本实用新型专利技术公开了一种基于矿产加工用研磨装置，包括进料口、旋转轴、支撑台和支脚，所述支撑台的底部设置有支脚，所述支脚在支撑台的底部设置有多个，所述支撑台左侧固定安装有研磨箱，所述研磨箱底部的内部设置有底部支撑螺纹杆，所述底部支撑螺纹杆上设置有底部金属筛网，所述底部金属筛网设置在研磨箱的内部，所述研磨箱的顶部设置有进料口，所述进料口的顶部活动设置有防护顶盖，本实用新型专利技术使用时，在研磨箱的底部设置有底部支撑螺纹杆，底部支撑螺纹杆上设置有底部金属筛网，当研磨的矿产品的过大时，矿产品不会经过底部金属筛网，从而继续研磨，直到矿产品经过底部金属筛网落下，实现了研磨充分的目的。实现了研磨充分的目的。实现了研磨充分的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种基于矿产加工用研磨装置
[0001]本技术涉及研磨装置
，具体为一种基于矿产加工用研磨装置。
技术介绍
[0002]矿产，泛指一切埋藏在地下(或分布于地表的、或岩石风化的、或岩石沉积的)可供人类利用的天然矿物或岩石资源。矿产可分为金属、非金属、可燃有机等类别，是不可再生资源。一些矿产品在开采之后，需要进行破碎，现有的破碎装置都是破碎后通过筛网进行筛选，筛网上未完全破碎的矿产品则需要人工取出或排出后再次放入破碎装置中进行破碎或放入研磨装置中研磨，这样操作比较繁琐，工人劳动量较大，但是，现有的基于矿产加工用研磨装置存在许多问题或缺陷：
[0003]1、现有的基于矿产加工用研磨装置研磨不充分，导致矿产品尺寸偏差过大；
[0004]2、现有的基于矿产加工用研磨装置在研磨时容易导致矿石从机器中弹出，存在安全隐患；
[0005]3、现有的基于矿产加工用研磨装置出料速率不可控制，实用性不强。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种基于矿产加工用研磨装置以解决上述
技术介绍
中提出的研磨不充分、存在安全隐患和出料速率不可控的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于矿产加工用研磨装置，包括进料口、旋转轴、支撑台和支脚，所述支撑台的底部设置有支脚，所述支脚在支撑台的底部设置有多个，所述支撑台左侧固定安装有研磨箱，所述研磨箱底部的内部设置有底部支撑螺纹杆，所述底部支撑螺纹杆上设置有底部金属筛网，所述底部金属筛网设置在研磨箱的内部，所述研磨箱的顶部设置有进料口，所述进料口的顶部活动设置有防护顶盖。
[0008]优选的，所述进料口内部的两侧活动设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端活动设置在防护顶盖的底部，第一电动伸缩杆起到了提供动力的目的。
[0009]优选的，所述支撑台顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的一端连接有旋转轴，电机起到了提供动力的目的。
[0010]优选的，所述旋转轴上活动设置有第二研磨轮，且所述第二研磨轮在旋转轴上均匀设置有多个，第二研磨轮设置在研磨箱的内部，第二研磨轮起到了研磨的目的。
[0011]优选的，所述研磨箱的左侧固定安装有传动箱，旋转轴的左端固定安装有第二齿轮，且第二齿轮设置在旋转轴的内部，第二齿轮起到了传动的目的。
[0012]优选的，所述研磨箱的内部通过轴活动设置有第一研磨轮，所述第一研磨轮与第二研磨轮相互啮合，所述第一研磨轮的一端通过轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮设置在传动箱的内部，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第一齿轮起到了传动的目的。
[0013]优选的，所述研磨箱底部活动设置有出料板，所述出料板的底部活动设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端活动设置在研磨箱的底部，第二电动伸缩杆起到
了提供动力的目的。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于矿产加工用研磨装置结构合理，具有以下优点：
[0015](1)通过设置有电机、第一研磨轮、第二研磨轮、底部金属筛网和底部支撑螺纹杆实现了研磨充分的目的，现有的装置研磨不充分，因此，使用时，在研磨箱的底部设置有底部支撑螺纹杆，底部支撑螺纹杆上设置有底部金属筛网，当研磨的矿产品的过大时，矿产品不会经过底部金属筛网，从而继续研磨，直到矿产品经过底部金属筛网落下，实现了研磨充分的目的。
[0016](2)通过设置有进料口、防护顶盖和第一电动伸缩杆实现了装置在研磨时防止矿产品弹出的目的，现有的装置在研磨矿产品时，导致矿石弹出，因此，使用时，通过启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆就会带动防护顶盖转动，防护顶盖就会与进料口配合，从而使装置密封，从而防止矿产品弹出的目的。
