一种便于铝合金管材加工用的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于铝合金管材加工用的夹持装置，包括底座和顶板，底座和顶板之间固定连接有第一连接板、第二连接板和第三连接板，第一连接板和第二连接板之间设置有第一夹持机构，第二连接板和第三连接板之间设置有第二夹持机构，第一夹持机构和第二夹持机构均包括螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有移动座，两个移动座之间固定连接有夹持件。本实用新型专利技术因螺纹杆两侧的螺纹方向相反，通过转动摇杆控制螺纹杆的转动方向，可带动夹持件朝相反方向移动，实现对铝合金管材进行快速的夹持，使用方便，圆形夹持件和方形夹持件可分别用来夹持圆形铝合金管材和方形铝合金管材，增强了使用范围，提升了该夹持装置的实用性。提升了该夹持装置的实用性。提升了该夹持装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于铝合金管材加工用的夹持装置


[0001]本技术涉及铝合金领域，具体为一种便于铝合金管材加工用的夹持装置。

技术介绍

[0002]铝合金，以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
[0003]铝合金管材在加工过程中会用到夹持装置对管材进行夹持固定，而现有的铝合金管材加工用的夹持装置大多结构单一，使用不便，且不方便同时对圆形铝合金管材和方形铝合金管材进行夹持，使用范围有限，实用性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种便于铝合金管材加工用的夹持装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于铝合金管材加工用的夹持装置，包括底座和顶板，所述底座和顶板之间固定连接有第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板和第二连接板之间设置有第一夹持机构，所述第二连接板和第三连接板之间设置有第二夹持机构，所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动座，两个移动座之间固定连接有夹持件，所述夹持件包括圆形夹持件和方形夹持件。
[0006]优选的，所述螺纹杆的数量为四个，所述第一夹持机构和第二夹持机构中分别设置有两个螺纹杆，所述螺纹杆两侧的螺纹方向相反。
[0007]优选的，所述螺纹杆的底端通过轴承座与底座转动连接，所述螺纹杆的顶端延伸至顶板的上侧，且螺纹杆的顶端固定安装有第一链轮。
[0008]优选的，所述顶板的上侧转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有第二链轮和第三链轮。
[0009]优选的，所述转轴的数量为两个，且两个转轴分别设置于第一夹持机构和第二夹持机构中相邻两个螺纹杆的中部，所述第二链轮和第三链轮分别通过链条与两侧的第一链轮传动连接。
[0010]优选的，所述顶板的上侧固定安装有防护壳，所述转轴的顶端延伸至防护壳的外侧，且转轴的顶端固定安装有摇杆。
[0011]优选的，所述移动座的两侧均固定安装有L形限位块，所述底座和顶板之间固定连接有限位槽，所述L形限位块与限位槽滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过第一夹持机构和第二夹持机构中螺纹杆、移动座、夹持件、第一链轮、转轴、第二链轮、第三链轮及摇杆的配合设置，因螺纹杆两侧的螺纹方向相反，通过转动摇杆控制螺纹杆的转动方向，可带动与移动座及夹持件朝相反方向移动，实现对铝合金管材进行快速的夹持，使用方便，第一夹持机构和第二夹持机构中的圆形夹持件和方形夹持件可分别用来夹持圆形铝合金管材和方形铝合金管材，增强了使用范围，提升了该夹持装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术第一种立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术第二种立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术剖面的结构示意图。
