述贯穿口12构成一个完整的缺口部，卡齿缺口11的后缘处形成与上述后缘导出角8配合的卡齿导出角13，所述下止插销1端部的勾形伸出部3在下止方块2的插销腔10内做抽插运动。所述伸出部槽口4的长度大于卡齿6的长度。所述伸出部槽口4下部的勾形伸出部3处形成支撑底板14，支撑底板14与上述伸出部翼片5的厚度尺寸相近。
[0019]本技术第二实施例公开了一种可锁扣并可脱卸的拉链下止，其区别于现有技术在于：包括下止插销1和下止方块2，下止插销1的端部形成抽插用的勾形伸出部3，所述勾形伸出部3的端部向内形成伸出部槽口4，伸出部槽口4上部形成伸出部翼片5，所述伸出部翼片5的上表面形成向上隆起的卡齿6，卡齿6的上表面自后向前形成斜向坡面7，卡齿6的后缘处形成后缘导出角8，卡齿6的前缘一直延伸至伸出部翼片5的端部，卡齿6的前缘处形成前缘导入角9，下止方块2处形成与上述下止插销1配合的插销腔10，所述插销腔10自下止方块2后端一直延伸至下止方块2前端，插销腔10前后贯穿下止方块2分布，插销腔10在下止方块2前端形成贯穿口12，下止方块2的侧壁上形成与上述插销腔10的长槽15，长槽15的后端
延伸并贯穿下止方块2后端分布，所述下止插销1端部的勾形伸出部3在下止方块2的插销腔10内做抽插运动。所述伸出部槽口4的长度大于卡齿6的长度。所述伸出部槽口4下部的勾形伸出部3处形成支撑底板14，支撑底板14的厚度大于上述伸出部翼片5的厚度。
[0020]在具体实施时，所述插销腔10的顶部内壁处形成与上述卡齿6配合的卡槽。下止插销1的勾形伸出部3插入下止方块2的插销腔10内，勾形伸出部3的卡齿6卡入插销腔10顶部的卡槽内，形成锁定结构，抽拉下止插销1, 卡齿6在导出角8的作用下，卡齿6脱离卡槽。
[0021]在具体实施时，所述勾形伸出部3的厚度大于插销腔10的内腔高度。
[0022]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于上述这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可锁扣并可脱卸的拉链下止，其特征在于：包括下止插销（1）和下止方块（2），下止插销（1）的端部形成抽插用的勾形伸出部（3），所述勾形伸出部（3）的端部向内形成伸出部槽口（4），伸出部槽口（4）上部形成伸出部翼片（5），所述伸出部翼片（5）的上表面形成向上隆起的卡齿（6），卡齿（6）的上表面自后向前形成斜向坡面（7），卡齿（6）的后缘处形成后缘导出角（8），卡齿（6）的前缘一直延伸至伸出部翼片（5）的端部，卡齿（6）的前缘处形成前缘导入角（9），下止方块（2）处形成与上述下止插销（1）配合的插销腔（10），所述插销腔（10）自下止方块（2）后端一直延伸至下止方块（2）前端，插销腔（10）前后贯穿下止方块（2）分布，插销腔（10）在下止方块（2）前端形成贯穿口（12），下止方块（2）上部形成与卡齿（6）配合的卡齿缺口（11），该卡齿缺口（11）前缘延伸至下止方块（2）前端，该卡齿缺口（11）与上述贯穿口（12）构成一个完整的缺口部，卡齿缺口（11）的后缘处形成与上述后缘导出角（8）配合的卡齿导出角（13），所述下止插销（1）端部的勾形伸出部（3）在下止方块（2）的插销腔（10）内做抽插运动。2.根据权利要求1所述的一种可锁扣并可脱卸的拉链下止，其特征在于：所述伸出部槽口（4）的长度大于卡齿（6）的长度。3.根据权利要求1所述的一种可锁扣并可脱卸的拉链下止，其特征在于：所述伸出部槽口（4）下部的勾形伸出部（3）处形成支撑底板（14），支撑底板（14）与上述伸出部翼片（5）的厚度尺寸相近。4.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈巍峰，
申请(专利权)人：上海浔兴拉链制造有限公司，
类型：新型
国别省市：