本实用新型专利技术公开了一种绕线均匀的送纬装置，包括底板，所述底板上端中间位置处固定安装有加工箱，所述加工箱前后两端面中间位置处均开设有入料槽；所述加工箱前后两端面位于入料槽两侧均开设有限定滑槽，两个相对应的所述限定滑槽之间滑动连接有束线杆，所述束线杆上端固定安装有空心槽板，所述束线杆与限定滑槽之间滑动连接有限定滑块，所述限定滑槽内壁两侧均开设有抵触面槽，且抵触面块位于抵触面槽内部，两个相对应的所述抵触面块之间固定连接有内置抵触簧，该送纬装置不仅能够较好的改变纱线的张紧力，从而对纱线进行有效控制，避免在输送过程中，发生松散，同时也能保持纱线的干净整洁，达到较好的整洁效果。达到较好的整洁效果。达到较好的整洁效果。
【技术实现步骤摘要】
一种绕线均匀的送纬装置
[0001]本技术涉及一种送纬装置，具体为一种绕线均匀的送纬装置，属于纱线加工应用
技术介绍
[0002]纬本义是织物的横线，在古代特指行星，用作动词时，指纺织，编织。引申指捆束，捆绑，引申又特指琴徽，系琴弦的绳子，带芯织机对纬进行加工处理过程中，需要外部的送纬装置对其进行输送工作。
[0003]但现有的送纬装置在使用过程中，因内部未设置较好的张紧力调节机构，导致外部人员对纬线进行输送处理时，很容易导致线体之间出现松散，导致输送效果较差，后期还需外部人员对其进行整理工作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于提供一种绕线均匀的送纬装置，解决了内部未设置较好的张紧力调节机构，导致外部人员对纬线进行输送处理时，很容易导致线体之间出现松散，导致输送效果较差，后期还需外部人员对其进行整理工作的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种绕线均匀的送纬装置，包括底板，所述底板上端中间位置处固定安装有加工箱，所述加工箱前后两端面中间位置处均开设有入料槽；
[0006]所述加工箱前后两端面位于入料槽两侧均开设有限定滑槽，两个相对应的所述限定滑槽之间滑动连接有束线杆，所述束线杆上端固定安装有空心槽板，所述束线杆与限定滑槽之间滑动连接有限定滑块，所述限定滑槽内壁两侧均开设有抵触面槽，所述限定滑块内部两侧均活动连接有抵触面块，且抵触面块位于抵触面槽内部，两个相对应的所述抵触面块之间固定连接有内置抵触簧。
[0007]优选的，所述加工箱前端中间位置处固定安装有控制面板，所述底板上端一侧位置处固定安装有若干个绕线盘，所述底板上端另一侧位置处固定安装有若干个束线块。
[0008]优选的，所述束线块内部中间位置处开设有限定凹槽，所述束线块以及限定凹槽内部均通过连接转杆转动连接有内置转轮，所述内置转轮内部四周位置处设置有若干个边置擦丝。
[0009]优选的，两个相对应的所述内置转轮均处于同一竖直平面内。
[0010]优选的，所述绕线盘为椭圆形状，上端圆面截面积较小。
[0011]优选的，所述抵触面块和抵触面槽均为梯形结构，且抵触面块内部中间处开设有供内置抵触簧安装的槽口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过将外部的线盘均匀缠绕于绕线盘外端面，缠绕完毕后，再将线缆穿过空心槽板内部，穿过后，直接对束线杆进行拨动，拨动过程中，便带动限定滑块在限定滑槽内部
进行移动，移动时，抵触面块向限定滑块内部进行移动，移动过程中，带动内置抵触簧发生形变，内置抵触簧发生形变后进行复位，便能够较好的使抵触面块完全嵌入到抵触面槽内部，使限定滑块进行固定，完成对整个束线杆的固定作用，通过对束线杆的高度进行调节，便能够较好的改变纱线的张紧力，从而对纱线进行有效控制，避免在输送过程中，发生松散。
[0014]2、纱线穿过束线块内部后，纱线位于内置转轮内部进行转动，转动过程中，边置擦丝与纱线外表面进行充分接触，接触过程中，边置擦丝便能够在纱线移动过程中，对纱线外表面的灰尘进行剔除，从而保持纱线的干净整洁，达到较好的整洁效果。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术加工箱内部结构的部分示意图；
