本发明专利技术涉及纳米氧化锌制备的技术领域,特别是涉及一种杀菌用纳米氧化锌的制备方法,其制备工艺简单,反应条件易实现,大大降低了生产成本;包括如下步骤:S1、取锌焙砂于容器中,之后加入硫酸溶液,然后对容器进行加热,并不断搅拌,得到沉淀物;S2、向步骤1中的溶液中加入去离子水,再次加热煮沸,之后对溶液进行过滤除杂,得到过滤液;S3、对滤液加热直至滤液沸腾,向滤液中加注KMnO4并不断搅拌;S4、加入ZnO调节溶液PH值,之后加热煮沸持续2
【技术实现步骤摘要】
一种杀菌用纳米氧化锌的制备方法
[0001]本专利技术涉及纳米氧化锌制备的
,特别是涉及一种杀菌用纳米氧化锌的制备方法。
技术介绍
[0002]纳米氧化锌粒径介于1
‑
100nm之间,是一种面向21世纪的新型高功能精细无机产品,表现出许多特殊的性质,如非迁移性、荧光性、压电性、吸收和散射紫外线能力等,利用其在光、电、磁、敏感等方面的奇妙性能,可制造气体传感器、荧光体、变阻器、紫外线遮蔽材料、图像记录材料、压电材料、压敏电阻、高效催化剂、磁性材料和塑料薄膜等。现有纳米氧化锌的制备方法有很多种,目前国内大量采用的有以采用硫酸、硝酸、碳酸等酸类来溶解制作锌液为基础的酸法和以采用氨水等碱性溶液来溶解制作锌液为基础的氨法两大类生产方法,上述这些方法尚存在不足:一是由于在反应生成物中总会产生反应物和生成物的副产品,如硫化物、芒硝等,因此不可避免的需要一连串繁琐的洗涤净化工序,以除去杂质。由于杂质极其细微,杂质去除很困难,洗涤介质还必须用去离子水或者工业乙醇类材料,因此这种工艺方法工序多、使用设备多、场地占用大、生产周期长、人工消耗大等,因而工艺成本高、项目投资大、产品质量难以控制。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种制备工艺简单,反应条件易实现,大大降低了生产成本的杀菌用纳米氧化锌的制备方法。
[0004]本专利技术的一种杀菌用纳米氧化锌的制备方法,包括如下步骤:S1、取锌焙砂于容器中,之后加入硫酸溶液,然后对容器进行加热,并不断搅拌,得到沉淀物;S2、向步骤1中的溶液中加入去离子水,再次加热煮沸,之后对溶液进行过滤除杂,得到过滤液;S3、对滤液加热直至滤液沸腾,向滤液中加注KMnO4并不断搅拌;S4、加入ZnO调节溶液PH值,之后加热煮沸持续2
‑
3分钟,然后对溶液进行过滤,除去Fe(OH)3和Cu(OH)2,并保留溶液待用;S5、向溶液中加入锌粉,对溶液进行加热并不断搅拌,五分钟后对溶液进行过滤,得到滤液;S6、在滤液中加入蒸馏水对溶液进行稀释,之后在温度小于35℃下加入NH4HCO3,不断搅拌,然后加压过滤,充分洗涤滤饼;S7、将洗涤后的滤饼在烘箱内烘干,制成半成品;S8、对干燥后的半成品进行煅烧,得到成品即纳米ZnO焙烧后得到产品为白色粉末,得到超细纳米ZnO。
[0005]本专利技术的一种杀菌用纳米氧化锌的制备方法,锌焙砂在取用之前,需对其进行研
磨,得到小颗粒锌焙砂。
[0006]本专利技术的一种杀菌用纳米氧化锌的制备方法,步骤1中加热温度为80
°
C,加热时间为50分钟。
[0007]本专利技术的一种杀菌用纳米氧化锌的制备方法,步骤5中加热温度为70
°
C。
[0008]本专利技术的一种杀菌用纳米氧化锌的制备方法,步骤7中对滤饼烘干温度为240
°
C,将滤饼中的水分全部烘干。
[0009]本专利技术的一种杀菌用纳米氧化锌的制备方法,步骤8中煅烧温度为600℃,煅烧时间为2h,煅烧时间过长,温度过高,会使产品烧结,影响产品活性,温度太低,时间过短,又无法使产品完全分解。
