本实用新型专利技术公开了一种激光切割机用的夹持装置，涉及激光切割机技术领域，为解决现有技术中的现有的激光切割机大多为平台式切割，该平台只能针对板件进行加工，加工过程中无法对其进行固定，整个装置稳定性较差，且适用范围较小的问题。所述金属水平横轨两端的底部均设置有机床套架，且机床套架与金属水平横轨固定连接，所述金属水平横轨的外表面设置有端位滑槽，且端位滑槽的两端均设置有工件夹具，所述工件夹具的底部设置有驱动滑座，且驱动滑座与工件夹具通过螺钉连接，所述驱动滑座的底部设置有锁合滑块，且驱动滑座通过锁合滑块与端位滑槽滑动连接，所述工件夹具的内侧设置有夹辊套件。辊套件。辊套件。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用的夹持装置
[0001]本技术涉及激光切割机
，具体为一种激光切割机用的夹持装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
[0003]但是，现有的激光切割机大多为平台式切割，该平台只能针对板件进行加工，加工过程中无法对其进行固定，整个装置稳定性较差，且适用范围较小；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种激光切割机用的夹持装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种激光切割机用的夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的激光切割机大多为平台式切割，该平台只能针对板件进行加工，加工过程中无法对其进行固定，整个装置稳定性较差，且适用范围较小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割机用的夹持装置，包括金属水平横轨，所述金属水平横轨两端的底部均设置有机床套架，且机床套架与金属水平横轨固定连接，所述金属水平横轨的外表面设置有端位滑槽，且端位滑槽的两端均设置有工件夹具，所述工件夹具的底部设置有驱动滑座，且驱动滑座与工件夹具通过螺钉连接，所述驱动滑座的底部设置有锁合滑块，且驱动滑座通过锁合滑块与端位滑槽滑动连接，所述工件夹具的内侧设置有夹辊套件。
[0006]优选的，所述工件夹具的内部设置有套件收纳槽，所述套件收纳槽的两侧均设置有伸缩轨道，且伸缩轨道与工件夹具通过螺钉连接。
[0007]优选的，所述夹辊套件包括固定联轴和拓展联轴，且固定联轴设置在拓展联轴的下方。
[0008]优选的，所述固定联轴和拓展联轴的一端均设置有耐高温胶辊，且耐高温胶辊与固定联轴和拓展联轴转动连接。
[0009]优选的，所述固定联轴和拓展联轴的另一端设置有组合滑轮，且拓展联轴与组合滑轮转动连接。
[0010]优选的，所述组合滑轮的内侧设置有垂直连杆，所述垂直连杆与固定联轴通过支杆连接，所述拓展联轴通过阻尼套筒与垂直连杆转动连接。
[0011]优选的，所述垂直连杆顶部的两侧均设置有升降拉槽，且阻尼套筒通过升降拉槽与垂直连杆滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术夹辊套件由固定联轴和拓展联轴组成，其中固定联轴设置在拓展联轴的下方，固定联轴在使用的过程中无法进行后期调节，而拓展联轴在使用的过程中可以根据工件情况进行一定范围内的适应调整，使用过程中都是以固定联轴为底部支撑，调节拓展联轴来进行适应，在固定联轴和拓展联轴的一端均设置有耐高温胶辊，耐高温胶辊可以在固定管件时，通过转动的方式来推动管件进行旋转，以便进行不同曲面的切割加工；
[0014]2、本技术的垂直连杆与固定联轴通过支杆连接，而拓展联轴通过阻尼套筒与垂直连杆转动连接，且垂直连杆顶部的两侧均设置有升降拉槽，阻尼套筒通过升降拉槽与垂直连杆滑动连接，同时拓展联轴与阻尼套筒之间可以进行转动操作，这样可以控制拓展联轴与固定联轴之间的夹角大小，以便使耐高温胶辊贴合不同管径的曲面，保障夹紧力度，而在应对板件时，则可以通过阻尼套筒来实现整个拓展联轴结构的上下升降操作，适应不同的板件厚度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体主视图；
[0016]图2为本技术的工件夹具结构示意图；
[0017]图3为本技术的夹辊套件结构示意图。
