智能湿式除尘设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能湿式除尘设备，包括出风口、后壳体、污水口、前壳体、进风口，所述后壳体与前壳体连接，后壳体与前壳体下端安装流水槽，流水槽下端安装污水口，后壳体内安装旋风导流体，后壳体一端设有出风口，前壳体内分别安装驱动装置、旋流器、风机叶轮，驱动装置上安装旋流器，驱动装置与风机叶轮连接，驱动装置上安装温度传感器，前壳体一端设有进风口，进风口上分别设有粉尘检测模块、喷雾系统，进风口上安装电控水阀，电控水阀通过管道与喷雾系统连接，所述管道上安装流量传感器，它结构合理，无耗材、无清洗周期，捕集自清洁净能力强，能长期连续工作，不堵塞，无需拆卸清洗维护，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
智能湿式除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备领域，尤其涉及一种智能湿式除尘设备。

技术介绍

[0002]伴随中国现代工业化建设逐步扩大与发展，国内对煤炭、电能、水泥、钢铁、建材等能源的需求也同步增加，在生产和运输过程中会产生大量的粉尘。这些产业给环境带来了负面的影响，不少企业还是粗放型生产，生产工艺和技术相对落后，资源、能源消耗大，污染严重，所产生的粉尘、烟尘数量巨大。环境不断恶化是我国持续发展的巨大挑战，拯救环境已经成为中国经济发展不可忽视的问题。但由于现有除尘、抑尘技术的局限性运营成本高以及抑尘效果不理想仍然是粉尘治理的瓶颈，在粉尘污染严重的作业现场劳动工人的健康受到严重危害。现有常见的除尘设备有以下几种：
[0003]⑴
、布袋除尘器，布袋除尘器主要是将灰和空气的混合物抽到布袋除尘器内，通过布袋的过滤作用，将灰和空气分离，空气由布袋内部经负压风机出口排入大气，灰由于重力的作用，经锁气阀落入灰库。存在以下缺点：
①
布袋吸水性大，容易结垢，不抗静电，不阻燃，长期工作通气性差，影响除尘效果；
②
除尘器在清灰过程中产生二次污染；
③
除尘器清灰不合理和不科学时会造成能源损耗；
④
设备容易老化，维护成本高，维修工作量大，使用寿命短，并且占地面积较大；
⑤
当污染源分散时粉尘难以收集，并且当一些特性粉尘(如：煤粉尘)达到一定浓度时，就会在高温、明火、电火花、摩擦、撞击的情况发生爆炸；
⑥
选用滤料时必须考虑粉尘气体的特性，一般要求其滤料有耐磨、耐腐、阻力低、使用寿命长等特点，从而增加了滤袋的制造费用；
⑦
滤料的性质决定了布袋除尘器相对于粉尘具有局限性；
⑧
治理效果差，虽然排放值达到国家允许的50毫克/立方米，但污染现场的治理指标均达不到国家规定的10毫克 /立方米；
[0004]⑵
、电除尘器，电除尘器主要是含尘气体通过高压静电场时，使尘粒荷电，在电场力的作用下，使荷电尘粒沉积到集成板上，当粉尘沉积到一定的厚度后，通过振打将其振落到灰斗内并通过排灰阀将灰排走，从而达到除尘的目的。存在以下缺点：
①
一次投资高，钢材消耗量大；
②
电除尘器通常要求较高的制造安装精度，否则不能保证其正常高效运行；
③
电除尘器由于电场风速较低而占地面积较大；
④
电除尘器对所处理的粉尘有一定要求，在适宜范围以外的粉尘，采用电除尘就要有相应的措施，才能保证必须的除尘性能；
[0005]⑶
、喷淋除尘，喷淋除尘主要是在皮带导料槽前段等位置加装水喷淋装置，使煤的湿度增加达到不易起尘的目的。存在以下缺点：
①
耗水量巨大；
②
煤的热值损失大；
③
煤泥清理造成煤的损失和增加煤泥处理成本；
④
治理效果差无法达到国家规定的10毫克/立方米的标准；
[0006]⑷
、无动力除尘，运用空气动力学原理，采用压力平衡和闭环流通方式，最大限度的降低落料桶类粉尘空气的压力，使之与外部空气压力趋于平衡。物料在跌落时会产生大量的负压气流，粉尘在负压气流的引导下，在密闭空间内循环运动，撞击压力板，直线运动变为曲线运动，降低自身的势能，在重力的作用下尘降下来，来达到除尘的目的。存在以下
缺点：
①
投资大；
②
粉尘捕集率低；
③
水平管道易堵塞，影响捕集率；
④
净化效率较低(通常为40％到50％)；
⑤
占地面积大。
[0007]由于存在着以上不足之处，一些热电厂、港口、钢铁厂、化工厂煤矿、输煤或输料系统除尘设备基本处于荒废停用状态，部分电厂、港口、煤矿等在更换数次除尘设备后，仍然达不到粉尘治理的根本目标。

