一种可调式支撑型网版结构制造技术

本发明专利技术公开了一种可调式支撑型网版结构，包括环形框体、环形底座、定位环体、丝印网纱、高分子雕刻膜、移动式支撑机构；本发明专利技术通过驱动杆的旋转带动外螺纹柱旋转，从而带动移动筒在环形支撑空腔内滑动，从而带动支撑条进行滑动，如此可以根据环形底座中间具体的切割位置进行调节支撑条的位置，可以沿着支撑条下端的长条形沿切槽进行切割，更加灵活便利，通过支撑结构使得切割更加稳固，使得切割不会接触到丝印网纱和其他部件，切割完毕之后向外侧调节支撑条的位置，通过支撑条下端抵接支撑于环形底座的上端面上，如此形成支撑结构，降低了结构崩版的风险。构崩版的风险。构崩版的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式支撑型网版结构


[0001]本专利技术涉及一种可调式支撑型网版结构。

技术介绍

[0002]网版是网版印刷的重要工具，也可以说是网版印刷的重要基础，随着太阳能电池追求低成本、高效率的发展，印刷时所使用的网版日益精进；如图1所示，现有的网版结构一般包括环形框体11、聚酯板层13、热熔膜粘接层14、钢丝网层12、PI膜层15，现有的工艺一般是将聚酯板层连接于环形框体11的上端，然后将钢丝网层12铺设于聚酯网层13的上端中间，然后将钢丝网层12的四周与下方的聚酯板层通过环形的热熔膜粘接层14进行连接，如此结构钢丝网层12的四周和聚酯板层13之间就产生了台阶结构，在实际的使用过程中此处复合台阶较大，印刷时易造成漏浆和崩版，结构十分的不稳固，如此本专利技术需要对整个结构进行重新设计，同时聚酯板的切割有时候会接触到网版，使得网版产生划痕，制作不便利。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足之处，本专利技术解决的问题为：提供一种结构稳固、便于切割的可调式支撑型网版结构。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种可调式支撑型网版结构，包括环形框体、环形底座、定位环体、丝印网纱、高分子雕刻膜、移动式支撑机构；所述环形框体的上端四周安装环形底座；所述环形底座的上端四周安装定位环体；所述定位环体的内侧中间安装丝印网纱；所述丝印网纱的上端安装高分子雕刻膜；所述丝印网纱的下端与环形底座的上端之间设有环形支撑空腔；所述环形支撑空腔的前后左右四周分别安装一个移动式支撑机构；所述移动式支撑机构包括驱动杆、外螺纹柱、移动筒、滑动支撑杆、支撑条；所述环形支撑空腔的前后左右四侧分别滑动卡接安装一个移动筒；所述移动筒的外端内部设有内螺纹通道；所述移动筒外端的内螺纹通道内分别螺纹旋接一个外螺纹柱；所述外螺纹柱的外端分别安装一个驱动杆；所述驱动杆的外端延伸并穿过定位环体的外侧，驱动杆旋转卡接于定位环体上；所述移动筒的内端分别安装一个滑动支撑杆；所述滑动支撑杆的内端下侧分别安装一个支撑条；所述支撑条的下端抵接于环形底座的上端面上；所述驱动杆旋转驱动支撑条在环形底座的上端面移动；所述支撑条的下端设有长条形沿切槽。
[0005]进一步，所述移动式支撑机构还包括定位条；所述定位条的下端中间设有条形卡槽；所述移动筒的内端上侧设有滑动卡齿；所述移动筒通过内端上侧的滑动卡齿滑动卡接于定位条下端中间的条形卡槽上。
[0006]进一步，所述驱动杆上设有旋转卡接环；所述定位环体的前后左右四侧分别设有旋转卡接槽；所述驱动杆通过旋转卡接环旋转卡接于定位环体的旋转卡接槽上。
[0007]进一步，所述支撑条由弹性橡胶材料制成。
[0008]进一步，所述定位环体的下端四周通过热熔膜连接于环形底座的上端四周；所述
丝印网纱的四周外侧下端设有环形折边；所述环形折边通过热熔膜连接于定位环体的四周内侧。
[0009]进一步，所述高分子雕刻膜通过热压工艺复合于丝印网纱的上端中间。
[0010]进一步，所述环形框体为铝合金框体。
[0011]进一步，所述环形底座为聚酯材质；所述定位环体为PVC制成。
[0012]进一步，所述丝印网纱为钢丝网材质。
[0013]进一步，所述高分子雕刻膜为PI雕刻膜。
[0014]本专利技术的有益效果如下：本专利技术在环形底座的上端四周安装了定位环体，如此使得丝印网纱可以架高进行安装，使得丝印网纱的下端与环形底座的上端之间形成环形支撑空腔，然后在环形支撑空腔的前后左右四周分别安装一个移动式支撑机构，通过驱动杆的旋转带动外螺纹柱旋转，从而带动移动筒在环形支撑空腔内滑动，从而带动支撑条进行滑动，如此可以根据高分子雕刻膜的图案区域进行调节支撑条的切割位置，可以沿着支撑条下端的长条形沿切槽进行切割，更加灵活便利，通过支撑结构使得切割更加稳固，使得切割不会接触到丝印网纱和其他部件，切割完毕之后向外侧调节支撑条的位置，通过支撑条下端抵接支撑于环形底座的上端面上，如此形成支撑结构，降低了结构崩版的风险。
