一种双牵引纸张半自动裁切机用裁切机构制造技术

本实用新型专利技术属于纸张加工技术领域，尤其是一种双牵引纸张半自动裁切机用裁切机构，针对背景技术提出的现有的裁切机构无法根据生产需求裁切出不同尺寸的纸张等问题，现提出以下方案，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的机台，所述机台的顶部放置有一沓纸张，所述机台的顶部内壁开设有落屑孔，且机台的顶部外壁焊接有U型支架，所述U型支架上设有间距调节组件，且间距调节组件包括双向螺杆。本实用新型专利技术设置有间距调节组件，能够根据生产需求对两个裁切组件之间的间距进行灵活的调节，进而能够裁切出不同尺寸的纸张；设置有扶正组件，能够提高了一沓纸张裁切口处的整齐度；设置有吸屑组件，能够将裁切过程中产生的废屑统一收集在抽屉内。抽屉内。抽屉内。

【技术实现步骤摘要】
一种双牵引纸张半自动裁切机用裁切机构


[0001]本技术涉及纸张加工
，尤其涉及一种双牵引纸张半自动裁切机用裁切机构。

技术介绍

[0002]目前在纸张加工领域中纸张生产完成后往往需要使用到双牵引半自动裁切机对纸张的两边同时进行裁切，裁切完成后能够得到所需的特定尺寸的纸张。
[0003]但是现有的裁切机构在使用时存在一些问题：一方面，现有的裁切机构由于两个裁切组件之间的距离无法进行灵活的调节，进而无法根据生产需求裁切出不同尺寸的纸张，从而提高了裁切机构使用过程中的局限性，无法满足纸张加工多样化的需求；另一方面，现有的裁切机构在裁切前无法将一沓需要裁切的纸张进行位置扶正处理，从而导致裁切过后的纸张切口处参差不齐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双牵引纸张半自动裁切机用裁切机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双牵引纸张半自动裁切机用裁切机构，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的机台，所述机台的顶部放置有一沓纸张，所述机台的顶部内壁开设有落屑孔，且机台的顶部外壁焊接有U型支架，所述U型支架上设有间距调节组件，且间距调节组件包括双向螺杆、依次螺接在双向螺杆两个相反螺纹端的两个T型滑块、通过螺栓依次固定在两个T型滑块底部外壁的两个液压油缸、依次固定在两个液压油缸输出端外壁的两个橡胶垫、依次固定在两个橡胶垫底部外壁的两个裁切组件和开设在U型支架顶部内壁的滑道，所述裁切组件包括焊接于液压油缸活塞杆底端外壁上的安装座、焊接于安装座底部一端外壁上的裁切刀和设于安装座底部一端外壁上的缓冲部件，所述缓冲部件包括底部外壁上开有三个等距离分布的安装槽的安装板、三个分别滑动安装于安装槽内的滑板、三个分别焊接于滑板底部外壁上的连接杆、三个分别套接于三个安装槽底端内壁上的限位环、三个分别套设于三个连接杆下部外壁上的弹簧和顶部分别焊接于三个连接杆底端外壁上的挤压板，所述机台上依次设有扶正组件和吸屑组件，且扶正组件包括通过螺栓固定在机台正面外壁的双轴推杆电机、依次焊接在双轴推杆电机两个输出轴外壁的两个连接块以及两个对称设置的扶正部件，两个所述扶正部件均包括焊接在连接块侧壁的连接板和通过等距离分布的缓冲器与连接板连接的扶正板，所述机台顶部位于两个扶正板之间的外壁上焊接有挡板，所述吸屑组件包括焊接在机台底部外壁的吸气罩、抽气风机、安装在吸气罩内的抽屉和过滤网。
[0007]优选的，两个所述T型滑块的外壁均与滑道的内壁滑动连接，且双向螺杆通过两个轴承分别与U型支架的两侧上部内壁连接，所述双向螺杆的一端外壁焊接有手轮。
[0008]优选的，所述安装板焊接于安装座底部外壁上，所述限位环内径大小与连接杆外
径大小相适配，且三个连接杆分别滑动安装于三个限位环内。
[0009]优选的，所述缓冲器包括焊接在连接板侧壁的套筒、插设在套筒内的缓冲柱和套设在缓冲柱上的缓冲簧，所述缓冲柱的一端外壁焊接在扶正板的侧壁，且缓冲簧的两端外壁分别焊接在连接板的侧壁和扶正板的侧壁。
[0010]优选的，所述吸气罩的底部内壁开设有对流孔，且抽屉的底部内壁开设有矩形孔，所述吸气罩的顶部开口面积大于落屑孔的面积。
[0011]优选的，所述抽气风机通过螺栓固定在对流孔的内壁，且过滤网通过螺栓固定在矩形孔的内壁，所述连接板和扶正板的底部外壁均与机台的顶部外壁形成滑动配合。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、设置有间距调节组件，能够根据生产需求对两个裁切组件之间的间距进行灵活的调节，进而能够裁切出不同尺寸的纸张，从而降低了裁切机构使用过程中的局限性，能够满足纸张加工多样化的需求；
[0014]2、设置有扶正组件，在裁切前，利用两个扶正板相互靠近将一沓纸张从两边进行位置扶正，使得一沓纸张能够堆叠整齐，同时还能够一沓纸张进行夹持固定，这样能够降低裁切过程中一沓纸张发生位置偏移情况发生的概率，从而提高了一沓纸张裁切口处的整齐度，提高了裁切的质量，还有就是利用橡胶垫和缓冲器，能够减少在裁切时产生的晃动，提高了稳定性，进一步提高了裁切质量；