[0017]图中：1底座、2顶板、3第一连接板、4第二连接板、5第三连接板、6螺纹杆、7移动座、8圆形夹持件、9第一链轮、10转轴、11第二链轮、12第三链轮、13防护壳、14摇杆、15L形限位块、16限位槽、17方形夹持件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种便于铝合金管材加工用的夹持装置，包括底座1和顶板2，底座1和顶板2之间固定连接有第一连接板3、第二连接板4和第三连接板5，第一连接板3和第二连接板4之间设置有第一夹持机构，第二连接板4和第三连接板5之间设置有第二夹持机构，第一夹持机构和第二夹持机构均包括螺纹杆6，螺纹杆6的底端通过轴承座与底座1转动连接，螺纹杆6的顶端延伸至顶板2的上侧，且螺纹杆6的顶端固定安装有第一链轮9，顶板2的上侧转动安装有转轴10，顶板2的上侧固定安装有防护壳13，防护壳13起到对第一链轮9、第二链轮11、第三链轮12及链条进行防护的作用，转轴10的顶端延伸至防护壳13的外侧，且转轴10的顶端固定安装有摇杆14，转轴10的外侧固定安装有第二链轮11和第三链轮12，第二链轮11和第三链轮12分别通过链条与两侧的第一链轮9传动连接，螺纹杆6的外侧螺纹连接有移动座7，两个移动座7之间固定连接有夹持件，通过正向转动摇杆14可带动转轴10及第二链轮11和第三链轮12正向转动，第二链轮11和第三链轮12通过链条带动两侧的第一链轮9及螺纹杆6正向转动，在L形限位块15与限位槽16的限位作用下，螺纹杆6可带动与其螺纹连接的两侧的移动座7相向移动，进而带动两个夹持件相向移动，可将铝合金管材夹紧，同理，通过反向转动摇杆14可带动两个夹持件反向移动，可将铝合金管材取出，夹持件包括圆形夹持件8和方形夹持件17，第一夹持机构和第二夹持机构中的圆形夹持件8和方形夹持件17可分别用来夹持圆形铝合金管材和方形铝合金管材。
[0020]在本实施例的一个方面中，因螺纹杆6两侧的螺纹方向相反，故螺纹杆6可带动与其螺纹连接的两个移动座7朝相反方向移动。
[0021]在本实施例的一个方面中，两个转轴10分别设置在第一夹持机构和第二夹持机构
中相邻两个螺纹杆6的中部，分别用来传动第一夹持机构和第二夹持机构。
[0022]在本实施例的一个方面中，通过在移动座7的两侧均固定安装L形限位块15，在底座1和顶板2之间固定连接限位槽16，并使L形限位块15与限位槽16滑动连接，起到对移动座7限位的作用。
[0023]本技术的工作原理：该便于铝合金管材加工用的夹持装置，当需要对圆形铝合金管材进行夹持时，将圆形铝合金管材放置在第一夹持机构中两个圆形夹持件8之间，通过正向转动第一夹持机构上侧的摇杆14可带动转轴10及第二链轮11和第三链轮12正向转动，第二链轮11和第三链轮12通过链条带动两侧的第一链轮9及螺纹杆6正向转动，在L形限位块15与限位槽16的限位作用下，螺纹杆6可带动与其螺纹连接的两侧的移动座7相向移动，进而带动两个圆形夹持件8相向移动，可将圆形铝合金管材夹紧，同理，当需要对方形铝合金管材进行夹持时，通过正向转动第二夹持机构上侧的摇杆14可带动转轴10及第二链轮11和第三链轮12正向转动，带动两个方形夹持件17相向移动，可将方形铝合金管材夹紧。
[0024]尽管已经示出和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于铝合金管材加工用的夹持装置，包括底座(1)和顶板(2)，其特征在于：所述底座(1)和顶板(2)之间固定连接有第一连接板(3)、第二连接板(4)和第三连接板(5)，所述第一连接板(3)和第二连接板(4)之间设置有第一夹持机构，所述第二连接板(4)和第三连接板(5)之间设置有第二夹持机构，所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外侧螺纹连接有移动座(7)，两个移动座(7)之间固定连接有夹持件，所述夹持件包括圆形夹持件(8)和方形夹持件(17)。2.根据权利要求1所述的一种便于铝合金管材加工用的夹持装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)的数量为四个，所述第一夹持机构和第二夹持机构中分别设置有两个螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)两侧的螺纹方向相反。3.根据权利要求1所述的一种便于铝合金管材加工用的夹持装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)的底端通过轴承座与底座(1)转动连接，所述螺纹杆(6)的顶端延伸至顶板(2)的上侧，且螺纹杆(6)的顶端固定安装有第一链轮(9)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：林庆有，
申请(专利权)人：林庆有，
类型：新型
国别省市：