本发明专利技术涉及注塑件加工技术领域，具体的说是一种内模注塑件加工用的智能加工设备，包括数控机床本体，所述数控机床本体上可拆卸连接有两个上料机构，所述上料机构上安装有闭锁机构，所述上料机构上连接有夹持机构，所述夹持机构上安装有限位机构，所述上料机构上安装有吸附机构，所述上料机构上连接有控制机构；通过上料机构与闭锁机构配合安装在数控机床本体上，有利于方便对需要精加工的工件进行轮流上料加工，提高了生产的效率，通过夹持机构与限位机构的配合有利于对加工的工件进行定位夹持放置，操作方便效率高，通过上料机构的工作，使吸附机构和控制机构轮流工作，有利于对上料机构上加工的工件进行吸附牢固，不会造成工件松动。工件松动。工件松动。
【技术实现步骤摘要】
一种内模注塑件加工用的智能加工设备
[0001]本专利技术涉及注塑件加工
，具体的说是一种内模注塑件加工用的智能加工设备。
技术介绍
[0002]内模注塑件是通过原材料融化后注入挤压冷却成的工件，广泛应用于异性工件的生产，在工件注塑完成后，工件上会有注塑口余料的凸起和毛刺，需要通过数控机床对工件上的凸起和周边的毛刺进行切削清除，从而使工件表面光滑，方便后续生产。
[0003]然而，传统的数控机床在对工件精加工处理时，需要人工单个进行上料放置，来回操作效率低，并且不方便对工件进行夹持固定，操作起来也十分繁琐，耗时耗力降低了整体的生产效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种内模注塑件加工用的智能加工设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内模注塑件加工用的智能加工设备，包括数控机床本体，所述数控机床本体上可拆卸连接有两个上料机构，所述上料机构上安装有闭锁机构，所述上料机构上连接有夹持机构，所述夹持机构上安装有限位机构，所述上料机构上安装有吸附机构，所述上料机构上连接有控制机构。
[0006]具体的，所述上料机构包括固定板，所述数控机床本体上可拆卸连接有两个平行的固定板，所述固定板上设有放置槽，所述固定板上滑动连接有两个放置板，所述两个所述放置板与放置槽内部通过两组滑杆滑动连接，两个所述放置板底部相对侧分别固定连接有齿条，所述固定板中心处转动连接有齿轮，两个所述齿条与齿轮啮合，其中一个所述放置板与放置槽顶部抵触，另一个所述放置板与放置槽底部抵触。
[0007]具体的，所述闭锁机构包括卡槽，两个所述固定板内侧设有两个卡槽，所述卡槽与放置槽连通，两组所述放置板一端中心处分别安装有卡销，所述卡销一端通过抵触弹簧与放置板内部滑动连接，所述卡销与卡槽均为“J”形结构，其中一个卡销与卡槽内部卡合，所述卡销上安装有推块，所述推块通过卡销与放置板外侧滑动连接，所述卡销上固定连接有导杆，所述导杆贯穿于抵触弹簧与放置板内部滑动连接。
[0008]具体的，所述夹持机构包括定位板，两组所述放置板上分别固定连接有定位板，所述定位板为“凵”字形结构，所述定位板两侧设有活动槽，所述活动槽内部安装有活动杆，所述活动杆上滑动连接有挤压弹簧，所述定位板上设有夹板，所述夹板两端通过活动杆与活动槽内部滑动连接，所述挤压弹簧一端与夹板抵触，所述挤压弹簧另一端与活动槽内部抵触。
[0009]具体的，所述限位机构包括滑块，所述夹板两端内部滑动连接有滑块，所述滑块为“凹”字形结构，所述滑块两端安装有橡胶块，所述橡胶块延伸至夹板外部与定位板内侧壁抵触，所述夹板内部两端安装有对称的拉杆，两个所述拉杆通过伸缩弹簧与夹板内部滑动
连接，两个所述拉杆一端分别与滑块固定连接，两个所述拉杆另一端分别安装有推扣，所述推扣延伸至夹板外侧，所述推扣与夹板滑动连接。
[0010]具体的，所述吸附机构包括通槽，两组所述放置板中心处设有通槽，所述通槽内侧安装有密封圈，所述通槽上设有多个等距分布的橡胶垫，所述放置板上安装有透气板，所述透气板与多个橡胶垫贴合，所述放置板一端内部设有连通槽，所述连通槽与通槽内部连通，所述放置板一端内侧安装有皮套，所述皮套与连通槽连通，两个所述固定板顶部内侧分别安装有两个导管，所述导管通过缓冲弹簧与固定板内侧滑动工件，所述导管一端延伸至放置槽内部，其中一个所述导管延伸至皮套内部卡合，两个所述固定板上分别安装有进气管，所述进气管通过导槽与导管连通。
[0011]具体的，所述控制机构包括皮塞，两个所述固定板一端内部安装有两个皮塞，所述皮塞通过按压弹簧与固定板内部滑动工件，所述皮塞延伸至导槽内部，所述皮塞上设有导流槽，所述皮塞上安装有顶杆，所述顶杆延伸至放置槽内部。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013](1)本专利技术所述的一种内模注塑件加工用的智能加工设备，通过上料机构与闭锁机构配合安装在数控机床本体上，有利于方便对需要精加工的工件进行轮流上料加工，提高了生产的效率，即：通过两个放置板的作用下有利于对需要加工的工件放置，通过两组滑杆的作用下有利于两个呈对角分布的放置板在固定板上滑动，同时在齿条和齿轮的作用下，推动其中一个放置板使另一个放置板能够反向滑动，从而实现两个放置板上的工件轮流上料加工，降低了上料时的时间消耗，提高了加工的效率，通过放置板与放置槽底部抵触后，卡销在抵触弹簧和导杆的作用下与卡槽内部卡合限位，使放置板不会滑动，有利于更好的上料和另一个放置板上的工件加工，通过推动推块，使推块带动卡销摆脱抵触弹簧的作用下与卡槽内部分离，从而方便对上完料的放置板推动加工，而另一个放置板下滑，并且放置板通过卡销和卡槽的卡合进行限位。