[0017](3)通过设置有研磨箱、出料板和第二电动伸缩杆实现了可以控制出料速率的目的，现有的装置出料速率不可控，因此，使用时，通过启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆就会带动出料板进行转动，出料板的角度就会发生变化，从而可以调节出料速率的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视外部结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的侧视外部结构示意图；
[0021]图4为本技术的局部仰视结构示意图。
[0022]图中：1、进料口；2、研磨箱；3、旋转轴；4、电机；5、支撑台；6、支脚；7、出料板；8、第一研磨轮；9、第二研磨轮；10、传动箱；11、防护顶盖；12、第一电动伸缩杆；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第二电动伸缩杆；16、底部金属筛网；17、底部支撑螺纹杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种基于矿产加工用研磨装置，包括进料口1、旋转轴3、支撑台5和支脚6，支撑台5的底部通过；螺栓设置有支脚6，支脚6在支撑台5的底部设置有多个，支脚6起到了支撑机器的目的，支撑台5左侧通过螺栓固定安装有研磨箱2，研磨箱2底部的内部设置有底部支撑螺纹杆17，底部支撑螺纹杆17上设置有底部金属筛网16，底部金属筛网16设置在研磨箱2的内部，本实例中，当研磨的矿产品经过底部金属筛网16，尺寸较大的产品被阻挡重新研磨，尺寸较小的产品会下落，从而使研磨充分的目的，研磨箱2的顶部设置有进料口1，进料口1的顶部活动设置有防护顶盖11；
[0025]使用时，在研磨箱2的底部设置有底部支撑螺纹杆17，底部支撑螺纹杆17上设置有底部金属筛网16，当研磨的矿产品的过大时，矿产品不会经过底部金属筛网16，从而继续研
磨，直到矿产品经过底部金属筛网16落下，实现了研磨充分的目的；
[0026]进料口1内部的两侧通过轴活动设置有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的型号可为J64RT2UNIVER，第一电动伸缩杆12的一端通过轴活动设置在防护顶盖11的底部，通过第一电动伸缩杆12带动防护顶盖11转动，从而使装置密封，防止矿产品弹出，发生危险；
[0027]使用时，通过启动第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12就会带动防护顶盖11转动，防护顶盖11就会与进料口1配合，从而使装置密封，从而防止矿产品弹出的目的；
[0028]支撑台5顶部的一侧通过螺栓固定安装有电机4，电机4的型号可为Y90S
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2，电机4的一端通过连轴器连接有旋转轴3，旋转轴3上活动设置有第二研磨轮9，且第二研磨轮9在旋转轴3上均匀设置有多个，第二研磨轮9设置在研磨箱2的内部，研磨箱2的左侧固定安装有传动箱10，旋转轴3的左端固定安装有第二齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于矿产加工用研磨装置，包括进料口(1)、旋转轴(3)、支撑台(5)和支脚(6)，其特征在于：所述支撑台(5)的底部设置有支脚(6)，所述支脚(6)在支撑台(5)的底部设置有多个，所述支撑台(5)左侧固定安装有研磨箱(2)，所述研磨箱(2)底部的内部设置有底部支撑螺纹杆(17)，所述底部支撑螺纹杆(17)上设置有底部金属筛网(16)，所述底部金属筛网(16)设置在研磨箱(2)的内部，所述研磨箱(2)的顶部设置有进料口(1)，所述进料口(1)的顶部活动设置有防护顶盖(11)。2.根据权利要求1所述的一种基于矿产加工用研磨装置，其特征在于：所述进料口(1)内部的两侧活动设置有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)的一端活动设置在防护顶盖(11)的底部。3.根据权利要求1所述的一种基于矿产加工用研磨装置，其特征在于：所述支撑台(5)顶部的一侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的一端连接有旋转轴(3)。4.根据权利要求3所述的一种基于矿产加工用研磨装置，其特征在于：所述旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德林，朱梦颖，
申请(专利权)人：王德林，
类型：新型
国别省市：
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