一种智能料箱换层提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能料箱换层提升机，包括底座，所述底座的上端固定连接有连接柱，所述连接柱的上端固定连接有顶架，所述底座的上端活动连接有固定架，所述底座的上端设置有动力机构，所述固定架的外壁设置有固定机构。本实用新型专利技术采用上述结构，通过连接柱连接底座与顶架，使底座、连接柱与顶架组成提升机框架，且连接柱通过焊接的方式与底座、顶架连接，可根据客户需要更换不同高度的连接柱，在进行料箱提升工作时，通过载货台电机驱动多个滚筒可使料箱进入固定架的内部，同时载货台电机有抱闸功能可在提升过程中将滚筒抱死防止料箱前后窜动，并通过档杆起到放置料箱横向滑动的作用，同时可在上料时起引导作用。同时可在上料时起引导作用。同时可在上料时起引导作用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能料箱换层提升机


[0001]本技术属于提升机领域，特别涉及一种智能料箱换层提升机。

技术介绍

[0002]智能仓储的建设，可以帮助传统制造企业更加精准，高效地处理仓库日常业务，以及零件、半成品和成品的流通；有效提升作业效率，降低物流成本，合理控制库存，在激烈的竞争中保持领先地位。此外，随着物流成本降低，产品流通的地域将更加广泛，覆盖更多的受众群体。国内已有不少行业启动了智能仓储管理系统，如汽配、五金、电子、机械、食品、医药等行业。
[0003]目前市场上为智能仓储配套的智能料箱换层提升机都不能有效的防止料箱在载料台上偏重时的晃动问题，从而迫使降低传送效率达到料箱的基本稳定。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种智能料箱换层提升机，以解决现有技术中的智能料箱换层提升机不能有效的防止料箱在载料台上偏重时而产生晃动的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种智能料箱换层提升机，包括底座，所述底座的上端固定连接有连接柱，所述连接柱的上端固定连接有顶架，所述底座的上端活动连接有固定架，所述底座的上端设置有动力机构，所述固定架的外壁设置有固定机构，所述固定机构与动力机构传动连接，所述固定架的外壁设置有滑动组件，所述固定架的内壁转动连接有滚筒，所述固定架的内部设置有载货台电机，所述载货台电机与滚筒传动连接，所述固定架内壁的上端设置有档杆。
[0007]通过采用上述技术方案，通过连接柱连接底座与顶架，使底座、连接柱与顶架共同组成提升机框架，且连接柱通过焊接的方式与底座、顶架连接，从而可根据客户需要更换不同高度的连接柱，在进行料箱提升工作时，通过载货台电机驱动多个滚筒可使料箱进入固定架的内部，同时载货台电机有抱闸功能可在提升过程中将滚筒抱死防止料箱前后窜动，并通过档杆起到放置料箱横向滑动的作用，同时可在上料时起引导作用，在料箱进入固定箱的内部后，动力机构通过固定机构可带动固定架纵向移动，同时通过固定机构与滑动组件，使固定架在移动使避免横向摆动，保证固定架的稳定性，使固定架可带动料箱快速移动，从而提升工作效率。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述动力机构包括动力电机、主动轴、同步带与从动轴，所述动力电机设置在底座的上端，所述主动轴转动连接在底座的内部，所述同步带分别传动连接在主动轴外壁的两端，所述从动轴分别转动连接在顶架下端的两侧，所述同步带的一端分别与从动轴传动连接，所述同步带与固定机构传动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，动力电机通过主动轴带动同步带移动，并通过从动轴稳固同步带一端的位置，使同步带通过固定机构可带动固定架纵向移动。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述固定机构包括固定板与连接组件，所述固定板固定安装在固定架的外壁，所述连接组件设置在固定板的侧壁，所述固定板通过连接组件与同步带固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，固定板通过连接组件与同步带固定连接，使固定板可通过连接组件跟随同步带移动，并使固定板带动固定架同步移动，达到带动物料移动的作用。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述连接组件包括固定块与安装块，所述固定块固定安装在固定板的侧壁，所述固定块的侧壁与同步带的外壁贴合连接，所述安装块贴合连接在同步带的内壁，所述安装块与固定块固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过安装块与固定块固定连接，使同步带夹持在安装块与固定块之间，使连接组件达到将固定板与同步带连接的作用。