本实用新型专利技术属于锈渣过滤装置技术领域，尤其是一种锈渣回收过滤装置，针对现有的锈渣在处理时经常会由于破碎导致过滤不够彻底，且过滤时操作繁琐，不方便对过滤后的渣渍进行清理的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的内壁上固定安装有隔板，隔板的顶部与底部分别固定安装有第一过滤筒和第二过滤筒，第一过滤筒和第二过滤筒的内壁上分别设有第一过滤板和第二过滤板，所述隔板上活动连接有主动轴，箱体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有传动杆，传动杆与主动轴传动连接。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，能够对锈渣进行双层过滤，同时还对过滤出来的渣子进行收集，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种锈渣回收过滤装置
[0001]本技术涉及锈渣过滤装置
，尤其涉及一种锈渣回收过滤装置。
技术介绍
[0002]铁生锈是一种化学反应，本质上是金属的氧化反应。最常见的生锈现象是铁制品长期暴露在空气中和氧气发生了氧化反应，或者是被水中的氧元素侵蚀成为氧化物，生活中常用的储水箱或锅炉内经常会出现生锈现象，从而产生锈渣。
[0003]现有的锈渣在处理时经常会由于破碎导致过滤不够彻底，且过滤时操作繁琐，不方便对过滤后的渣渍进行清理，所以我们提出一种锈渣回收过滤装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的锈渣在处理时经常会由于破碎导致过滤不够彻底，且过滤时操作繁琐，不方便对过滤后的渣渍进行清理的缺点，而提出的一种锈渣回收过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锈渣回收过滤装置，包括箱体，所述箱体的内壁上固定安装有隔板，隔板的顶部与底部分别固定安装有第一过滤筒和第二过滤筒，第一过滤筒和第二过滤筒的内壁上分别设有第一过滤板和第二过滤板，所述隔板上活动连接有主动轴，箱体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有传动杆，传动杆与主动轴传动连接，所述箱体的顶部固定安装有固定环，固定环的内侧固定安装有收集盒，第一过滤筒内设有导料机构，导料机构与收集盒相互配合，所述隔板的底部安装有两个对称设置的导管，导管的一端与第二过滤筒相连接，所述箱体的底部螺纹连接有废料盒，废料盒与第二过滤筒相互连通，所述第二过滤筒内设有往复机构，往复机构与主动轴传动连接，所述第二过滤筒的内壁上滑动连接有刮料环，刮料环的顶部固定安装有两个拉杆，拉杆与往复机构相连接，且刮料环的内侧固定安装有连接杆，连接杆与主动轴转动连接，所述箱体的顶部安装有支撑架，支撑架的顶部安装有进水管。
[0007]优选的，所述导料机构包括刮料板，刮料板与第一过滤筒滑动连接，且刮料板的顶部固定安装有锥形导料板，刮料板上设有漏网，漏网的孔洞与第一过滤板孔洞大小相同，且刮料板与主动轴转动连接，移动的主动轴能够通过刮料板对第一过滤筒和第一过滤板上的废料进行刮出，并通过收集盒进行收集。
[0008]优选的，所述往复机构包括转辊，转辊与第二过滤筒的顶部内壁转动连接，且转辊与主动轴滑动连接，转辊上活动套设有移动板，移动板与两个拉杆固定连接，且移动板的内侧固定安装有滑块，转辊上开设有循环槽，循环槽与滑块滑动连接，传动杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，主动轴上滑动连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一过滤筒的底部内壁转动连接，第一过滤筒的底部内壁上固定安装有定位盒，定位盒与传动杆转动连接，转动的传动杆能够通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动主动轴进行转动，并主
动轴与转辊的滑动连接带动转辊进行转动，同时能够通过循环槽与滑块的滑动连接带动移动板上下移动。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0010](1)本方案由于设置了第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，且第二锥形齿轮与主动轴的滑动连接，使得转动的传动杆能够带动主动轴转动，转动的主动轴通过与转辊的滑动连接带动转辊转动，转辊通过循环槽与滑块的滑动连接带动移动板上下移动；
[0011](2)由于导料机构的设置，使得上下移动的刮料板能够对第一过滤筒内的锈渣进行推出，并通过收集盒进行收集。
