本实用新型专利技术提供一种浮法玻璃切割装置，包括：底座，具有安装面，安装面上设置有工作区；辊筒输送机，安装在底座的安装面上，用于将覆膜玻璃板移送至工作区；安装架，可移动安装在所述底座上，安装架的安装横梁横跨辊筒输送机设置；切割机构，包括刀头座、第一切割刀组和第二切割刀组；刀头座安装在安装横梁上且能够沿安装横梁在工作区上方横向移动；第一切割刀组和第二切割刀组按照与安装横梁平行的方向以给定间距并排安装在刀头座的切割端，以对覆膜玻璃板预设位置表面的薄膜进行裁切和对割开薄膜后的覆膜玻璃板的盖板玻璃进行裁切。该浮法玻璃切割装置，优化了现有技术中盖板玻璃覆膜的工艺，避免了薄膜浪费，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
浮法玻璃切割装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体地涉及一种浮法玻璃切割装置。
技术介绍
[0002]浮法超薄玻璃在生产制造过程中，盖板玻璃要先经过裁切，之后在裁切的盖板玻璃表面要覆盖一层薄膜，目前生产过程中是先裁切再覆膜，但是由于盖板玻璃裁切后，相邻的两张盖板玻璃之间有较大间隙，覆膜时会在相邻的两块裁切后的盖板玻璃的间隙之间也覆盖薄膜，造成薄膜浪费，因此，亟需一种裁切装置以解决上述至少一种问题。
技术实现思路
[0003]本技术实施例的目的是提供一种浮法玻璃切割装置，用于解决现有技术中先裁切盖板玻璃之后再进行覆膜所造成的薄膜浪费的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术实施例提供一种浮法玻璃切割装置，用于裁切在盖板玻璃表面附着薄膜后形成的覆膜玻璃板，所述浮法玻璃切割装置包括：底座，具有安装面，所述安装面上设置有工作区；辊筒输送机，安装在所述底座的安装面上，用于将覆膜玻璃板移送至所述工作区，所述覆膜玻璃板的移送方向作为竖向；安装架，可移动安装在所述底座上，所述安装架的安装横梁横跨辊筒输送机设置；切割机构，包括刀头座、第一切割刀组和第二切割刀组；所述刀头座安装在所述安装横梁上且能够沿所述安装横梁在所述工作区上方横向移动；所述第一切割刀组和第二切割刀组按照与所述安装横梁平行的方向以给定间距并排安装在刀头座的切割端，第一切割刀组和第二切割刀组的安装位置使得刀头座的横向移动能够带动第一切割刀组和第二切割刀组同时在固定状态下的覆膜玻璃板的预设位置上方移动，以对覆膜玻璃板预设位置表面的薄膜进行裁切和对割开薄膜后的覆膜玻璃板的盖板玻璃进行裁切。
[0005]具体地，所述第一切割刀组包括：第一套筒、第一刀架和第一切割刀；所述第一套筒的一端固定在刀头座的上端面，另一端朝向所述安装面，所述第一刀架具有嵌入端和安装端，第一刀架的嵌入端嵌入安装在第一套筒内且能够上下移动，所述第一切割刀活动安装在第一刀架的安装端，用于裁切覆膜玻璃板表面的薄膜。
[0006]具体地，所述第一切割刀组还包括：缓冲弹簧，设置在第一套筒的筒底与第一刀架的嵌入端之间，用于缓冲第一切割刀在裁切覆膜玻璃板表面的薄膜时所受到的反作用力。
[0007]具体地，所述第一切割刀由金属材料制成。
[0008]具体地，所述第二切割刀组包括：第二套筒、第二刀架、第二切割刀；所述第二套筒一端固定在刀头座的上端面，另一端朝向所述安装面，所述第二刀架具有活动端和连接端，所述第二刀架的活动端嵌入安装在第二套筒内且能够上下移动，所述第二切割刀活动安装在第二刀架的连接端，用于裁切割开薄膜后的覆膜玻璃板的盖板玻璃。
[0009]具体地，所述第二切割刀组还包括：压力弹簧，设置在第二套筒的筒底与第二刀架的活动端之间，用于缓冲第二切割刀在裁切盖板玻璃时所受到的反作用力。
[0010]具体地，所述第二切割刀组还包括：设置在刀头座上的多根气管，多根所述气管的吸气口围绕所述第二切割刀设置，多根气管连通至指定容器，多根气管用于将第二切割刀在裁切盖板玻璃过程中产生的粉尘输送到指定容器内。
[0011]具体地，所述第二切割刀为金刚石刀具。
[0012]具体地，所述安装架还包括两根竖梁，两根竖梁分别滑动安装在底座的两个侧壁上，用于支撑所述安装横梁。
[0013]具体地，所述刀头座包括：刀头座横杆和刀头座竖杆，所述刀头座横杆安装在所述安装横梁上且能够沿所述安装横梁移动，所述刀头座竖杆沿竖直方向活动安装在刀头座横杆上，所述第一切割刀组和所述第二切割刀组安装在所述刀头座竖杆的下端面，调节所述刀头座竖杆的移动位置能够调节所述第一切割刀组和所述第二切割刀组的高度。
[0014]本技术提供的浮法玻璃切割装置，通过辊筒输送机将覆膜玻璃板移动至工作区，安装架可移动安装在底座上，安装架的移动方向与辊筒输送机的传送方向一致，切割机构安装在安装架上，能够沿垂直辊筒输送机的传送方向在安装架的安装横梁上移动，控制切割机构的刀头座在安装横梁上移动从而带动切割机构的第一切割刀组和第二切割刀组移动，通过第一切割刀组和第二切割刀组先后裁切覆膜玻璃板表面的薄膜以及盖板玻璃，通过本申请提供的浮法玻璃切割装置中的第一切割刀组和第二切割刀组有针对性的对覆膜玻璃板表面的薄膜以及盖板玻璃分类裁切，优化了现有技术中盖板玻璃覆膜的工艺，避免了薄膜浪费，提高了生产效率。
[0015]本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术实施例，但并不构成对本技术实施例的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术实施例提供的浮法玻璃切割装置的结构示意图；
[0018]图2是图1中的浮法玻璃切割装置中第一切割刀组的放大示意图；
[0019]图3是图1中的浮法玻璃切割装置中第二切割刀组的放大示意图。
[0020]附图标记说明
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底座
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辊筒输送机
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安装架
