一种红土型金矿尾矿制砂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种红土型金矿尾矿制砂设备，包括机箱和锤破机构，所述机箱的内部设置有锤破机构，所述机箱的左右侧内壁开设有空腔，还包括筛选机构，所述锤破机构位于筛选机构的上方，所述筛选机构包括两个支座和第二电机，两个所述支座分别固定安装在所述机箱的左右侧内壁，所述支座为倒π字型，所述支座上均可转动的设置有传动轴，两个所述传动轴相离的一端延伸至所述机箱的空腔内并与所述第二电机的输出轴同轴连接。该红土型金矿尾矿制砂设备，通过锤破机构击碎尾矿中目标砂石，并通过筛选机构将加工后的砂石取出，并将如硬度过大，体积过大的砂石挑选排出，既实现了尾矿资源的回收利用，又精简了工序，提升生产效益。提升生产效益。提升生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种红土型金矿尾矿制砂设备


[0001]本技术涉及矿产资源回收利用领域，具体为一种红土型金矿尾矿制砂设备。

技术介绍

[0002]红土型金矿，是一种重要金矿，虽然这种矿的品位不高，但其规模大、易采易选、成本低、效益高，所以，红土型金矿，是一种有重要经济价值的金矿，绝大多数尾矿制成的人工砂石是符合建筑用砂石标准的且开发金矿尾矿人工砂石不仅仅解决了建筑用砂石的资源问题，而且对提高砂石的质量，保证用户的权益都有积极的作用。
[0003]但目前市场上的红土型金矿通常在进行提金工艺时，尾矿渣矿没有相关的应用，通常直接废弃回填，使得其中能够制成砂石的尾矿无法利用，造成资源浪费，故而提出一种红土型金矿尾矿制砂设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种红土型金矿尾矿制砂设备，具备资源回收利用等优点，解决了浪费资源的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种红土型金矿尾矿制砂设备，包括机箱和锤破机构，所述机箱的内部设置有锤破机构，所述机箱的左右侧内壁开设有空腔，还包括筛选机构，所述锤破机构位于筛选机构的上方，所述筛选机构包括两个支座和第二电机，两个所述支座分别固定安装在所述机箱的左右侧内壁，所述支座为倒π字型，所述支座上均可转动的设置有传动轴，两个所述传动轴相离的一端延伸至所述机箱的空腔内并与所述第二电机的输出轴同轴连接，所述第二电机固定安装在机箱的空腔内，所述传动轴上固定安装有第二转轮，所述第二转轮的外表面可转动的设置有凹轮，所述凹轮的内部固定安装滚筒筛网，所述滚筒筛网的左端套接有连接环，所述连接环的内部固定安装有连接管，所述连接管贯穿所述机箱并延伸至所述机箱外部，所述连接管远离所述连接环的一端重新延伸至机箱内部，所述滚筒筛网的内部固定安装有绞龙。
[0006]进一步，所述锤破机构包括两个破碎轴，两个所述破碎轴上均固定安装有破碎头，所述破碎轴贯穿所述机箱并延伸所述机箱的外部，所述破碎头位于机箱外部的一端均固定安装有第一转轮，两个所述第一转轮为前后分布，位于前方所述第一转轮上固定安装有第一电机，所述第一转轮上胶接有传输带。
[0007]进一步，所述机箱的顶端插接有入料管，所述机箱的底端插接有出料管，所述机箱的右侧壁固定安装有废弃管，所述废弃管套接在所述滚筒筛网的右端，所述机箱的内部固定安装有加强层，所述加强层位于锤破机构的下方、筛选机构的上方，所述连接管重新延伸至机箱内部的一端位于所述加强层的上方。
[0008]进一步，所述破碎轴的右端活动连接有轴承，所述轴承固定连接在所述机箱的右侧内壁。
[0009]进一步，所述破碎头的数量为多个，前后所述破碎轴上的破碎头交错分布。
[0010]进一步，所述绞龙的起始端到终止端的间距与滚筒筛网的长度一致。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该红土型金矿尾矿制砂设备，通过锤破机构击碎尾矿中目标砂石，并通过筛选机构将加工后的砂石取出，并将如硬度过大，体积过大的砂石挑选排出，既实现了尾矿资源的回收利用，又提高了产物的质量，精简了工序，提升生产效益。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术左视图；
[0015]图3为本技术滚筒筛网结构示意图。