[0012]本技术操作简单，使用方便，能够对锈渣进行双层过滤，同时还对过滤出来的渣子进行收集，便于人们使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种锈渣回收过滤装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种锈渣回收过滤装置的固定盒与收集盒立体结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种锈渣回收过滤装置的A部分结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、隔板；3、第一过滤筒；4、第二过滤筒；5、导管；6、主动轴；7、电机；8、传动杆；9、第一过滤板；10、第二过滤板；11、刮料板；12、锥形导料板；13、转辊；14、移动板；15、拉杆；16、刮料环；17、循环槽；18、滑块；19、第二锥形齿轮；20、废料盒；21、固定环；22、收集盒；23、转环；24、搅拌棒；25、主动齿轮；26、环形齿条；27、支撑架；28、进水管；29、第一锥形齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1
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3，一种锈渣回收过滤装置，包括箱体1，箱体1的内壁上固定安装有隔板2，隔板2的顶部与底部分别固定安装有第一过滤筒3和第二过滤筒4，第一过滤筒3和第二过滤筒4的内壁上分别设有第一过滤板9和第二过滤板10，隔板2上活动连接有主动轴6，箱体1的一侧固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有传动杆8，传动杆8与主动轴6传动连接，箱体1的顶部固定安装有固定环21，固定环21的内侧固定安装有收集盒22，第一过滤筒3内设有导料机构，导料机构与收集盒22相互配合，隔板2的底部安装有两个对称设置的导管5，导管5的一端与第二过滤筒4相连接，箱体1的底部螺纹连接有废料盒20，废料盒20与第二过滤筒4相互连通，第二过滤筒4内设有往复机构，往复机构与主动轴6传动连接，第二过滤筒4的内壁上滑动连接有刮料环16，刮料环16的顶部固定安装有两个拉杆15，拉杆15与往复机构相连接，且刮料环16的内侧固定安装有连接杆，连接杆与主动轴6转动连接，箱体1的顶部安装有支撑架27，支撑架27的顶部安装有进水管28。
[0020]本实施例中，导料机构包括刮料板11，刮料板11与第一过滤筒3滑动连接，且刮料板11的顶部固定安装有锥形导料板12，刮料板11上设有漏网，漏网的孔洞与第一过滤板9孔
洞大小相同，且刮料板11与主动轴6转动连接，移动的主动轴6能够通过刮料板11对第一过滤筒3和第一过滤板9上的废料进行刮出，并通过收集盒22进行收集。
[0021]本实施例中，往复机构包括转辊13，转辊13与第二过滤筒4的顶部内壁转动连接，且转辊13与主动轴6滑动连接，转辊13上活动套设有移动板14，移动板14与两个拉杆15固定连接，且移动板14的内侧固定安装有滑块18，转辊13上开设有循环槽17，循环槽17与滑块18滑动连接，传动杆8的一端固定安装有第一锥形齿轮29，主动轴6上滑动连接有第二锥形齿轮19，第二锥形齿轮19与第一过滤筒3的底部内壁转动连接，第一过滤筒3的底部内壁上固定安装有定位盒，定位盒与传动杆8转动连接，转动的传动杆8能够通过第一锥形齿轮29与第二锥形齿轮19的相互啮合带动主动轴6进行转动，并主动轴6与转辊13的滑动连接带动转辊13进行转动，同时能够通过循环槽17与滑块18的滑动连接带动移动板14上下移动。
[0022]工作原理，工作时，废水通过进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锈渣回收过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁上固定安装有隔板(2)，隔板(2)的顶部与底部分别固定安装有第一过滤筒(3)和第二过滤筒(4)，第一过滤筒(3)和第二过滤筒(4)的内壁上分别设有第一过滤板(9)和第二过滤板(10)，所述隔板(2)上活动连接有主动轴(6)，箱体(1)的一侧固定安装有电机(7)，电机(7)的输出轴上固定安装有传动杆(8)，传动杆(8)与主动轴(6)传动连接，所述箱体(1)的顶部固定安装有固定环(21)，固定环(21)的内侧固定安装有收集盒(22)，第一过滤筒(3)内设有导料机构，导料机构与收集盒(22)相互配合，所述隔板(2)的底部安装有两个对称设置的导管(5)，导管(5)的一端与第二过滤筒(4)相连接，所述箱体(1)的底部螺纹连接有废料盒(20)，废料盒(20)与第二过滤筒(4)相互连通，所述第二过滤筒(4)内设有往复机构，往复机构与主动轴(6)传动连接，所述第二过滤筒(4)的内壁上滑动连接有刮料环(16)，刮料环(16)的顶部固定安装有两个拉杆(15)，拉杆(15)与往复机构相连接，且刮料环(16)的内侧固定安装有连接杆，连接杆与主动轴(6)转动连接，所述箱体(1)的顶部安装有支撑架(27)，支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：章斌，
申请(专利权)人：深圳中科智清机器人服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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