[0014](2)本专利技术所述的一种内模注塑件加工用的智能加工设备，通过夹持机构与限位机构的配合有利于对加工的工件进行定位夹持放置，操作方便效率高，即：通过定位板的作用下有利于方便对放置在放置板上的工件进行定位，并且通过挤压弹簧的作用下驱动夹板在定位板内侧滑动，有利于对定位板内侧放置的工件进行抵触夹持，使工件夹持稳定不会偏移，并且方便后续进行对工件拆卸下料，通过伸缩弹簧的作用下有利于对拉杆抵触，拉杆驱动滑块和橡胶块与定位板内侧抵触紧密，起到了限位的作用，使夹板夹持后不易滑动，通过挤压两个推扣，使推扣带动拉杆摆脱伸缩弹簧的作用下对滑块拉动，滑块和橡胶块与定位板内侧分离，从而方便夹板滑动拆卸工件。
[0015](3)本专利技术所述的一种内模注塑件加工用的智能加工设备，通过上料机构的工作，使吸附机构和控制机构轮流工作，有利于对上料机构上加工的工件进行吸附牢固，不会造成工件松动，即：通过进气管与外部管道的连通，使真空泵的气体与导槽及导管连通，通过其中一个放置板滑动至固定板顶部时，导管会插入皮套内部，从而使气体通过连通槽对通槽内部吸附，并且通过多个橡胶垫的作用增加吸附面积，并且通过透气板产生分散的吸附力，有利于对放置板上的工件进行吸附牢固，方便加工，通过另一个放置板上滑加工时，放置板与导管分离，从而无吸附力，方便对加工后的工件拆卸，通过按压弹簧的作用下使皮塞对导槽堵塞，使气体无法流通吸附，不会造成浪费，通过放置板的滑动与固定板顶部抵触
后，导管插入皮套内部，同时放置板对其中一个顶杆驱动，使顶杆驱动皮塞摆脱按压弹簧的作用下滑动，从而使皮塞上的导流槽与导槽连通，有利于产生吸附力对工件吸附，通过放置板的远离，使顶杆无压力，在按压弹簧的作用下驱动皮塞对导槽堵塞。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1为本专利技术提供的一种内模注塑件加工用的智能加工设备的一种较佳实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为图1所示的A部结构放大示意图；
[0019]图3为本专利技术的固定板、放置板及滑杆的连接结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的定位板与夹板的连接结构示意图；
[0021]图5为图3所示的B部结构放大示意图；
[0022本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内模注塑件加工用的智能加工设备，其特征在于，包括数控机床本体(1)，所述数控机床本体(1)上可拆卸连接有两个上料机构(2)，所述上料机构(2)上安装有闭锁机构(3)，所述上料机构(2)上连接有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)上安装有限位机构(5)，所述上料机构(2)上安装有吸附机构(6)，所述上料机构(2)上连接有控制机构(7)；所述上料机构(2)包括固定板(201)，所述数控机床本体(1)上可拆卸连接有两个平行的固定板(201)，所述固定板(201)上设有放置槽(203)，所述固定板(201)上滑动连接有两个放置板(202)，两个所述放置板(202)底部相对侧分别固定连接有齿条(206)，所述固定板(201)中心处转动连接有齿轮(205)，两个所述齿条(206)与齿轮(205)啮合，其中一个所述放置板(202)与放置槽(203)顶部抵触，另一个所述放置板(202)与放置槽(203)底部抵触。2.根据权利要求1所述的一种内模注塑件加工用的智能加工设备，其特征在于：两个所述固定板(201)上分别安装有两组滑杆(204)，所述放置板(202)与两个滑杆(204)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种内模注塑件加工用的智能加工设备，其特征在于：所述闭锁机构(3)包括卡槽(305)，两个所述固定板(201)内侧设有两个卡槽(305)，所述卡槽(305)与放置槽(203)连通，两组所述放置板(202)一端中心处分别安装有卡销(302)，所述卡销(302)一端通过抵触弹簧(303)与放置板(202)内部滑动连接，其中一个卡销(302)与卡槽(305)内部卡合，所述卡销(302)上安装有推块(301)，所述推块(301)通过卡销(302)与放置板(202)外侧滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种内模注塑件加工用的智能加工设备，其特征在于：所述卡销(302)与卡槽(305)均为“J”形结构，所述卡销(302)上固定连接有导杆(304)，所述导杆(304)贯穿于抵触弹簧(303)与放置板(202)内部滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种内模注塑件加工用的智能加工设备，其特征在于：所述夹持机构(4)包括定位板(401)，两组所述放置板(202)上分别固定连接有定位板(401)，所述定位板(401)为“凵”字形结构，所述定位板(401)两侧设有活动槽(402)，所述定位板(401)上设有夹板(403)，所述夹板(403)两端与活动槽(402)内部滑动连接，所述活动槽(402)内部滑动连接有挤压弹簧(404)，所述挤压弹簧(404)一端与夹板(403)抵触，所述挤压弹簧(404)另一端与活动槽(402)内部抵触。6.根据权利要求5所述的一种内模注塑件加工用的智能加工设...
【专利技术属性】
技术研发人员：周新峰，吕芳芳，吕学强，胡翠香，
申请(专利权)人：济南超达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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