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切割机构
[0023]31
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安装横梁
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32
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竖梁
[0024]41
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刀头座
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42
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第一切割刀组
[0025]43
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第二切割刀组
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410
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刀头座横杆
[0026]411
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刀头座竖杆
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420
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第一套筒
[0027]421
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缓冲弹簧
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422
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第一刀架
[0028]423
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第一切割刀
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430
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第二套筒
[0029]431
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第二刀架
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432
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第二切割刀
[0030]433
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压力弹簧
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434
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气管
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃切割装置，用于裁切在盖板玻璃表面附着薄膜后形成的覆膜玻璃板，其特征在于，所述浮法玻璃切割装置包括：底座(1)，具有安装面，所述安装面上设置有工作区；辊筒输送机(2)，安装在所述底座(1)的安装面上，用于将覆膜玻璃板移送至所述工作区，所述覆膜玻璃板的移送方向作为竖向；安装架(3)，可移动安装在所述底座(1)上，所述安装架(3)的安装横梁(31)横跨辊筒输送机(2)设置；切割机构(4)，包括刀头座(41)、第一切割刀组(42)和第二切割刀组(43)；所述刀头座(41)安装在所述安装横梁(31)上且能够沿所述安装横梁(31)在所述工作区上方横向移动；所述第一切割刀组(42)和第二切割刀组(43)按照与所述安装横梁(31)平行的方向以给定间距并排安装在刀头座(41)的切割端，第一切割刀组(42)和第二切割刀组(43)的安装位置使得刀头座(41)的横向移动能够带动第一切割刀组(42)和第二切割刀组(43)同时在固定状态下的覆膜玻璃板的预设位置上方移动，以对覆膜玻璃板预设位置表面的薄膜进行裁切和对割开薄膜后的覆膜玻璃板的盖板玻璃进行裁切。2.根据权利要求1所述的浮法玻璃切割装置，其特征在于，所述第一切割刀组(42)包括：第一套筒(420)、第一刀架(422)和第一切割刀(423)；所述第一套筒(420)的一端固定在刀头座(41)的上端面，另一端朝向所述安装面，所述第一刀架(422)具有嵌入端和安装端，第一刀架(422)的嵌入端嵌入安装在第一套筒(420)内且能够上下移动，所述第一切割刀(423)活动安装在第一刀架(422)的安装端，用于裁切覆膜玻璃板表面的薄膜。3.根据权利要求2所述的浮法玻璃切割装置，其特征在于，所述第一切割刀组(42)还包括：缓冲弹簧(421)，设置在第一套筒(420)的筒底与第一刀架(422)的嵌入端之间，用于缓冲第一切割刀(423)在裁切覆膜玻璃板表面的薄膜时所受到的反作用力。4.根据权利要求2所述的浮法玻璃切割装置，其特征在于，所述第一切割刀(423)由金属材料制成。5.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，宋义锋，陈英，郭志胜，
申请(专利权)人：河南旭阳光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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