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复合结构型天线振子制造技术

技术编号:3274517 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种复合结构型天线振子,用该振子可构成各类振子天线。本实用新型专利技术包括三个部分:非金属基体[1],金属泊层[2]和外包复层[3]。本振子天线与金属振子天线相比,可节省金属90~95%,成本降低2/3至3/4。本实用新型专利技术构成的振子天线可广泛用于电视接收天线,调频接收天线,短波天线及L波段其它用途的天线。(*该技术在1996年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术为一种新型的用于构成振子型天线的振子。日常使用的电视接收天线,调频接收天线,短波天线及L波段其它用途的天线,一般都为振子型天线。现有的各类振子型天线,都是金属的,主要是铜材和铝材。由于振子型天线使用广泛,从而花费了大量的金属材料,天线的成本也高。本技术的目的,在于提供一种构成振子型天线的振子。它是复合结构型,使用非金属材料为振子的基体,外层复合金属箔层,从而比金属天线节省金属材料90~95%,成本降低2/3至3/4,而且结构简单。本技术由三部分构成非金属材料的基体〔1〕,金属箔层〔2〕和外包复层〔3〕。构成基体的非金属材料为硬质塑料或类似的其它材料。这些材料既具有一定的硬度,同时,也要便于按不同的天线要求,制成各种需要的非金属基体。基体的形状为空心或实心杆。为了能有效的接收天线电信号,在基体的外层复合一层金属箔〔2〕。金属箔层的厚度t由天线的工作频段f所决定。当信号频率f到一定范围后,信号在金属导体上会产生趋肤效应。趋肤深度Δ与信号频率、金属材料有关。如铜材Δ=0.066/f]]>铝材Δ=0.082/f]]>金属箔层的厚部t一般取t≥3Δ。当电信号的工作频率较高时,考虑到加工工艺,常取t>>3Δ。先将金属箔层卷成管状,尔后将其套入基体上。为防止大气污染及机械损伤,提高天线使用寿命,在金属箔层外需履一层保护层〔3〕。该保护层为热缩塑料材料制成透明或彩色的套管。该套管稍比基体长一些,稍经加温处理,套管就紧紧地包在箔层上,保护了金属箔层,使其避免受到污染和损伤,提高了天线的使用寿命。该保护层对振子的电信能几乎无影响。本技术利用非金属材料作为振子的基体,仅在基体的外层复合金属箔层以完成电信号接收。不仅比金属天线节约了90~95%的金属材料,而且也使天线的成本降低到现有成本的1/4至1/3。实现本技术的工艺、技术极为方便。采用本技术再加附件,可构成迥形振子和x形振子。由本技术构成的各类振子天线,电信能与现有的各类振子天线完全一致。图1是本技术的剖面图。图2用本技术构成的迥形振子图。在具体实施本技术时,非金属材料基体一般选用硬聚氯乙烯,这不仅加工方便,同时价格也便宜。金属箔层选用铜箔或铝箔,厚度在0.02~0.1毫米范围内。外层的保护包复层,一般采用无色透明的热缩聚氯乙烯套管。这样,不但可反射太阳光的照射,减少温升,而且外观上还有金属的光亮感。按图2所示,用本技术可构成迴形振子。在振子端口加一加厚套〔4〕,在金属箔层上加套一小段与热缩套管一同套住。二振子的端部通过零件〔5〕相并接。垫块〔6〕可实现二振子的交叉连接。部件〔7〕为图1所示的振子。零件〔4〕、〔5〕、〔6〕一般用金属制得,这样既增加强度,又保证接触点的电性能可靠。上述振子,为保证电气上的可靠,信号引出端与连接端需加厚导电金属的厚度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于构成振子型天线的复合结构型振子,其特征在于它包括非金属基体〔1〕,金属箔层〔2〕,外包复层〔3〕。

【技术特征摘要】
1.一种用于构成振子型天线的复合结构型振子,其特征在于它包括非金属基体〔1〕,金属箔层〔2〕,外包复层〔3〕。2.按权利要求1所述的振子,其特征在于非金属基体〔1〕的材料为硬质塑类或类似...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡坤旺
申请(专利权)人:胡坤旺
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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