一种涂料搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术涉及混合装置技术领域，具体涉及一种涂料搅拌釜，通过搅拌组件与外壳固定连接，若干减震弹簧与外筒固定连接，限位块与若干减震弹簧固定连接，内筒与限位块固定连接，减震垫与内筒固定连接，减震垫与外壳固定连接，四个支撑腿与外筒固定连接，四个固定块与四个支撑腿固定连接，四个位移组件与四个支撑腿固定连接，减震垫将所述外壳内部的搅拌组件工作时所产生的震动初步吸收，内筒将剩余的震动传递给外壳内部的减震弹簧，减震弹簧将剩余震动吸收，避免震动传递到支撑腿的固定块上，解决了在搅拌组件对物料进行搅拌的过程中所产生的震动会影响涂料搅拌釜与放置面的稳定性的问题。性的问题。性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌釜


[0001]本技术涉及混合装置
，尤其涉及一种涂料搅拌釜。

技术介绍

[0002]在涂料的搅拌生产过程中，需要使用搅拌釜使物料混合均匀；
[0003]现有的涂料搅拌釜由外壳内部的搅拌组件对物料进行搅拌，使其混合；
[0004]在搅拌组件对物料进行搅拌的过程中所产生的震动会影响涂料搅拌釜与放置面的稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种涂料搅拌釜，旨在解决在搅拌组件对物料进行搅拌的过程中所产生的震动会影响涂料搅拌釜与放置面的稳定性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种涂料搅拌釜，包括釜体和减震机构；
[0007]所述釜体包括外壳和搅拌组件，所述搅拌组件与所述外壳固定连接，并贯穿所述外壳；
[0008]所述减震机构包括外筒、若干减震弹簧、限位块、内筒、减震垫、四个支撑腿、四个固定块和四个位移组件，若干所述减震弹簧分别与所述外筒固定连接，均位于所述外筒内部，所述限位块与若干所述减震弹簧固定连接，均位于所述外筒内部，所述内筒与所述限位块固定连接，并贯穿所述外筒，所述减震垫的一侧与所述内筒固定连接，并位于远离所述限位块的一侧，所述减震垫的另一侧与所述外壳固定连接，四个所述支撑腿分别与所述外筒固定连接，均位于所述外筒外侧壁，四个所述固定块分别与四个所述支撑腿固定连接，均位于远离所述外筒的一侧，四个所述位移组件分别与四个所述支撑腿固定连接，均贯穿所述固定块。
[0009]所述减震垫将所述外壳内部的所述搅拌组件工作时所产生的震动初步吸收，所述内筒将剩余的震动传递给所述外壳内部的所述减震弹簧，所述减震弹簧将剩余震动吸收，避免震动传递到所述支撑腿的所述固定块上，从而影响所述固定块与放置面之间的稳定性，所述限位块可避免所述内筒被所述减震弹簧顶出所述外筒内部。
[0010]其中，所述釜体还包括出料管和进料管，所述出料管与所述外壳固定连接，并位于靠近所述支撑腿的一侧，所述进料管与所述外壳固定连接，并位于远离所述出料管的一侧。
[0011]可通过所述进料管将物料送入所述外壳内部进行搅拌混合，混合之后的物料从所述外壳的所述出料管排出。
[0012]其中，所述釜体还包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门与所述出料管固定连接，并位于远离所述外壳的一侧，所述第二阀门与所述进料管固定连接，并位于远离所述外壳的一侧。
[0013]在将物料送入所述外壳内部时，所述进料管上的所述第二阀门打开，将物料经所述进料管送入所述外壳内部，所述出料管上的所述第一阀门将所述出料管封闭，所述搅拌
组件对物料进行搅拌时，所述第二阀门将所述进料管封闭，搅拌完成后，所述第一阀门打开，物料从所述出料管处排出。
[0014]其中，所述搅拌组件包括电机、搅拌轴和若干搅拌叶，所述电机与所述外壳固定连接，并位于远离所述支撑腿的一侧，所述搅拌轴与所述电机输出端固定连接，并贯穿所述外壳，若干所述搅拌叶分别与所述搅拌轴固定连接，均位于所述搅拌轴外侧壁，所述搅拌叶具有若干漏孔。
[0015]所述搅拌组件的所述电机驱动所述搅拌轴带动所述搅拌叶转动，对所述外壳内部的物料进行搅拌，所述漏孔减少所述搅拌叶在转动时受到的物料的阻力，使得所述搅拌叶的运动更加顺畅。
[0016]其中，所述搅拌组件还包括轴承，所述轴承的一侧与所述搅拌轴固定连接，并位于所述搅拌轴四周，所述轴承的另一侧与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内部。
[0017]所述轴承将所述搅拌轴远离所述电机的一端固定在所述外壳上，增加了所述搅拌轴在转动时的稳定性。
[0018]其中，所述搅拌组件还包括若干滑块和若干滑杆，若干所述滑块分别与若干所述搅拌叶固定连接，均位于远离所述搅拌轴的一侧，若干所述滑杆分别与所述外壳固定连接，均位于所述外壳内部，且若干所述滑块分别与若干所述滑杆滑动连接。
[0019]所述搅拌叶在转动时远离所述搅拌轴的一侧通过所述滑块在所述外壳上的所述滑杆上滑动，增加了所述搅拌叶在转动时的稳定性。
[0020]其中，所述位移组件包括气缸、活塞杆、连接块和万向轮，所述气缸与所述支撑腿固定连接，并位于所述支撑腿内部，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，并贯穿所述固定块，所述连接块与所述活塞杆固定连接，并位于远离所述气缸的一侧，所述万向轮与所述连接块固定连接，并位于远离所述活塞杆的一侧。
[0021]在所述位移组件工作时，所述位移组件的所述气缸驱动所述活塞杆推动所述连接块上的所述万向轮，直至所述万向轮与放置面接触，完全承受所述外壳的重力，即可通过所述万向轮对所述外壳进行位移调整。
