自动模切机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动模切机，该自动模切机包括工作台，工作台上方设有可驱动的靠近或远离工作台的压板，压板下表面可拆卸的设有切刀组件，切刀组件包括多个切刀，多个切刀围构成矩形，工作台上设有放置板，放置板上对应切刀构造有容纳槽，容纳槽内设有缓冲垫，于放置板上设有定位缓冲机构，定位缓冲机构穿设在压板上且二者可相对滑动。本实用新型专利技术的自动模切机，通过定位缓冲机构，能够降低切刀直接撞击放置板，而使切刀造成较大磨损的情况，延长切刀的寿命，减少磨损，提高自动模切机的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
自动模切机


[0001]本技术涉及模切加工设备
，特别涉及一种自动模切机。

技术介绍

[0002]模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
[0003]现有技术中的膜切机在使用时，切刀直接撞击放置板的凹槽，长时间的切膜工作，导致刀片切口处磨损严重，从而影响模切工作。并且，刀片在更换时较复杂，不利于产品生产工作的进行。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种自动模切机，以改善切刀磨损，提高模切机工作效率。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种自动模切机，包括工作台，所述工作台上方设有可驱动的靠近或远离所述工作台的压板，所述压板下表面可拆卸的设有切刀组件，所述切刀组件包括多个切刀，多个所述切刀围构成矩形，所述工作台上设有放置板，所述放置板上对应所述切刀构造有容纳槽，所述容纳槽内设有缓冲垫，于所述放置板上设有定位缓冲机构，所述定位缓冲机构穿设在所述压板上且二者可相对滑动。
[0007]进一步的，所述压板的边角部位对应开设有定位孔，所述定位缓冲机构包括多个穿设于各对所述定位孔中的定位柱，以及套设在所述定位柱上的缓冲件。
[0008]进一步的，所述定位柱的周围设有内陷的沉槽，所述缓冲件位于所述沉槽内，所述缓冲件的顶端高于所述放置板的表面，此时所述缓冲件处于原长状态。
[0009]进一步的，所述压板呈矩形，同一所述压板上，所述定位孔为分设于所述压板四个角部的四个。
[0010]进一步的，所述切刀刀背一端固设有限位块，于所述压板构造有供所述限位块滑动的限位槽，所述限位块可沿所述限位槽滑出，所述限位槽的内壁上固设有圆弧状的凸起，对应所述凸起，所述限位块的侧壁开设有容纳所述凸起的凹槽。
[0011]进一步的，于所述压板上固设有加强筋，所述加强筋为位于所述切刀靠近所述限位块的端部。
[0012]进一步的，所述加强筋的截面呈直角三角形，所述加强筋设为位于所述切刀两侧的两条。
[0013]进一步的，所述压板的中部开设有置物槽，所述置物槽内设有推板，所述推板与所述置物槽之间连接有弹簧，所述推板相正对所述工作台的表面构造有防滑部，防滑部为构
造在所述推板上的若干防滑凸点。
[0014]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0015]本技术所述的自动模切机，通过定位缓冲机构，能够降低切刀运动时，直接撞击放置板，而使切刀造成较大磨损的情况，从而能够延长切刀的寿命，减少磨损，提高自动模切机的工作效率。
[0016]定位柱能够对压板起到导向的作用，并利用套设在定位柱上的缓冲件，能够在压板带动切刀运动切割时，进行缓冲，减少切刀的磨损。
[0017]推板的设置，能够在压板向下运动切割时，先对物料进行压制，避免在切割时物料移动而影响裁切效果，提升模切机的实用性。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图，是用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明是用于解释本技术，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例所述的自动模切机的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例所述的自动模切机的局部剖视图；
[0021]图3为图2中A部分的放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、工作台；11、放置板；111、容纳槽；112、定位缓冲机构；1121、定位柱；1122、缓冲件；113、沉槽；2、压板；21、切刀组件；211、切刀；22、定位孔；23、限位槽；231、凸起；24、置物槽；3、缓冲垫；4、限位块；41、凹槽；5、加强筋；6、推板；61、弹簧；62、防滑部。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]本实施例涉及一种自动模切机，整体结构上，自动模切机包括工作台1，工作台1上方设有可驱动的靠近或远离工作台1的压板2，需要说明的是，一般的，采用液压缸驱动压板2，使其靠近或远离工作台1。
[0029]另外，压板2下表面可拆卸的设有切刀组件21，切刀组件21包括多个切刀211，本实
施例中切刀211采用四个，多个切刀211围构成矩形，工作台1上设有放置板11，放置板11水平设置，放置板11上对应切刀211构造有容纳槽111，容纳槽111内设有缓冲垫3，缓冲垫3可采用橡胶材质制成，且缓冲垫3能够取出进行更换。于放置板11上设有定位缓冲机构112，定位缓冲机构112穿设在压板2上且二者可相对滑动。
[0030]如上结构，本实施例的自动模切机，压板2带动切刀组件21向下运动对物料进行裁切，通过定位缓冲机构112，对切刀211裁切时进行缓冲，切刀211运动至放置板11处，容纳槽111和缓冲垫3能够保护切刀211，减少切刀211的磨损，延长切刀211寿命，从而提高自动模切机的工作效率。
[0031]基于如上整体设计思想，本实施例的自动模切机的一种示例性结构，如图1至图3所示，具体而言，压板2的边角部位对应开设有定位孔22，本实施例中的定位缓冲机构112包括多个穿设于各对定位孔22中的定位柱1121，以及套设在定位柱1121上的缓冲件1122。
[0032]定位柱1121竖直设置，并从定位孔22穿过，使得压板2能够沿着定位柱1121的长度方向运动，改善自动模切机裁切时由于振动或定位不精准而影裁切效果的情况。本实施例中，缓冲件1122采用弹簧61，当然，缓冲件1122也可采用橡胶材料制成的橡胶套，本实施例中不做具体限制。
[0033]需要说明的是，压板2运动至缓冲件112本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动模切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方设有可驱动的靠近或远离所述工作台(1)的压板(2)，所述压板(2)下表面可拆卸的设有切刀组件(21)，所述切刀组件(21)包括多个切刀(211)，多个所述切刀(211)围构成矩形，所述工作台(1)上设有放置板(11)，所述放置板(11)上对应所述切刀(211)构造有容纳槽(111)，所述容纳槽(111)内设有缓冲垫(3)，于所述放置板(11)上设有定位缓冲机构(112)，所述定位缓冲机构(112)穿设在所述压板(2)上且二者可相对滑动。2.根据权利要求1所述的自动模切机，其特征在于：所述压板(2)的边角部位对应开设有定位孔(22)，所述定位缓冲机构(112)包括多个穿设于各对所述定位孔(22)中的定位柱(1121)，以及套设在所述定位柱(1121)上的缓冲件(1122)。3.根据权利要求2所述的自动模切机，其特征在于：所述定位柱(1121)的周围设有内陷的沉槽(113)，所述缓冲件(1122)位于所述沉槽(113)内，所述缓冲件(1122)的顶端高于所述放置板(11)的表面，此时所述缓冲件(1122)处于原长状态。4.根据权利要求2所述的自动模切机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭一品，
申请(专利权)人：廊坊宝昂光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：