[0018]图3为本技术束线块内部结构的平面示意图。
[0019]图中：1、底板；2、加工箱；21、入料槽；22、限定滑槽；221、抵触面槽；23、束线杆；24、空心槽板；25、限定滑块；26、抵触面块；27、内置抵触簧；3、束线块；31、限定凹槽；32、内置转轮；33、连接转杆；34、边置擦丝；4、绕线盘；5、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3所示，一种绕线均匀的送纬装置，包括底板1，底板1上端中间位置处固定安装有加工箱2，加工箱2前后两端面中间位置处均开设有入料槽21；
[0022]加工箱2前后两端面位于入料槽21两侧均开设有限定滑槽22，两个相对应的限定滑槽22之间滑动连接有束线杆23，束线杆23上端固定安装有空心槽板24，束线杆23与限定滑槽22之间滑动连接有限定滑块25，限定滑槽22内壁两侧均开设有抵触面槽221，限定滑块25内部两侧均活动连接有抵触面块26，且抵触面块26位于抵触面槽221内部，两个相对应的抵触面块26之间固定连接有内置抵触簧27。
[0023]加工箱2前端中间位置处固定安装有控制面板5，底板1上端一侧位置处固定安装有若干个绕线盘4，底板1上端另一侧位置处固定安装有若干个束线块3。
[0024]束线块3内部中间位置处开设有限定凹槽31，束线块3以及限定凹槽31内部均通过连接转杆33转动连接有内置转轮32，内置转轮32内部四周位置处设置有若干个边置擦丝34。
[0025]两个相对应的内置转轮32均处于同一竖直平面位置。
[0026]绕线盘4为椭圆形状，上端圆面截面积较小。
[0027]抵触面块26和抵触面槽221均为梯形结构，且抵触面块26内部中间处开设有供内置抵触簧27安装的槽口。
[0028]工作原理：本技术在使用时，通过将外部的线盘均匀缠绕于绕线盘4外端面，缠绕完毕后，再将线缆穿过空心槽板24内部，穿过后，直接对束线杆23进行拨动，拨动过程中，便带动限定滑块25在限定滑槽22内部进行移动，移动时，抵触面块26向限定滑块25内部进行移动，移动过程中，带动内置抵触簧27发生形变，内置抵触簧27发生形变后进行复位，便能够较好的使抵触面块26完全嵌入到抵触面槽221内部，使限定滑块25进行固定，完成对整个束线杆23的固定作用，通过对束线杆23的高度进行调节，便能够较好的改变纱线的张紧力，从而对纱线进行有效控制，避免在输送过程中，发生松散；
[0029]纱线穿过束线块3内部后，纱线位于内置转轮32内部进行转动，转动过程中，边置擦丝34与纱线外表面进行充分接触，接触过程中，边置擦丝34便能够在纱线移动过程中，对纱线外表面的灰尘进行剔除，从而保持纱线的干净整洁，达到较好的整洁效果。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绕线均匀的送纬装置，包括底板(1)，所述底板(1)上端中间位置处固定安装有加工箱(2)，其特征在于，所述加工箱(2)前后两端面中间位置处均开设有入料槽(21)；所述加工箱(2)前后两端面位于入料槽(21)两侧均开设有限定滑槽(22)，两个相对应的所述限定滑槽(22)之间滑动连接有束线杆(23)，所述束线杆(23)上端固定安装有空心槽板(24)，所述束线杆(23)与限定滑槽(22)之间滑动连接有限定滑块(25)，所述限定滑槽(22)内壁两侧均开设有抵触面槽(221)，所述限定滑块(25)内部两侧均活动连接有抵触面块(26)，且抵触面块(26)位于抵触面槽(221)内部，两个相对应的所述抵触面块(26)之间固定连接有内置抵触簧(27)。2.根据权利要求1所述的一种绕线均匀的送纬装置，其特征在于，所述加工箱(2)前端中间位置处固定安装有控制面板(5)，所述底板(1)上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：操江，胡世献，
申请(专利权)人：安徽欧耐橡塑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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