[0015]3、设置有吸屑组件，能够将裁切过程中产生的废屑统一收集在抽屉内，这样能够提高工作环境的整洁度，废屑清理起来方便快捷，减轻了后期清洁工人的劳动负担。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种双牵引纸张半自动裁切机用裁切机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种双牵引纸张半自动裁切机用裁切机构的部分立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种双牵引纸张半自动裁切机用裁切机构的底部立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种双牵引纸张半自动裁切机用裁切机构的缓冲部件剖面立体结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种双牵引纸张半自动裁切机用裁切机构中吸气罩的立体结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种双牵引纸张半自动裁切机用裁切机构中扶正部件的立体结构示意图。
[0022]图中：1机台、2纸张、3落屑孔、4U型支架、5双向螺杆、6T型滑块、7液压油缸、8橡胶垫、9裁切组件、90裁切刀、91缓冲部件、911安装板、912安装槽、913滑板、914连接杆、915限位环、916弹簧、917挤压板、10滑道、11双轴推杆电机、12连接块、13连接板、14缓冲器、15扶正板、16吸气罩、17抽气风机、18抽屉、19过滤网、20手轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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6，一种双牵引纸张半自动裁切机用裁切机构，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的机台1，机台1的顶部放置有一沓纸张2，机台1的顶部内壁开设有落屑孔3，且机台1的顶部外壁焊接有U型支架4，U型支架4上设有间距调节组件，且间距调节组件包括双向螺杆5、两个T型滑块6、两个液压油缸7、两个橡胶垫8、两个裁切组件9和滑道10，双向螺杆5通过两个轴承分别与U型支架4的两侧上部内壁连接，且两个T型滑块6依次螺接在双向螺杆5的两个相反螺纹端，两个T型滑块6的外壁均与滑道10的内壁滑动连接，且双向螺杆5的一端外壁焊接有手轮20，两个液压油缸7通过螺栓依次固定在两个T型滑块6的底部外壁，且两个橡胶垫8依次固定在两个液压油缸7的输出端外壁，所述裁切组件9包括焊接于液压油缸7活塞杆底端外壁上的安装座、焊接于安装座底部一端外壁上的裁切刀90和设于安装座底部一端外壁上的缓冲部件91，所述缓冲部件91包括底部外壁上开有三个等距离分布的安装槽912的安装板911、三个分别滑动安装于安装槽912内的滑板913、三个分别焊接于滑板913底部外壁上的连接杆914、三个分别套接于三个安装槽912本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双牵引纸张半自动裁切机用裁切机构，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的机台(1)，所述机台(1)的顶部放置有一沓纸张(2)，其特征在于，所述机台(1)的顶部内壁开设有落屑孔(3)，且机台(1)的顶部外壁焊接有U型支架(4)，所述U型支架(4)上设有间距调节组件，且间距调节组件包括双向螺杆(5)、依次螺接在双向螺杆(5)两个相反螺纹端的两个T型滑块(6)、通过螺栓依次固定在两个T型滑块(6)底部外壁的两个液压油缸(7)、依次固定在两个液压油缸(7)输出端外壁的两个橡胶垫(8)、依次固定在两个橡胶垫(8)底部外壁的两个裁切组件(9)和开设在U型支架(4)顶部内壁的滑道(10)，所述裁切组件(9)包括焊接于液压油缸(7)活塞杆底端外壁上的安装座、焊接于安装座底部一端外壁上的裁切刀(90)和设于安装座底部一端外壁上的缓冲部件(91)，所述缓冲部件(91)包括底部外壁上开有三个等距离分布的安装槽(912)的安装板(911)、三个分别滑动安装于安装槽(912)内的滑板(913)、三个分别焊接于滑板(913)底部外壁上的连接杆(914)、三个分别套接于三个安装槽(912)底端内壁上的限位环(915)、三个分别套设于三个连接杆(914)下部外壁上的弹簧(916)和顶部分别焊接于三个连接杆(914)底端外壁上的挤压板(917)，所述机台(1)上依次设有扶正组件和吸屑组件，且扶正组件包括通过螺栓固定在机台(1)正面外壁的双轴推杆电机(11)、依次焊接在双轴推杆电机(11)两个输出轴外壁的两个连接块(12)以及两个对称设置的扶正部件，两个所述扶正部件均包括焊接在连接块(12)侧壁的连接板(13)和通过等距离分布的缓冲器(14)与连接板(13)连接的扶正...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡远明，
申请(专利权)人：金华市远大印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：