本实用新型专利技术涉及一种均匀下料的载金炭灰化装置，包括机箱、移动机构和下料机构，所述机箱的内部设置有移动机构和下料机构，所述移动机构上可滑动的设置有下料机构，所述下料机构包括下料箱，所述下料箱的底部开设有通槽，所述通槽的左右内壁分别固定安装有多个三角分流块，左右侧所述三角分流块之间固定连接有连接底座，所述连接底座的顶端设有分流柱。该均匀下料的载金炭灰化装置，通过多个三角分流块将物料分开，避免倾倒时物料瞬间全部掉落，一个区域集中下料，下料不均的情况，通过电机运作带动下料箱组左右匀速运动，使得物料分摊均匀，达到了均匀下料的目的，避免了由于下料不均匀，导致反应不彻底，造成经济损失的情况。造成经济损失的情况。造成经济损失的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀下料的载金炭灰化装置
[0001]本技术涉及提金
，具体为一种均匀下料的载金炭灰化装置。
技术介绍
[0002]黄金是化学元素金的单质形式，是一种软的，金黄色的，抗腐蚀的贵金属，金是较稀有、较珍贵和极被人看重的金属之一，国际上一般黄金都是以盎司为单位，中国古代是以“两”作为黄金单位，是一种非常重要的金属，不仅是用于储备和投资的特殊通货，同时又是首饰业、电子业、现代通讯、航天航空业等部门的重要材料。
[0003]在黄金冶炼过程中，通常是之间将载金碳远离倒入炉内，由于下料不均匀，导致反应不彻底，反应会产生大量的粉炭及报废炭，这些报废炭无法再返回工艺流程当中，但由于其中含有一定比例的贵金属造成浪费，故而，提出一种均匀下料的载金炭灰化装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种均匀下料的载金炭灰化装置，具备均匀下料等优点，解决了下料不均的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀下料的载金炭灰化装置，包括机箱、移动机构和下料机构，所述机箱的内部设置有移动机构和下料机构，所述移动机构上可滑动的设置有下料机构，所述下料机构包括下料箱，所述下料箱的底部开设有通槽，所述通槽的左右内壁分别固定安装有多个三角分流块，左右侧所述三角分流块之间固定连接有连接底座，所述连接底座的顶端设有分流柱，所述三角分流块上开设有两个空腔，所述空腔左右对称分布，所述空腔内分别固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆左右对称分布，所述伸缩套杆的输出轴水平方向设置并同轴连接有阻挡板，所述机箱和连接底座之间固定连接有筛网，所述移动机构包括电机，所述电机位于所述机箱内壁开设的空腔内，所述电机水平方向向右设置并同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆上可滑动的设置有所述下料箱，所述下料箱的内部开设有螺纹通槽，所述螺纹通槽与所述螺纹杆相适配，所述下料箱可左右滑动的设置所述机箱的顶端，所述下料箱延伸至所述机箱外部。
[0006]进一步，还包括时间继电器和控制器，所述机箱的外表面固定安装有控制器，所述时间继电器固定安装在所述机箱的内部。
[0007]进一步，所述时间继电器分别与所述电机和所述控制器电性连接，所述电机为伺服电机。
[0008]进一步，所述控制器分别与所述电机和所述伸缩套杆电性连接。
[0009]进一步，所述机箱右侧内壁固定安装有轴承，所述轴承与所述螺纹杆转动连接。
[0010]进一步，所述各个三角分流块的间距一致。
[0011]进一步，所述电机的功率恒定。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该均匀下料的载金炭灰化装置，通过多个三角分流块将物料分开，避免倾倒时物料瞬间全部掉落，从而一个区域集中下料，下料不均的情况，通过电机运作带动下料箱组左右匀速运动，使得物料分摊均匀，达到了均匀下料的目的，避免了由于下料不均匀，导致反应不彻底，反应会产生大量的粉炭及报废炭，造成经济损失的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术下料箱结构左视图；
[0016]图3为本技术下料箱结构正视图；
[0017]图4为图3中A处放大图。
