一种鼓风冷却装置制造方法及图纸

技术编号:32741866 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-20 08:48
本实用新型专利技术涉及铸造领域,公开了一种鼓风冷却装置,包括支架、沿竖直方向转动设置于所述支架上的转动丝杆以及设置于所述支架上用于驱动所述转动丝杆的驱动电机,所述转动丝杆上沿水平方向设置有相配合的驱动件,所述驱动件的两端沿竖直方向对称设置有固定件,所述固定件上靠近所述转动丝杆的一侧设置有鼓风机构;本实用新型专利技术通过设置转动丝杆、驱动件、固定件以及鼓风机构,对称设置的两个鼓风机构同时对铸件的相对两侧进行吹风冷却,同时鼓风机构随驱动件上下往复运动,增加鼓风机构对铸件的吹风面积,从而提高铸件的冷却速度。从而提高铸件的冷却速度。从而提高铸件的冷却速度。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓风冷却装置


[0001]本技术涉及铸造
,特别涉及一种鼓风冷却装置。

技术介绍

[0002]铸件在进行处理后温度达到800度,需要用鼓风机来进行冷却。
[0003]但是现有的鼓风机通常为固定设置,只能对铸件的一侧进行吹风冷却,使得铸件冷却不均匀,从而导致铸件的冷却速度慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种鼓风冷却装置,旨在解决固定设置的鼓风机只能对铸件的一侧进行冷却,导致铸件冷却速度慢的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种鼓风冷却装置,包括支架、沿竖直方向转动设置于所述支架上的转动丝杆以及设置于所述支架上用于驱动所述转动丝杆的驱动电机,所述转动丝杆上沿水平方向设置有相配合的驱动件,所述驱动件的两端沿竖直方向对称设置有固定件,所述固定件的底端设置有鼓风机构。
[0006]本技术的进一步设置为:所述驱动件包括与所述转动丝杆相配合的第一驱动部以及沿水平方向转动设置于所述第一驱动部上的第二驱动部,所述转动丝杆的顶部设置有推动板,所述推动板上沿竖直方向对称设置有第一推杆,所述第一推杆的底部活动贴合于所述第二驱动部。
[0007]本技术的进一步设置为:所述推动板上沿竖直方向对称设置有第二推杆,所述第二驱动部的两侧分别活动贴合于所述第一推杆和所述第二推杆。
[0008]本技术的进一步设置为:所述固定件转动设置于所述第二驱动部上,所述第二驱动部的两端对称设置有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端设置有用于推动所述鼓风机构转动的推动件。
[0009]本技术的进一步设置为:所述推动件包括沿竖直方向设置于所述驱动气缸的输出端的第一驱动杆以及转动设置于所述第一驱动杆的一端的第二驱动杆,所述第二驱动杆与所述鼓风机的一端铰接。
[0010]本技术的进一步设置为:所述鼓风机构的出风口均匀设置有若干个出水管,所述出水管上开设有若干个出水孔。
[0011]工作过程:在需要对铸件进行冷却时,打开驱动电机和鼓风机构的开关,带动转动丝杆转动,转动丝杆转动过程中,驱动件带动固定件上的鼓风机构沿转动丝杆上下往复运动,对称设置的两个鼓风机构对位于中间的铸件进行吹风,同时推动板和第一推杆随转动丝杆同步转动,第一推杆在转动过程中,推动第二驱动部随之一同转动,从而使得鼓风机构在随第一驱动部上下往复运动的同时随第二驱动部转动;通过设置转动丝杆、驱动件、固定件以及鼓风机构,对称设置的两个鼓风机构同时对铸件的相对两侧进行吹风冷却,同时鼓风机构随驱动件上下往复运动,增加鼓风机构对铸件的吹风面积,从而提高铸件的冷却速
度。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0013]1、通过设置转动丝杆、驱动件、固定件以及鼓风机构,对称设置的两个鼓风机构同时对铸件的相对两侧进行吹风冷却,同时鼓风机构随驱动件上下往复运动,增加鼓风机构对铸件的吹风面积,从而提高铸件的冷却速度。
[0014]2、通过设置第一驱动部、第二驱动部、推动板以及第一推杆,在鼓风机构上下往复运动的同时实现鼓风机构的转动,进一步增加鼓风机构对铸件的吹风面积,确保对铸件的四周均能进行吹风,使得铸件能均匀的进行冷却,从而提高铸件的冷却速度。
