极片带料、极片单体及电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种极片带料、极片单体及电池，极片带料包括：箔材，所述箔材具有极片区、极耳区和切割区，所述极片区、极耳区和切割区中的任意两者邻接；活性物质层，涂布于所述极片区；以及，第一辅助涂层，涂布于所述切割区，所述第一辅助涂层用于辅助刀具切割所述切割区，以形成极片和极耳。本实用新型专利技术提供的极片带料、极片单体及电池，通过采用第一辅助涂层，将第一辅助涂层涂设在切割区，在对切割区进行切割时，第一辅助涂层能够辅助刀具对箔材进行切割，保护切割区切割部位，防止切割部位产生毛刺，避免毛刺刺穿隔膜，造成微短路，从而保障电池的安全和使用寿命。保障电池的安全和使用寿命。保障电池的安全和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
极片带料、极片单体及电池


[0001]本技术属于电池
，更具体地说，是涉及一种极片带料、极片单体及电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池在电动汽车系统中是非常关键的，锂离子电池的安全关系到汽车的安全。现有的锂离子电池测试Hi
‑
pot(high Potential，耐压测试)短路率高，同时电池放置过程中，自放电严重，压降明显，不良率比较高。
[0003]对异常锂离子电池进行拆解分析，发现正极极片靠近正极极耳侧的料高比较大，正极极片易出现毛刺，刺穿隔膜，造成微短路。同时正极极片边缘位置极化大，阻值增大，影响锂离子电池的内阻。
[0004]正极极片在模切的过程中，很难控制正极极片的料高，同时由于正极极片厚度大，模切过程中，正极极片容易出现毛刺，致使锂离子电池内阻增大。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种极片带料，以解决现有技术中存在的正极极片在模切的过程中正极极片容易出现毛刺的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种极片带料，包括：
[0007]箔材，箔材具有极片区、极耳区和切割区，极片区、极耳区和切割区中的任意两者邻接；
[0008]活性物质层，涂布于极片区；以及，
[0009]第一辅助涂层，涂布于切割区，第一辅助涂层用于辅助刀具切割切割区，以形成极片和极耳。
[0010]通过采用第一辅助涂层，将第一辅助涂层涂设在切割区，在对切割区进行切割时，第一辅助涂层能够辅助刀具对箔材进行切割，保护切割区切割部位，防止切割部位产生毛刺，避免毛刺刺穿隔膜，造成微短路，从而保障电池的安全和使用寿命。
[0011]在一个实施例中，第一辅助涂层为石墨烯涂层或二氧化硅涂层；或者，第一辅助涂层包括涂设于切割区的石墨烯涂层和涂设于石墨烯层外侧的二氧化硅涂层。
[0012]通过采用上述技术方案，能够辅助刀具切割箔材，而避免产生毛刺。
[0013]在一个实施例中，第一辅助涂层的厚度为3μm
‑
40μm；和/或，第一辅助涂层的宽度为0.5mm
‑
4mm。
[0014]通过采用上述技术方案，能够节约成本，保障电池的能量密度。
[0015]在一个实施例中，极片区的数量为两列，两列极片区沿箔材的宽度方向布局，极耳区的数量为两列，两列极耳区分别位于两列极片区的外侧，切割区的数量为两列，两列切割区分别位于两列极片区的外侧。
[0016]通过采用上述技术方案，能够提高极片单体的生产效率。
[0017]在一个实施例中，极片区的数量为多行，多行极片区沿箔材的长度方向布局；极耳区的数量为多行，多行极耳区沿箔材的长度方向布局；切割区的数量为多行，切割区和极耳区沿箔材的长度方向交替布局在极片区的外侧。
[0018]通过采用上述技术方案，能够在分切后得到多个极片单体。
[0019]在一个实施例中，箔材于相邻两个极片区之间还设有分切区，分切区涂设有第二辅助涂层。
[0020]通过采用上述技术方案，能够减少分切区切割时产生的毛刺。
[0021]在一个实施例中，第二辅助涂层为石墨烯涂层或二氧化硅涂层；或者，第二辅助涂层包括涂设于所述切割区的石墨烯涂层和涂设于所述石墨烯层外侧的二氧化硅涂层。
[0022]通过采用上述技术方案，能够辅助刀具切割箔材，而避免产生毛刺。
[0023]在一个实施例中，极片区的两面分别涂设有活性物质层；和/或，切割区的两面分别涂设有第一辅助涂层。
[0024]通过采用上述技术方案，能够降低箔材单面活性物质层的厚度，便于切割区的切割。
[0025]在一个实施例中，活性物质层为正极活性物质层，箔材为铝箔；或，活性物质层为正极活性物质层或负极活性物质层，箔材为铜箔。
[0026]通过采用上述技术方案，能够形成正极极片和负极极片。
[0027]本技术实施例还提供一种极片单体，极片单体由上述任一实施例中的极片带料切割而成。
[0028]通过采用上述技术方案，能够减少极片单体上的毛刺，有利于提高电池的安全性。
[0029]本技术实施例还提供一种电池，电池包括上述实施例中的极片单体。
[0030]通过采用上述技术方案，能够提高电池的安全性。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术一实施例提供的极片带料的示意图；
[0033]图2为图1中沿A
‑
A的剖视图；
[0034]图3为本技术另一实施例提供的极片带料的示意图；
[0035]图4为图1中极片带料切割制得的极片单体的结构示意图。
[0036]其中，图中各附图标记：
[0037]100
‑
极片单体；
[0038]10
‑
箔材；11
‑
极片区；111
‑
极片；12
‑
切割区；13
‑
极耳区；131
‑
极耳；14
‑
分切区；
[0039]20
‑
活性物质层；
[0040]30
‑
第一辅助涂层；
[0041]40
‑
第二辅助涂层。
具体实施方式
[0042]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0043]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0044]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0045]请一并参阅图1、图2及图4，现对本技术实施例提供的极片带料进行说明。极片带料包括箔材10、活性物质层20和第一辅助涂层30。箔材10具有极片区11、极耳区13和切割区12，极片区11、极耳区13和切割区12中的任意两者邻接，活性物质层20涂布于极片区11，极片区11用于切割形成极片111，切割区12用于供刀具切割，以便将极耳区13多余的部分切除掉，形成极耳131，第一辅助涂层30涂布于切割区12，第一辅助涂层30用于辅助刀具切割切割区12的箔材10，在刀具切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.极片带料，其特征在于，包括：箔材，所述箔材具有极片区、极耳区和切割区，所述极片区、极耳区和切割区中的任意两者邻接；活性物质层，涂布于所述极片区；以及，第一辅助涂层，涂布于所述切割区，所述第一辅助涂层用于辅助刀具切割所述切割区，以形成极片和极耳。2.如权利要求1所述的极片带料，其特征在于：所述第一辅助涂层为石墨烯涂层或二氧化硅涂层；或，所述第一辅助涂层包括涂设于所述切割区的石墨烯涂层和涂设于所述石墨烯层外侧的二氧化硅涂层。3.如权利要求2所述的极片带料，其特征在于：所述第一辅助涂层的厚度为3μm
‑
40μm；和/或，所述第一辅助涂层的宽度为0.5mm
‑
4mm。4.如权利要求1所述的极片带料，其特征在于：所述极片区的数量为两列，两列所述极片区沿所述箔材的宽度方向布局，所述极耳区的数量为两列，两列所述极耳区分别位于两列所述极片区的外侧，所述切割区的数量为两列，两列所述切割区分别位于两列所述极片区的外侧。5.如权利要求1所述的极片带料，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆权，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：