[0018]图中：1移动机构、101电机、102螺纹杆、103控制器、104时间继电器、2下料机构、201下料箱、202连接底座、203三角分流块、204伸缩套杆、205阻挡板、206筛网、207分流柱、3机箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本实施例中的一种均匀下料的载金炭灰化装置，包括机箱3、移动机构1和下料机构2，机箱3的内部设置有移动机构1和下料机构2，移动机构1上可滑动的设置有下料机构2，下料机构2包括下料箱201，下料箱201的底部开设有通槽，通槽的左右内壁分别固定安装有多个三角分流块203，左右侧三角分流块203之间固定连接有连接底座202，连接底座202的顶端设有分流柱207，三角分流块203上开设有两个空腔，空腔左右对称分布，空腔内分别固定安装有伸缩套杆204，伸缩套杆204左右对称分布，伸缩套杆204的输出轴水平方向设置并同轴连接有阻挡板205，机箱3和连接底座202之间固定连接有筛网206，移动机构1包括电机101，电机101位于机箱3内壁开设的空腔内，电机101水平方向向右设置并同轴连接有螺纹杆102，螺纹杆102上可滑动的设置有下料箱201，下料箱201的内部开设有螺纹通槽，螺纹通槽与螺纹杆102相适配，下料箱201可左右滑动的设置机箱3的顶端，下料箱201延伸至机箱3外部。
[0021]还包括时间继电器104和控制器103，机箱3的外表面固定安装有控制器103，时间继电器104固定安装在机箱3的内部，时间继电器104分别与电机101和控制器103电性连接，控制器103分别与电机101和伸缩套杆204电性连接，根据电机101带动下料箱201移动至右端的时间，为时间继电器104设定预设值，该装置通过时间继电器104完成自动化的均匀下料。
[0022]由于该装置还通过下料箱201匀速改变下料位置，尽可能保证下料均匀度，因此电机101需要能够控制下料箱201左右移动，因次电机101为伺服电机101。
[0023]机箱3右侧内壁固定安装有轴承，轴承与螺纹杆102转动连接，通过轴承为螺纹杆102提供支撑力，并减少螺纹杆102转动时产生的摩擦力，增加运行时的稳定性。
[0024]各个三角分流块203的间距一致，当间距不一致时，下料将不均匀。
[0025]电机101的功率恒定，保证匀速移动，各区域同时间掉落物料量一致。
[0026]与现有技术相比：通过控制器103启动电机101，使得电机101带动螺纹杆102旋转，由于机箱3的限制作用，下料箱201将向右移动，同时伸缩套杆204启动，带动阻挡板205收入空腔内，物料受到重力作用将从下料箱201落至机箱3内进行灰化加工，物料下落时将被三角分流块203分隔，将大批物料分成小份下落，避免集中掉落使得物料不够均匀，物料被三角分流块203分隔时，将经过筛网206，通过筛网206限制物料掉落速度，并使得物料下落时更加均匀，与此同时电机101匀速向右移动，使得机箱3内各个区域能够均匀下料，当下料箱201运动至最右端，时间继电器104启动，发送电信号至控制器103，控制器103改变电机101转向，使得下料箱201向左匀速运动，以此往复，使得物料分摊均匀，达到了均匀下料的目的。
[0027]本实施例中下料机构2是用于均匀下料的机构。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀下料的载金炭灰化装置，包括机箱（3）、移动机构（1）和下料机构（2），所述机箱（3）的内部设置有移动机构（1）和下料机构（2），其特征在于：所述移动机构（1）上可滑动的设置有下料机构（2）；所述下料机构（2）包括下料箱（201），所述下料箱（201）的底部开设有通槽，所述通槽的左右内壁分别固定安装有多个三角分流块（203），左右侧所述三角分流块（203）之间固定连接有连接底座（202），所述连接底座（202）的顶端设有分流柱（207），所述三角分流块（203）上开设有两个空腔，所述空腔左右对称分布，所述空腔内分别固定安装有伸缩套杆（204），所述伸缩套杆（204）左右对称分布，所述伸缩套杆（204）的输出轴水平方向设置并同轴连接有阻挡板（205），所述机箱（3）和连接底座（202）之间固定连接有筛网（206）；所述移动机构（1）包括电机（101），所述电机（101）位于所述机箱（3）内壁开设的空腔内，所述电机（101）水平方向向右设置并同轴连接有螺纹杆（102），所述螺纹杆（102）上可滑动的设置有所述下料箱（201），所述下料箱（201）的内部开设有螺纹通槽，所述螺纹通槽与所述螺纹杆（102...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘柏林，唐迪，黄进宝，胡良训，
申请(专利权)人：湖北省嘉鱼蛇屋山金矿有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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