[0016]图中：1机箱、101入料管、102加强层、103废弃管、104出料管、2锤破机构、201第一电机、202第一转轮、203传输带、204破碎轴、205破碎头、3筛选机构、301连接管、302连接环、303滚筒筛网、304凹轮、305第二转轮、306支座、307传动轴、308第二电机、309绞龙。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本实施例中的一种红土型金矿尾矿制砂设备，包括机箱1和锤破机构2，机箱1的内部设置有锤破机构2，机箱1的左右侧内壁开设有空腔，还包括筛选机构3，锤破机构2位于筛选机构3的上方，筛选机构3包括两个支座306和第二电机308，两个支座306分别固定安装在机箱1的左右侧内壁，支座306为倒π字型，支座306上均可转动的设置有传动轴307，两个传动轴307相离的一端延伸至机箱1的空腔内并与第二电机308的输出轴同轴连接，第二电机308固定安装在机箱1的空腔内，传动轴307上固定安装有第二转轮305，第二转轮305的外表面可转动的设置有凹轮304，凹轮304的内部固定安装滚筒筛网303，滚筒筛网303的左端套接有连接环302，连接环302的内部固定安装有连接管301，连接管301贯穿机箱1并延伸至机箱1外部，连接管301远离连接环302的一端重新延伸至机箱1内部，滚筒筛网303的内部固定安装有绞龙309。
[0019]由于该装置通过绞龙309增加筛选时间，运输废弃物料，因此绞龙309的起始端到终止端的间距与滚筒筛网303的长度一致，保证绞龙309的运输功能。
[0020]与现有技术相比：第二电机308启动带动传动轴307转动，传动轴307带动第二转轮305旋转，通过第二转轮305向凹轮304施加外力产生旋转趋势，使得滚筒筛网303随之旋转，当物料进入滚筒筛网303且滚筒筛网303开始旋转时，通过绞龙309的作用带动物料向右移动，逐步筛选，合格的砂石将通过筛网掉入出料管104，并继续下落被使用者收集，过大的砂石，将通过绞龙309运输至废弃管103，直至排出机箱1，被使用者废弃回填，该装置既实现了尾矿资源的回收利用，又提高了产物的质量，精简了工序，提升生产效益。
[0021]本实施例中筛选机构3是用于筛选出合格的砂石，废弃无法回收的砂石的机构。
[0022]本实施例中锤破机构2包括两个破碎轴204，两个破碎轴204上均固定安装有破碎
头205，破碎轴204贯穿机箱1并延伸机箱1的外部，破碎头205位于机箱1外部的一端均固定安装有第一转轮202，两个第一转轮202为前后分布，位于前方第一转轮202上固定安装有第一电机201，第一转轮202上胶接有传输带203，机箱1的顶端插接有入料管101，机箱1的底端插接有出料管104，机箱1的右侧壁固定安装有废弃管103，废弃管103套接在滚筒筛网303的右端，机箱1的内部固定安装有加强层102，加强层102位于锤破机构2的下方、筛选机构3的上方，连接管301重新延伸至机箱1内部的一端位于加强层102的上方。
[0023]破碎轴204的右端活动连接有轴承，轴承固定连接在机箱1的右侧内壁，通过轴承减少破碎轴204旋转时产生的摩擦力，增加组件使用寿命。
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红土型金矿尾矿制砂设备，包括机箱（1）和锤破机构（2），所述机箱（1）的内部设置有锤破机构（2），其特征在于：所述机箱（1）的左右侧内壁开设有空腔，还包括筛选机构（3），所述锤破机构（2）位于筛选机构（3）的上方，所述筛选机构（3）包括两个支座（306）和第二电机（308），两个所述支座（306）分别固定安装在所述机箱（1）的左右侧内壁，所述支座（306）为倒π字型，所述支座（306）上均可转动的设置有传动轴（307），两个所述传动轴（307）相离的一端延伸至所述机箱（1）的空腔内并与所述第二电机（308）的输出轴同轴连接，所述第二电机（308）固定安装在机箱（1）的空腔内，所述传动轴（307）上固定安装有第二转轮（305），所述第二转轮（305）的外表面可转动的设置有凹轮（304），所述凹轮（304）的内部固定安装滚筒筛网（303），所述滚筒筛网（303）的左端套接有连接环（302），所述连接环（302）的内部固定安装有连接管（301），所述连接管（301）贯穿所述机箱（1）并延伸至所述机箱（1）外部，所述连接管（301）远离所述连接环（302）的一端重新延伸至机箱（1）内部，所述滚筒筛网（303）的内部固定安装有绞龙（309）。2.根据权利要求1所述的一种红土型金矿尾矿制砂设备，其特征在于：所述锤破机构（2）包括两个破碎轴（204），两个所述破碎轴（204）上均固定安装有破碎头...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄进宝，胡良训，唐迪，黄勇，
申请(专利权)人：湖北省嘉鱼蛇屋山金矿有限责任公司，
类型：新型
国别省市：