本实用新型专利技术公开了一种口罩生产加工用压平装置，底支架顶端安装有压平组件，链板输送带顶端安装有顶支架，第一电推杆底端焊接有安装架，空心管外侧均匀开设有透气孔，丝杆两端分别通过螺纹套接有刮板，顶支架内部另一端安装有冷却定型组件，第二电推杆底端安装有十字板，十字板顶面安装有气泵，铜管处于辊轴架内部位置处转动套接有铝合金冷却管，本实用新型专利技术在进行压平操作时，通过一侧的蒸汽管升温空心管进行熨烫，而另一侧的空心管则通过相连的排气管将多余的蒸汽排出，减轻冷凝沾湿口罩的程度，减少了干燥时间，从而提高了口罩生产效率，通过电机带动丝杆两端的刮板往复滑动，保持空心管外侧的光洁，从而保证压平的效果。从而保证压平的效果。从而保证压平的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产加工用压平装置
[0001]本技术涉及口罩生产加工
，具体为一种口罩生产加工用压平装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的卫生用品，以纱布或纸等材料做成，对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩在生产时需要进行压平，以方便后续包装。
[0003]但是目前的口罩在进行压平时，通常为蒸汽熨烫，但蒸汽熨烫时常会出现蒸汽冷凝而沾湿口罩的程度，且绒毛会粘接于压平位置，影响压平效果的同时也延长了干燥时间，影响口罩生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种口罩生产加工用压平装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的口罩在进行压平时，通常为蒸汽熨烫，但蒸汽熨烫时常会出现蒸汽冷凝而沾湿口罩的程度，且绒毛会粘接于压平位置，影响压平效果的同时也延长了干燥时间，影响口罩生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底支架，所述底支架顶端安装有压平组件，所述压平组件包括链板输送带、顶支架、第一电推杆、安装架、空心管、透气孔、蒸汽管、排气管、电机座、电机、丝杆和刮板；
[0006]所述链板输送带安装于底支架顶端，所述链板输送带顶端安装有顶支架，所述顶支架内部一端安装有第一电推杆，所述第一电推杆底端焊接有安装架，所述安装架内部两侧均转动安装有空心管，所述空心管外侧均匀开设有透气孔，位于所述安装架一侧的两个空心管端部均转动连接蒸汽管，位于所述安装架另一侧的两个空心管端部均转动连接排气管；
[0007]所述安装架顶面一端焊接有电机座，所述电机座顶面一侧安装有电机，所述电机输出轴贯穿电机座连接有丝杆，所述丝杆两端分别通过螺纹套接有刮板。
[0008]优选的，所述第一电推杆和电机输入端与外部电源输出端电性相连，所述电机外侧套接有防护罩。
[0009]优选的，所述丝杆两侧螺纹旋向相反，所述刮板底面对应空心管处均开设有弧形槽，所述弧形槽契合空心管外侧。
[0010]优选的，所述安装架顶面中部焊接有滑轨，所述刮板对应滑轨处开设有滑槽，所述滑轨契合滑槽。
[0011]优选的，所述顶支架内部另一端安装有冷却定型组件，所述冷却定型组件包括第二电推杆、十字板、橡胶集气罩、气泵、辊轴架、铜管、铝合金冷却管和冷却孔；
[0012]所述第二电推杆固定安装于顶支架内部另一端，所述第二电推杆底端安装有十字
板，所述十字板底面粘接有橡胶集气罩，所述十字板顶面安装有气泵，所述橡胶集气罩底端粘接有辊轴架，所述辊轴架内部均匀固定贯穿安装有铜管，所述铜管处于辊轴架内部位置处转动套接有铝合金冷却管，所述辊轴架顶面均匀开设有冷却孔。
[0013]优选的，所述第二电推杆和气泵输入端与外部电源输出端电性相连，所述气泵出气端贯穿十字板连接橡胶集气罩内部。
[0014]优选的，所述冷却孔开设于铝合金冷却管上方中部位置处，所述冷却孔直径小于铝合金冷却管外径。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0016]1、设置有压平组件，在进行压平操作时，通过一侧的蒸汽管升温空心管进行熨烫，而另一侧的空心管则通过相连的排气管将多余的蒸汽排出，减轻冷凝沾湿口罩的程度，减少了干燥时间，从而提高了口罩生产效率。
[0017]2、在压平过程中，通过电机带动丝杆两端的刮板往复滑动，从而去除转动的空心管外侧的细小绒毛，保持空心管外侧的光洁，从而保证压平的效果。
[0018]3、设置有冷却定型组件，在经过压平组件的熨烫压平后，通过辊轴架底端的铝合金冷却管挤压口罩，并将口罩的热量导出，再通过冷却孔排出的空气带走，加速冷却，快速干燥口罩，进一步提高生产效率。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术安装架的安装结构示意图；
