一种发酵型茶香精生产用的天然物蒸馏分离罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发酵型茶香精生产用的天然物蒸馏分离罐，包括底座，所述底座的上方设有升降机构，所述升降机构的前侧设有反应釜，所述反应釜的上方设有密封盖，所述反应釜和密封盖之间设有原料固定机构，所述升降机构的后侧设有冷凝机构；该发酵型茶香精生产用的天然物蒸馏分离罐通过设有的升降机构和原料固定机构：即电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动活动座和反应釜上下移动，同时茶叶放置在罐体内，罐体通过固定螺栓固定在密封盖上，因此通过反应釜和密封盖之间、罐体与密封盖之间的配合，便于在蒸馏提取之后取出反应釜内的茶叶；该设计便于取出反应釜内的茶叶，避免茶叶随水体排出堵塞排料管的状况。随水体排出堵塞排料管的状况。随水体排出堵塞排料管的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵型茶香精生产用的天然物蒸馏分离罐


[0001]本技术涉及茶香精加工
，具体为一种发酵型茶香精生产用的天然物蒸馏分离罐。

技术介绍

[0002]茶香精是一种食用香精，其主要从茶叶中进行提取；目前，茶香精一般通过水蒸气蒸馏法进行制取，即将茶叶含香物质部位切碎，浸泡润湿，直接用水加热或用水蒸气加热，使茶叶中挥发性成分随水蒸气蒸馏而带出，后经过冷凝而被收集；在现有技术中，在制取茶香精过程中，需要将破碎的茶叶置入反应釜内进行加热，但是茶叶是直接放置在反应釜内的水体中，在进行蒸馏提取过后，茶叶的取出较为不便，需要经反应釜上的排料管进行排出，但是茶叶等极易堵塞排料管，鉴于此，我们提出一种发酵型茶香精生产用的天然物蒸馏分离罐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种发酵型茶香精生产用的天然物蒸馏分离罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种发酵型茶香精生产用的天然物蒸馏分离罐，包括底座，所述底座的上方设有升降机构，所述升降机构的前侧设有反应釜，所述反应釜的上方设有密封盖，所述反应釜和密封盖之间设有原料固定机构，所述升降机构的后侧设有冷凝机构；所述原料固定机构包括两个相对称且与密封盖的底面紧密焊接的连杆，所述连杆上靠近底端处开设有多个呈线性等间距分布的固定孔，两个所述连杆之间设有罐体，所述罐体的外壁和底面均开设有多个通孔，所述罐体的外壁上紧密焊接有两个相对称的凸块，所述凸块上开设有与连杆滑动连接的滑孔，所述凸块上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的末端与相对应的固定孔插接配合。
[0006]作为本技术优选的技术方案，所述升降机构包括支座，所述支座上开设有两个相对称的滑槽，两个所述滑槽之间开设有条形槽，所述条形槽内转动连接有螺纹杆，所述支座的顶面通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆同轴固定，所述支座的前侧设有活动座，所述活动座通过螺栓与反应釜固定连接，所述活动座的后侧壁上紧密焊接有两个相对称的滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，两个所述滑块之间紧密焊接有固定块，所述固定块与条形槽滑动连接，所述固定块上开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔。
[0007]作为本技术优选的技术方案，所述冷凝机构包括两个相对称的承载板，所述承载板与支座紧密焊接，所述承载板上开设有固定槽，两个所述固定槽之间通过螺栓固定连接有呈中空式结构的壳体，所述壳体内设有呈螺旋状的冷凝管，所述冷凝管的顶端设有连接管，所述冷凝管的底端设有排液管；所述密封盖上嵌设有排气管，且所述排气管、连接管、冷凝管和排液管依次相连通。
[0008]作为本技术优选的技术方案，所述壳体的外壁靠近顶端处和靠近底端处分别紧密焊接有进水口和排水口，所述进水口和排水口均与壳体的内部相连通。
[0009]作为本技术优选的技术方案，所述罐体的顶面开口处螺纹连接有盖体。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述支座上紧密焊接有安装板，所述密封盖的顶面通过螺栓与安装板固定连接。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述反应釜位于所述密封盖的正下方。
