电池铅粉减速机机油回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术电池铅粉减速机机油回收利用装置，包括回收处理箱，回收处理箱外侧顶部设置有防护处理盖，防护处理盖外侧顶部安装有驱动电机，驱动电机输出端通过联轴器套接有主动斜齿轮，防护处理盖中部转动贯穿有混合转杆，混合转杆顶部转动贯穿防护处理盖顶部并套接有从动斜齿轮，主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合，回收处理箱下方设置有过滤机构，本实用新型专利技术装置通过带有磁性的搅拌棒将机油内部的锈屑吸附，吸附完成后，打开第一止料阀将机油排入到过滤箱内，将过滤筛板取出，对其进行清理，防止多次使用造成其堵塞。防止多次使用造成其堵塞。防止多次使用造成其堵塞。

【技术实现步骤摘要】
电池铅粉减速机机油回收利用装置


[0001]本技术涉及减速机机油回收处理领域，具体涉及电池铅粉减速机机油回收利用装置。

技术介绍

[0002]废机油，是指机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质，导致颜色变黑，粘度增大，使机油逐渐变质，生成了有机酸、胶质和沥青状物质，废机油的再生，就是用沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质，是有毒的物质，属于国家标注的固体危险废物。废机油严禁随意买卖，应该交由有资质的废油处理企业来处理。
[0003]现有的减速机机油回收处理装置存在不足之处，仅仅通过过滤网对其进行过滤筛选，手段单一，内部的细小废屑难以过滤，并且不便于对过滤机构内部进行拆装清洗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供电池铅粉减速机机油回收利用装置。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]电池铅粉减速机机油回收利用装置，包括回收处理箱，所述回收处理箱外侧顶部设置有防护处理盖，所述防护处理盖外侧顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器套接有主动斜齿轮，所述防护处理盖中部转动贯穿有混合转杆，所述混合转杆顶部转动贯穿防护处理盖顶部并套接有从动斜齿轮，所述主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合，所述回收处理箱下方设置有过滤机构。
[0007]优选地，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱顶部设置有连接盖板，所述过滤箱内腔水平设置有过滤筛板，所述过滤筛板两侧开设有连接槽孔，两组所述连接槽孔内腔互相靠近一端侧壁固定有伸缩弹簧，两组所述伸缩弹簧互相远离一端连接有伸缩卡块，所述过滤箱内腔两端侧壁均开设有和伸缩卡块相互卡接的固定卡腔。
[0008]优选地，所述连接盖板顶部通过螺纹伸缩导管和回收处理箱底部贯穿连通，且所述螺纹伸缩导管上安装有第一止料阀，所述连接盖板底部通过伸拉杆和过滤筛板顶部固定连接。
[0009]优选地，所述混合转杆外壁均匀套接有搅拌棒，且每组搅拌棒均为磁性材料制成。
[0010]优选地，所述防护处理盖、连接盖板通过紧固螺栓分别和回收处理箱、过滤箱顶部可拆卸螺接。
[0011]优选地，所述过滤箱底部插接连通有排料管，所述排料管上安装有第二止料阀。
[0012]有益效果：
[0013]1、将防护处理盖打开将回收的机油倒入到回收处理箱内，将防护处理盖关闭，随后启动驱动电机，带动主动斜齿轮转动，由于主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合，进而带动
混合转杆和搅拌棒转动的回收的机油进行混合使粘稠的废机油变稀，并且通过带有磁性的搅拌棒将机油内部的锈屑吸附，吸附完成后，打开第一止料阀将机油排入到过滤箱内。