[0015]3、通过设置第一驱动杆、第二驱动杆以及驱动气缸,实现对鼓风机构吹风角度的调节,从而确保鼓风机构能全方位对铸件进行吹风,确保铸件能均匀的进行冷却,从而提高铸件的冷却速度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术一种鼓风冷却装置一实施例的结构示意图;
[0018]图2是图1中A的放大示意图;
[0019]图3是图1中B的放大示意图;
[0020]图4是本技术一种鼓风冷却装置一实施例的结构示意图。
[0021]图中,1、支架;2、转动丝杆;3、驱动电机;4、驱动件;41、第一驱动部;42、第二驱动部;5、固定件;6、鼓风机构;7、推动板;8、第一推杆;9、第二推杆;10、驱动气缸;11、第一驱动杆;12、第二驱动杆;13、出水管;14、出水孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供的一种鼓风冷却装置,包括支架1、沿竖直方向转动设置于支架1上的转动丝杆2以及设置于支架1上用于驱动转动丝杆2的驱动电机3,转动丝杆2上沿水平方向设置有相配合的驱动件4,驱动件4的两端沿竖直方向对称设置有固定件5,固定件5的底端设置有鼓风机构6。
[0024]通过上述技术方案,在需要对铸件进行冷却时,打开驱动电机3和鼓风机构6的开关,带动转动丝杆2转动,转动丝杆2转动过程中,驱动件4带动固定件5上的鼓风机构6沿转动丝杆2上下往复运动,对称设置的两个鼓风机构6对位于中间的铸件进行吹风;通过设置转动丝杆2、驱动件4、固定件5以及鼓风机构6,对称设置的两个鼓风机构6同时对铸件的相对两侧进行吹风冷却,同时鼓风机构6随驱动件4上下往复运动,增加鼓风机构6对铸件的吹
风面积,从而提高铸件的冷却速度。
[0025]驱动件4包括与转动丝杆2相配合的第一驱动部41以及沿水平方向转动设置于第一驱动部41上的第二驱动部42,转动丝杆2的顶部设置有推动板7,推动板7上沿竖直方向对称设置有第一推杆8,第一推杆8的底部活动贴合于第二驱动部42。
[0026]需要对铸件进行冷却时,打开驱动电机3和鼓风机构6的开关,带动转动丝杆2转动,转动丝杆2转动过程中,驱动件4带动固定件5上的鼓风机构6沿转动丝杆2上下往复运动,同时推动板7和第一推杆8随转动丝杆2同步转动,第一推杆8在转动过程中,推动第二驱动部42随之一同转动,从而使得鼓风机构6在随第一驱动部41上下往复运动的同时随第二驱动部42转动,通过设置第一驱动部41、第二驱动部42、推动板7以及第一推杆8,在鼓风机构6上下往复运动的同时实现鼓风机构6的转动,进一步增加鼓风机构6对铸件的吹风面积,确保对铸件的四周均能进行吹风,使得铸件能均匀的进行冷却,从而提高铸件的冷却速度。
[0027]推动板7上沿竖直方向对称设置有第二推杆9,第二驱动部42的两侧分别活动贴合于第一推杆8和第二推杆9。
[0028]在转动丝杆2转动时,第一推杆8和第二推杆9推动第二驱动部42随转动丝杆2同步转动,通过设置第二推杆9,使得第二驱动部42位于第一推杆8和第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼓风冷却装置,其特征在于:包括支架(1)、沿竖直方向转动设置于所述支架(1)上的转动丝杆(2)以及设置于所述支架(1)上用于驱动所述转动丝杆(2)的驱动电机(3),所述转动丝杆(2)上沿水平方向设置有相配合的驱动件(4),所述驱动件(4)的两端沿竖直方向对称设置有固定件(5),所述固定件(5)的底端设置有鼓风机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种鼓风冷却装置,其特征在于:所述驱动件(4)包括与所述转动丝杆(2)相配合的第一驱动部(41)以及沿水平方向转动设置于所述第一驱动部(41)上的第二驱动部(42),所述转动丝杆(2)的顶部设置有推动板(7),所述推动板(7)上沿竖直方向对称设置有第一推杆(8),所述第一推杆(8)的底部活动贴合于所述第二驱动部(42)。3.根据权利要求2所述的一种鼓风冷却装置,其特征在于:所述推动板(7)上沿竖直方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:张祖文吴俊峰宋松奎
申请(专利权)人:襄阳襄车铁达缸套铸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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