[0012]作为本技术优选的技术方案，所述反应釜的底部嵌设有呈螺旋状的电热管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：该发酵型茶香精生产用的天然物蒸馏分离罐通过设有的升降机构和原料固定机构：即电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动活动座和反应釜上下移动，同时茶叶放置在罐体内，罐体通过固定螺栓固定在密封盖上，因此通过反应釜和密封盖之间、罐体与密封盖之间的配合，便于在蒸馏提取之后取出反应釜内的茶叶；该设计便于取出反应釜内的茶叶，避免茶叶随水体排出堵塞排料管的状况。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0016]图3为本技术中升降机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术中升降机构的部分结构示意图；
[0018]图5为本技术中原料固定机构的部分结构剖视图；
[0019]图6为本技术中反应釜的结构剖视图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、底座；
[0022]2、升降机构；21、支座；211、滑槽；212、条形槽；22、螺纹杆；23、电机；24、活动座；25、滑块；26、固定块；261、螺纹孔；27、安装板；
[0023]3、反应釜；31、电热管；
[0024]4、密封盖；41、排气管；
[0025]5、原料固定机构；51、连杆；511、固定孔；52、罐体；521、通孔；53、凸块；531、滑孔；54、固定螺栓；55、盖体；
[0026]6、冷凝机构；61、承载板；611、固定槽；62、壳体；621、进水口；622、排水口；63、冷凝管；64、连接管；65、排液管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]本技术提供一种技术方案：
[0030]请参阅图1、图3和图4，一种发酵型茶香精生产用的天然物蒸馏分离罐，包括底座1，底座1的上方设有升降机构2。升降机构2包括支座21，支座21上开设有两个相对称的滑槽211，两个滑槽211之间开设有条形槽212，条形槽212内转动连接有螺纹杆22，支座21的顶面通过螺栓固定连接有电机23，电机23的输出轴与螺纹杆22同轴固定，支座21的前侧设有活动座24，活动座24通过螺栓与反应釜3固定连接，活动座24的后侧壁上紧密焊接有两个相对称的滑块25，滑块25与滑槽211滑动连接，两个滑块25之间紧密焊接有固定块26，固定块26与条形槽212滑动连接，固定块26上开设有与螺纹杆22螺纹连接的螺纹孔261。
[0031]在本实施例中，支座21上紧密焊接有安装板27，密封盖4的顶面通过螺栓与安装板27固定连接，安装板27的设置便于固定密封盖4。
[0032]在本实施例中，螺纹杆22的两端通过轴承与条形槽212的顶面和底面转动连接，轴承对螺纹杆22的转动起到了支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵型茶香精生产用的天然物蒸馏分离罐，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有升降机构(2)，所述升降机构(2)的前侧设有反应釜(3)，所述反应釜(3)的上方设有密封盖(4)，所述反应釜(3)和密封盖(4)之间设有原料固定机构(5)，所述升降机构(2)的后侧设有冷凝机构(6)；所述原料固定机构(5)包括两个相对称且与密封盖(4)的底面紧密焊接的连杆(51)，所述连杆(51)上靠近底端处开设有多个呈线性等间距分布的固定孔(511)，两个所述连杆(51)之间设有罐体(52)，所述罐体(52)的外壁和底面均开设有多个通孔(521)，所述罐体(52)的外壁上紧密焊接有两个相对称的凸块(53)，所述凸块(53)上开设有与连杆(51)滑动连接的滑孔(531)，所述凸块(53)上螺纹连接有固定螺栓(54)，所述固定螺栓(54)的末端与相对应的固定孔(511)插接配合。2.根据权利要求1所述的发酵型茶香精生产用的天然物蒸馏分离罐，其特征在于：所述升降机构(2)包括支座(21)，所述支座(21)上开设有两个相对称的滑槽(211)，两个所述滑槽(211)之间开设有条形槽(212)，所述条形槽(212)内转动连接有螺纹杆(22)，所述支座(21)的顶面通过螺栓固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出轴与螺纹杆(22)同轴固定，所述支座(21)的前侧设有活动座(24)，所述活动座(24)通过螺栓与反应釜(3)固定连接，所述活动座(24)的后侧壁上紧密焊接有两个相对称的滑块(25)，所述滑块(25)与滑槽(211)滑动连接，两个所述滑块(25)之间紧密焊接有固定块(26)，所述固定块(26)与条形槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐代寿，
申请(专利权)人：昆明科壮生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：