[0014]2、进入到过滤箱内的机油通过，过滤筛板对其进行过滤，最终通过排料管将过滤完成的机油排出，对其回收处理，最后将防护处理盖从回收处理箱1上取出，将搅拌棒外壁吸附的锈屑取下，对混合转杆进行清洗，再用力将连接盖板向上拉动，在拉动过程中，伸缩卡块压缩伸缩弹簧，将过滤筛板取出，对其进行清理，防止多次使用造成其堵塞。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1本技术结构示意图；
[0018]图2本技术混合转杆连接示意图；
[0019]图3本技术过滤机构连接示意图；
[0020]附图中标号如下：
[0021]1‑
回收处理箱，2
‑
防护处理盖，3
‑
驱动电机，4
‑
主动斜齿轮，5
‑
混合转杆，6
‑
从动斜齿轮，7
‑
过滤机构，701
‑
过滤箱，702
‑
连接盖板，703
‑
过滤筛板，704
‑
连接槽孔，705
‑
伸缩弹簧，706
‑
伸缩卡块，707
‑
固定卡腔，8
‑
螺纹伸缩导管，9
‑
第一止料阀，10
‑
伸拉杆，11
‑
搅拌棒，12
‑
排料管，13
‑
第二止料阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]如图1
‑
3所示，本技术为电池铅粉减速机机油回收利用装置，包括回收处理箱1，所述回收处理箱1外侧顶部设置有防护处理盖2，所述防护处理盖2外侧顶部安装有驱动电机3，所述驱动电机3输出端通过联轴器套接有主动斜齿轮4，所述防护处理盖2中部转动贯穿有混合转杆5，所述混合转杆5顶部转动贯穿防护处理盖2顶部并套接有从动斜齿轮6，所述主动斜齿轮4和从动斜齿轮6相互啮合，所述回收处理箱1下方设置有过滤机构7。
[0025]本实施例的具体应用为：首先将防护处理盖2打开将回收的机油倒入到回收处理箱1内，将防护处理盖2关闭，随后启动驱动电机3，带动主动斜齿轮4转动，由于主动斜齿轮4和从动斜齿轮6相互啮合，进而带动混合转杆5和搅拌棒11转动的回收的机油进行混合使粘稠的废机油变稀，并且通过带有磁性的搅拌棒11将机油内部的锈屑吸附，吸附完成后，打开第一止料阀9将机油排入到过滤箱701内。
[0026]实施例2：
[0027]其中，所述过滤机构7包括过滤箱701，所述过滤箱701顶部设置有连接盖板702，所述过滤箱701内腔水平设置有过滤筛板703，所述过滤筛板703两侧开设有连接槽孔704，两组所述连接槽孔704内腔互相靠近一端侧壁固定有伸缩弹簧705，两组所述伸缩弹簧705互相远离一端连接有伸缩卡块706，所述过滤箱701内腔两端侧壁均开设有和伸缩卡块706相互卡接的固定卡腔707，所述连接盖板702顶部通过螺纹伸缩导管8和回收处理箱1底部贯穿连通，且所述螺纹伸缩导管8上安装有第一止料阀9，所述连接盖板702底部通过伸拉杆10和过滤筛板703顶部固定连接，所述混合转杆5外壁均匀套接有搅拌棒11，且每组搅拌棒11均为磁性材料制成，所述防护处理盖2、连接盖板702通过紧固螺栓分别和回收处理箱1、过滤箱701顶部可拆卸螺接，所述过滤箱701底部插接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池铅粉减速机机油回收利用装置，其特征在于：包括回收处理箱（1），所述回收处理箱（1）外侧顶部设置有防护处理盖（2），所述防护处理盖（2）外侧顶部安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出端通过联轴器套接有主动斜齿轮（4），所述防护处理盖（2）中部转动贯穿有混合转杆（5），所述混合转杆（5）顶部转动贯穿防护处理盖（2）顶部并套接有从动斜齿轮（6），所述主动斜齿轮（4）和从动斜齿轮（6）相互啮合，所述回收处理箱（1）下方设置有过滤机构（7）。2.根据权利要求1所述的电池铅粉减速机机油回收利用装置，其特征在于：所述过滤机构（7）包括过滤箱（701），所述过滤箱（701）顶部设置有连接盖板（702），所述过滤箱（701）内腔水平设置有过滤筛板（703），所述过滤筛板（703）两侧开设有连接槽孔（704），两组所述连接槽孔（704）内腔互相靠近一端侧壁固定有伸缩弹簧（705），两组所述伸缩弹簧（705）互相远离一端连接有伸缩卡块（706），所述过滤箱（70...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，何建，刘祯福，周刚，吴瑞，刘圣国，
申请(专利权)人：山东超威电源有限公司，
类型：新型
国别省市：