技术实现思路

[0008]为了解决以上问题，本技术提供一种智能湿式除尘设备，它结构合理，解决了上述难题。
[0009]本技术的技术方案是：提供一种智能湿式除尘设备，包括出风口、后壳体、污水口、前壳体、进风口，所述后壳体与前壳体连接，后壳体与前壳体下端安装流水槽，流水槽下端安装污水口，后壳体内安装旋风导流体，后壳体一端设有出风口，前壳体内分别安装驱动装置、旋流器、风机叶轮，驱动装置上安装旋流器，驱动装置与风机叶轮连接，驱动装置上安装温度传感器，前壳体一端设有进风口，进风口上分别设有粉尘检测模块、喷雾系统，进风口上安装电控水阀，电控水阀通过管道与喷雾系统连接，所述管道上安装流量传感器。
[0010]可选的，所述喷雾系统上安装雾化喷头。
[0011]可选的，所述固定组件一与螺钉组件为卡箍连接。
[0012]可选的，所述风机叶轮上分别安装轴头、叶片、前后板，轴头上安装若干叶片，轴头外侧设有前后板，所述若干为两个以上的自然数。
[0013]可选的，所述前壳体下端安装支腿。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：原理独特，体积小，重量轻，具有以下特点：
[0015](1)采用一种具有多种除尘机理装置，通过捕尘器的过滤风速可提高到 10
‑
18m/s，并与捕尘效率呈正相关特性，使单位处理风量所占据的空间最小，仅为同类产品的10％～40％；
[0016](2)工作阻力低，耗能少:工作阻力1200Pa，单位处理风量的能耗为同类产品的30％左右；
[0017](3)除尘效率高，适用粉尘浓度范围广，实测粉尘浓度24000mg/m3时，仍能正常工作不会堵塞，对低浓度含尘气体的净化效果同样令人满意；能捕集的粉尘粒度范围广，粗粒粉尘和呼吸性粉尘捕尘效率高；
[0018](4)结构简单，无耗材、无清洗周期，捕集自清洁净能力强，能长期连续工作，不堵塞，无需拆卸清洗维护，结构简单，使用方便；
[0019](5)在耗用相同能耗时，湿式除尘器的效率比干式除尘器的除尘效率高，高能量的湿式除尘器洗涤0.5mm以下的粉尘粒子，除尘效率仍然很高；
[0020](6)湿式除尘器对净化高比阻、高湿、高温、易燃易爆的含尘气体具有较高的废气处理效率；在去除含尘气体粉尘粒子的同时，还可以去除气体中的水蒸气及某些有毒有害的气体污染物；既可以除尘，又可以对气体起到废气处理作用。
附图说明
[0021]下面根据图进一步对本技术加以说明:
[0022]图1是本技术的结构图；
[0023]图2是本技术的结构图；
[0024]图3是本技术的结构图；
[0025]图4是本技术的结构图；
[0026]图5是本技术的结构图；
[0027]图6是本技术风机叶轮的结构图；
[0028]图7是本技术风机叶轮的结构图；
[0029]图8是本技术的操作示意图；
[0030]图1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能湿式除尘设备，包括出风口(1)、后壳体(2)、污水口(3)、前壳体(6)、进风口(11)，其特征在于：所述后壳体(2)与前壳体(6)连接，后壳体(2)与前壳体(6)下端安装流水槽(12)，流水槽(12)下端安装污水口(3)，后壳体(2)内安装旋风导流体(4)，后壳体(2)一端设有出风口(1)，前壳体(6)内分别安装驱动装置(7)、旋流器(8)、风机叶轮(9)，驱动装置(7)上安装旋流器(8)，驱动装置(7)与风机叶轮(9)连接，驱动装置(7)上安装温度传感器(16)，前壳体(6)一端设有进风口(11)，进风口(11)上分别设有粉尘检测模块(10)、喷雾系统(13)，进风口(11)上安装电控水阀(14)，电控水阀(14)通过管道与喷雾系统(13)连接，所述管道上安装流...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪百权，辛学铭，张巍，赵敬凯，杨雷鹏，田磊，薛韩勇，王峰，陈海滨，杨三全，
申请(专利权)人：申威德天津机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：