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述固定板的侧壁固定安装有顶紧板，所述顶紧板的侧壁与固定板贴合连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过顶紧板的侧壁与固定板贴合连接，使顶紧板起到使固定板位置更加稳固的作用。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述滑动组件包括金属型材与尼龙轮，所述尼龙轮转动连接在固定架的外壁，所述金属型材固定安装在底座的上端，所述金属型材的上端与顶架固定连接，所述尼龙轮的外壁与金属型材滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过尼龙轮的外壁与金属型材滑动连接，使金属型材通过尼龙轮起到限制固定架位置的作用，使固定架在移动时更加平稳。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]第一、通过连接柱连接底座与顶架，使底座、连接柱与顶架共同组成提升机框架，且连接柱通过焊接的方式与底座、顶架连接，从而可根据客户需要更换不同高度的连接柱，在进行料箱提升工作时，通过载货台电机驱动多个滚筒可使料箱进入固定架的内部，同时载货台电机有抱闸功能可在提升过程中将滚筒抱死防止料箱前后窜动，并通过档杆起到放置料箱横向滑动的作用，同时可在上料时起引导作用；
[0020]第二、在料箱进入固定箱的内部后，动力机构通过固定机构可带动固定架纵向移动，同时通过固定机构与滑动组件，使固定架在移动使避免横向摆动，保证固定架的稳定性，使固定架可带动料箱快速移动，从而提升工作效率；
[0021]第三、在固定架移动的过程中，通过滑动组件起到使固定架在移动时更加平稳的作用，通过尼龙轮的外壁与金属型材滑动连接，使金属型材通过尼龙轮起到限制固定架位置的作用，使固定架在移动时更加平稳。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术的A部放大图；
[0024]图3是本技术的固定架结构示意图。
[0025]附图标记：1、底座；2、连接柱；3、顶架；4、固定架；41、滚筒；42、载货台电机；43、档杆；5、动力机构；51、动力电机；52、主动轴；53、同步带；54、从动轴；6、固定机构；61、固定板；62、连接组件；621、固定块；622、安装块；63、顶紧板；7、滑动组件；71、金属型材；72、尼龙轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]参考图1
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3，本实施例所述的一种智能料箱换层提升机，包括底座1，底座1的上端固定连接有连接柱2，连接柱2的上端固定连接有顶架3，底座1的上端活动连接有固定架4，底座1的上端设置有动力机构5，固定架4的外壁设置有固定机构6，固定机构6与动力机构5传动连接，固定架4的外壁设置有滑动组件7，固定架4的内壁转动连接有滚筒41，固定架4的内部设置有载货台电机42，载货台电机42与滚筒41传动连接，固定架4内壁的上端设置有档杆43；通过连接柱2连接底座1与顶架3，使底座1、连接柱2与顶架3共同组成提升机框架，在进行料箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能料箱换层提升机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定连接有连接柱(2)，所述连接柱(2)的上端固定连接有顶架(3)，所述底座(1)的上端活动连接有固定架(4)，所述底座(1)的上端设置有动力机构(5)，所述固定架(4)的外壁设置有固定机构(6)，所述固定机构(6)与动力机构(5)传动连接，所述固定架(4)的外壁设置有滑动组件(7)，所述固定架(4)的内壁转动连接有滚筒(41)，所述固定架(4)的内部设置有载货台电机(42)，所述载货台电机(42)与滚筒(41)传动连接，所述固定架(4)内壁的上端设置有档杆(43)。2.根据权利要求1所述的一种智能料箱换层提升机，其特征在于：所述动力机构(5)包括动力电机(51)、主动轴(52)、同步带(53)与从动轴(54)，所述动力电机(51)设置在底座(1)的上端，所述主动轴(52)转动连接在底座(1)的内部，所述同步带(53)分别传动连接在主动轴(52)外壁的两端，所述从动轴(54)分别转动连接在顶架(3)下端的两侧，所述同步带(53)的一端分别与从动轴(54)传动连接，所述同步带(53)与固定机构(6)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种智能料箱换层提升机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂克全，崔后彬，孟杰，王伟，
申请(专利权)人：山东规格智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：