附图说明
[0015]图1为现有技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术环形底座未切割的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术图2的局部放大结构示意图。
[0019]图5为图4中支撑条向外侧移动后的局部放大结构示意图。
[0020]图6为本专利技术图4的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。
[0022]如图2至6所示，一种可调式支撑型网版结构，包括环形框体1、环形底座2、定位环体3、丝印网纱4、高分子雕刻膜5、移动式支撑机构6；所述环形框体1的上端四周安装环形底座2；所述环形底座2的上端四周安装定位环体3；所述定位环体3的内侧中间安装丝印网纱4；所述丝印网纱4的上端安装高分子雕刻膜5；所述丝印网纱4的下端与环形底座2的上端之间设有环形支撑空腔7；所述环形支撑空腔7的前后左右四周分别安装一个移动式支撑机构6；所述移动式支撑机构6包括驱动杆61、外螺纹柱66、移动筒62、滑动支撑杆63、支撑条64；所述环形支撑空腔7的前后左右四侧分别滑动卡接安装一个移动筒62；所述移动筒62的外端内部设有内螺纹通道622；所述移动筒62外端的内螺纹通道622内分别螺纹旋接一个外螺纹柱66；所述外螺纹柱66的外端分别安装一个驱动杆61；所述驱动杆61的外端延伸并穿过定位环体3的外侧，驱动杆61旋转卡接于定位环体3上；所述移动筒62的内端分别安装一个滑动支撑杆63；所述滑动支撑杆63的内端下侧分别安装一个支撑条64；所述支撑条64的下端抵接于环形底座2的上端面上；所述驱动杆61旋转驱动支撑条64在环形底座2的上端面移
动；所述支撑条64的下端设有长条形沿切槽641。
[0023]如图2至6所示，进一步优选，所述移动式支撑机构6还包括定位条65；所述定位条65的下端中间设有条形卡槽651；所述移动筒62的内端上侧设有滑动卡齿621；所述移动筒62通过内端上侧的滑动卡齿621滑动卡接于定位条65下端中间的条形卡槽651上。进一步，所述驱动杆61上设有旋转卡接环611；所述定位环体3的前后左右四侧分别设有旋转卡接槽32；所述驱动杆61通过旋转卡接环611旋转卡接于定位环体3的旋转卡接槽32上。进一步，所述支撑条64由弹性橡胶材料制成。进一步，所述定位环体3的下端四周通过热熔膜31连接于环形底座2的上端四周；所述丝印网纱4的四周外侧下端设有环形折边41；所述环形折边41通过热熔膜31连接于定位环体3的四周内侧。进一步，所述高分子雕刻膜5通过热压工艺复合于丝印网纱4的上端中间。进一步，所述环形框体1为铝合金框体。进一步，所述环形底座2为聚酯材质；所述定位环体3为PVC制成。进一步，所述丝印网纱4为钢丝网材质。进一步，所述高分子雕刻膜5为PI雕刻膜。
[0024]本专利技术在环形底座2的上端四周安装了定位环体3，如此使得丝印网纱4可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式支撑型网版结构，其特征在于，包括环形框体、环形底座、定位环体、丝印网纱、高分子雕刻膜、移动式支撑机构；所述环形框体的上端四周安装环形底座；所述环形底座的上端四周安装定位环体；所述定位环体的内侧中间安装丝印网纱；所述丝印网纱的上端安装高分子雕刻膜；所述丝印网纱的下端与环形底座的上端之间设有环形支撑空腔；所述环形支撑空腔的前后左右四周分别安装一个移动式支撑机构；所述移动式支撑机构包括驱动杆、外螺纹柱、移动筒、滑动支撑杆、支撑条；所述环形支撑空腔的前后左右四侧分别滑动卡接安装一个移动筒；所述移动筒的外端内部设有内螺纹通道；所述移动筒外端的内螺纹通道内分别螺纹旋接一个外螺纹柱；所述外螺纹柱的外端分别安装一个驱动杆；所述驱动杆的外端延伸并穿过定位环体的外侧，驱动杆旋转卡接于定位环体上；所述移动筒的内端分别安装一个滑动支撑杆；所述滑动支撑杆的内端下侧分别安装一个支撑条；所述支撑条的下端抵接于环形底座的上端面上；所述驱动杆旋转驱动支撑条在环形底座的上端面移动；所述支撑条的下端设有长条形沿切槽。2.根据权利要求1所述的可调式支撑型网版结构，其特征在于，所述移动式支撑机构还包括定位条；所述定位条的下端中间设有条形卡槽；所述移动筒的内端上侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚，
申请(专利权)人：江苏盛矽电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：