[0022]其中，所述位移组件还包括刹车片和防滑圈，所述刹车片与所述万向轮转动连接，并位于所述万向轮外侧壁，所述防滑圈与所述万向轮固定连接，并位于所述万向轮四周。
[0023]踩下所述万向轮上的所述刹车片即可使所述万向轮处于制动状态，所述防滑圈可避免所述万向轮在制动状态下与放置面产生滑动。
[0024]本技术的一种涂料搅拌釜，所述减震垫将所述外壳内部的所述搅拌组件工作时所产生的震动初步吸收，所述内筒将剩余的震动传递给所述外壳内部的所述减震弹簧，所述减震弹簧将剩余震动吸收，避免震动传递到所述支撑腿的所述固定块上，从而影响所述固定块与放置面之间的稳定性，所述限位块可避免所述内筒被所述减震弹簧顶出所述外筒内部，解决了在搅拌组件对物料进行搅拌的过程中所产生的震动会影响涂料搅拌釜与放置面的稳定性的问题。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术提供的一种涂料搅拌釜的结构示意图；
[0027]图2是本技术提供的一种涂料搅拌釜的俯视图；
[0028]图3是本技术提供的一种涂料搅拌釜的剖视图；
[0029]图4是图3细节A处的放大图；
[0030]图5是图3细节B处的放大图。
[0031]1‑
釜体、2
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减震机构、3
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外壳、4
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搅拌组件、5
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外筒、6
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减震弹簧、7
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限位块、8
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内筒、9
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减震垫、10
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支撑腿、11
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固定块、12
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位移组件、13
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出料管、14
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进料管、15
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第一阀门、16
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第二阀门、17
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电机、18
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搅拌轴、19
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搅拌叶、20<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌釜，其特征在于，包括釜体和减震机构；所述釜体包括外壳和搅拌组件，所述搅拌组件与所述外壳固定连接，并贯穿所述外壳；所述减震机构包括外筒、若干减震弹簧、限位块、内筒、减震垫、四个支撑腿、四个固定块和四个位移组件，若干所述减震弹簧分别与所述外筒固定连接，均位于所述外筒内部，所述限位块与若干所述减震弹簧固定连接，均位于所述外筒内部，所述内筒与所述限位块固定连接，并贯穿所述外筒，所述减震垫的一侧与所述内筒固定连接，并位于远离所述限位块的一侧，所述减震垫的另一侧与所述外壳固定连接，四个所述支撑腿分别与所述外筒固定连接，均位于所述外筒外侧壁，四个所述固定块分别与四个所述支撑腿固定连接，均位于远离所述外筒的一侧，四个所述位移组件分别与四个所述支撑腿固定连接，均贯穿所述固定块。2.如权利要求1所述的涂料搅拌釜，其特征在于，所述釜体还包括出料管和进料管，所述出料管与所述外壳固定连接，并位于靠近所述支撑腿的一侧，所述进料管与所述外壳固定连接，并位于远离所述出料管的一侧。3.如权利要求2所述的涂料搅拌釜，其特征在于，所述釜体还包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门与所述出料管固定连接，并位于远离所述外壳的一侧，所述第二阀门与所述进料管固定连接，并位于远离所述外壳的一侧。4.如权利要求1所述的涂料搅拌釜，其特征在于，所述搅拌组件包括电机、搅拌轴和若干搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：万友洪，
申请(专利权)人：重庆诚功信新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：