[0018]图中：1、金属水平横轨；2、端位滑槽；3、机床套架；4、工件夹具；5、驱动滑座；6、夹辊套件；7、套件收纳槽；8、伸缩轨道；9、锁合滑块；10、固定联轴；11、拓展联轴；12、组合滑轮；13、垂直连杆；14、升降拉槽；15、阻尼套筒；16、耐高温胶辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供的一种实施例：一种激光切割机用的夹持装置，包括金属水平横轨1，金属水平横轨1两端的底部均设置有机床套架3，且机床套架3与金属水平横轨1固定连接，将金属水平横轨1两端底部的机床套架3对准激光切割机床的加工台面进行安装，安装时需要配备同机床套架3使用的滑轨，这样可以实现金属水平横轨1的移动功能，机床上可以同时安装两到三组金属水平横轨1结构，具体根据加工对象而定，金属水平横轨1的外表面设置有端位滑槽2，且端位滑槽2的两端均设置有工件夹具4，工件夹具4的底部设置有驱动滑座5，且驱动滑座5与工件夹具4通过螺钉连接，驱动滑座5的底部设置有锁合滑块9，且驱动滑座5通过锁合滑块9与端位滑槽2滑动连接，工件夹具4的内侧设置有夹辊套件6，每个横轨上安装有两组工件夹具4机构，通过夹具内侧的夹辊套件6来实现对板件和管件的加紧固定。
[0021]请参阅图2，工件夹具4的内部设置有套件收纳槽7，套件收纳槽7的两侧均设置有伸缩轨道8，且伸缩轨道8与工件夹具4通过螺钉连接，夹辊套件6可以通过内侧的伸缩轨道8进行短距离的间距伸缩控制。
[0022]请参阅图3，夹辊套件6包括固定联轴10和拓展联轴11，且固定联轴10设置在拓展
联轴11的下方，固定联轴10在使用的过程中无法进行后期调节，而拓展联轴11在使用的过程中可以根据工件情况进行一定范围内的适应调整，使用过程中都是以固定联轴10为底部支撑，调节拓展联轴11来进行适应，固定联轴10和拓展联轴11的一端均设置有耐高温胶辊16，耐高温胶辊16可以在固定管件时，通过转动的方式来推动管件进行旋转，以便进行不同曲面的切割加工，且耐高温胶辊16与固定联轴10和拓展联轴11转动连接，固定联轴10和拓展联轴11的另一端设置有组合滑轮12，且拓展联轴11与组合滑轮12转动连接，组合滑轮12的内侧设置有垂直连杆13，垂直连杆13与固定联轴10通过支杆连接，拓展联轴11通过阻尼套筒15与垂直连杆13转动连接，垂直连杆13顶部的两侧均设置有升降拉槽14，且阻尼套筒15通过升降拉槽14与垂直连杆13滑动连接，拓展联轴11与阻尼套筒15之间可以进行转动操作，这样可以控制拓展联轴11与固定联轴10之间的夹角大小，以便使耐高温胶辊16贴合不同管径的曲面，保障夹紧力度，而在应对板件时，则可以通过阻尼套筒15来实现整个拓展联轴11结构的上下升降操作，适应不同的板件厚度。
[0023]工作原理：使用时，将金属水平横轨1两端底部的机床套架3对准激光切割机床的加工台面进行安装，安装时需要配备同机床套架3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用的夹持装置，包括金属水平横轨（1），其特征在于：所述金属水平横轨（1）两端的底部均设置有机床套架（3），且机床套架（3）与金属水平横轨（1）固定连接，所述金属水平横轨（1）的外表面设置有端位滑槽（2），且端位滑槽（2）的两端均设置有工件夹具（4），所述工件夹具（4）的底部设置有驱动滑座（5），且驱动滑座（5）与工件夹具（4）通过螺钉连接，所述驱动滑座（5）的底部设置有锁合滑块（9），且驱动滑座（5）通过锁合滑块（9）与端位滑槽（2）滑动连接，所述工件夹具（4）的内侧设置有夹辊套件（6）。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的夹持装置，其特征在于：所述工件夹具（4）的内部设置有套件收纳槽（7），所述套件收纳槽（7）的两侧均设置有伸缩轨道（8），且伸缩轨道（8）与工件夹具（4）通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的夹持装置，其特征在于：所述夹辊套件（6）包括固定联轴（10）和拓展联轴（11），且固定联轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁苑，
申请(专利权)人：常州瀚海轨道交通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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