[0023]图3是本技术冷却定型组件的结构示意图；
[0024]图中标号：1、底支架；
[0025]2、压平组件；201、链板输送带；202、顶支架；203、第一电推杆；204、安装架；205、空心管；206、透气孔；207、蒸汽管；208、排气管；209、电机座；210、电机；211、丝杆；212、刮板；
[0026]3、滑轨；
[0027]4、冷却定型组件；401、第二电推杆；402、十字板；403、橡胶集气罩；404、气泵；405、辊轴架；406、铜管；407、铝合金冷却管；408、冷却孔。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供一种口罩生产加工用压平装置技术方案，包括底支架1，底支架1顶端安装有压平组件2，压平组件2包括链板输送带201、顶支架202、第一电推杆203、安装架204、空心管205、透气孔206、蒸汽管207、排气管208、电机座209、电机210、丝杆211和刮板212；
[0030]链板输送带201安装于底支架1顶端，链板输送带201顶端安装有顶支架202，顶支架202内部一端安装有第一电推杆203，第一电推杆203底端焊接有安装架204，安装架204内部两侧均转动安装有空心管205，空心管205外侧均匀开设有透气孔206，位于安装架204一侧的两个空心管205端部均转动连接蒸汽管207，位于安装架204另一侧的两个空心管205端部均转动连接排气管208；
[0031]安装架204顶面一端焊接有电机座209，电机座209顶面一侧安装有电机210，第一电推杆203和电机210输入端与外部电源输出端电性相连，电机210外侧套接有防护罩，便于保护电机210，电机210输出轴贯穿电机座209连接有丝杆211，丝杆211两侧螺纹旋向相反，刮板212底面对应空心管205处均开设有弧形槽，弧形槽契合空心管205外侧，便于刮板212刮除空心管205外侧的杂物，丝杆211两端分别通过螺纹套接有刮板212，安装架204顶面中部焊接有滑轨3，刮板212对应滑轨3处开设有滑槽，滑轨3契合滑槽，便于刮板212沿着安装架204顶端平稳滑动。
[0032]顶支架202内部另一端安装有冷却定型组件4，冷却定型组件4包括第二电推杆401、十字板402、橡胶集气罩403、气泵404、辊轴架405、铜管406、铝合金冷却管407和冷却孔408；
[0033]第二电推杆401固定安装于顶支架202内部另一端，第二电推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩生产加工用压平装置，包括底支架(1)，其特征在于：所述底支架(1)顶端安装有压平组件(2)，所述压平组件(2)包括链板输送带(201)、顶支架(202)、第一电推杆(203)、安装架(204)、空心管(205)、透气孔(206)、蒸汽管(207)、排气管(208)、电机座(209)、电机(210)、丝杆(211)和刮板(212)；所述链板输送带(201)安装于底支架(1)顶端，所述链板输送带(201)顶端安装有顶支架(202)，所述顶支架(202)内部一端安装有第一电推杆(203)，所述第一电推杆(203)底端焊接有安装架(204)，所述安装架(204)内部两侧均转动安装有空心管(205)，所述空心管(205)外侧均匀开设有透气孔(206)，位于所述安装架(204)一侧的两个空心管(205)端部均转动连接蒸汽管(207)，位于所述安装架(204)另一侧的两个空心管(205)端部均转动连接排气管(208)；所述安装架(204)顶面一端焊接有电机座(209)，所述电机座(209)顶面一侧安装有电机(210)，所述电机(210)输出轴贯穿电机座(209)连接有丝杆(211)，所述丝杆(211)两端分别通过螺纹套接有刮板(212)。2.根据权利要求1所述的一种口罩生产加工用压平装置，其特征在于，所述第一电推杆(203)和电机(210)输入端与外部电源输出端电性相连，所述电机(210)外侧套接有防护罩。3.根据权利要求1所述的一种口罩生产加工用压平装置，其特征在于，所述丝杆(211)两侧螺纹旋向相反，所述刮板(212)底面对应空心管(205)处均开设有弧形槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴振操，
申请(专利权)人：吴振操，
类型：新型
国别省市：
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