[0010]本专利技术的有益效果为:本专利技术采用沉淀法制备纳米Zn0,以锌焙砂和硫酸为主要原料,锌焙砂主要成分为氧化锌、锌并含有少量铁、铜、铅镍、镉等杂质,杂志均以氧化物形式存在,制备七水硫酸锌,以碳酸氢铵为沉淀剂,采用碱式碳酸锌分解法制备活性氧化锌,制备工艺简单,反应条件易实现,大大降低了生产成本。
具体实施方式
[0011]下面结合实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。
[0012]实施例1包括如下步骤:S1、取锌焙砂于容器中,之后加入硫酸溶液,然后对容器进行加热,并不断搅拌,得到沉淀物;S2、向步骤1中的溶液中加入去离子水,再次加热煮沸,之后对溶液进行过滤除杂,得到过滤液;S3、对滤液加热直至滤液沸腾,向滤液中加注KMnO4并不断搅拌;S4、加入ZnO调节溶液PH值,之后加热煮沸持续2
‑
3分钟,然后对溶液进行过滤,除去Fe(OH)3和Cu(OH)2,并保留溶液待用;S5、向溶液中加入锌粉,对溶液进行加热并不断搅拌,五分钟后对溶液进行过滤,得到滤液;S6、在滤液中加入蒸馏水对溶液进行稀释,之后在温度小于35℃下加入NH4HCO3,不断搅拌,然后加压过滤,充分洗涤滤饼;S7、将洗涤后的滤饼在烘箱内烘干,制成半成品;S8、对干燥后的半成品进行煅烧,得到成品即纳米ZnO焙烧后得到产品为白色粉末,得到超细纳米ZnO。
[0013]实施例2锌焙砂在取用之前,需对其进行研磨,得到小颗粒锌焙砂。
[0014]实施例3步骤1中加热温度为80
°
C,加热时间为50分钟。
[0015]实施例4步骤5中加热温度为70
°
C。
[0016]实施例5步骤7中对滤饼烘干温度为240
°
C,将滤饼中的水分全部烘干。
[0017]实施例6步骤8中煅烧温度为600℃,煅烧时间为2h,煅烧时间过长,温度过高,会使产品烧结,影响产品活性,温度太低,时间过短,又无法使产品完全分解。
[0018]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种杀菌用纳米氧化锌的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、取锌焙砂于容器中,之后加入硫酸溶液,然后对容器进行加热,并不断搅拌,得到沉淀物;S2、向步骤1中的溶液中加入去离子水,再次加热煮沸,之后对溶液进行过滤除杂,得到过滤液;S3、对滤液加热直至滤液沸腾,向滤液中加注KMnO4并不断搅拌;S4、加入ZnO调节溶液PH值,之后加热煮沸持续2
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3分钟,然后对溶液进行过滤,除去Fe(OH)3和Cu(OH)2,并保留溶液待用;S5、向溶液中加入锌粉,对溶液进行加热并不断搅拌,五分钟后对溶液进行过滤,得到滤液;S6、在滤液中加入蒸馏水对溶液进行稀释,之后在温度小于35℃下加入NH4HCO3,不断搅拌,然后加压过滤,充分洗涤滤饼;S7、将洗涤后的滤饼在烘箱内烘干,制成半成品;S8、对干燥后的半成品进行煅烧,得到成品即纳米ZnO焙烧后得到产品为白...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈柔羲,周宁,董伊航,
申请(专利权)人:海宁市优力安新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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