高效分散反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了高效分散反应釜，包括分散釜釜体，所述分散釜釜体的顶部嵌合安装有密封顶盖，所述密封顶盖的顶部均匀安装有连接圆管，所述联轴器的输出端连接有分散搅拌杆，且分散搅拌杆位于分散釜釜体的内部，所述分散釜釜体的表面安装有净化盒，所述分散釜釜体的内壁贯穿安装有L型的引管，且引管的尾端贯穿保温层和加热网延伸至试剂瓶的内部。本实用新型专利技术通过设置有变速器，可满足装置低速聚合和高速水分散需求之间的切换，通过搅拌桨和分散圆盘形成下层浆式和上层分散盘式的组合结构，进而加强分散搅拌杆的整体剪切作用力。加强分散搅拌杆的整体剪切作用力。加强分散搅拌杆的整体剪切作用力。

【技术实现步骤摘要】
高效分散反应釜


[0001]本技术涉及分散反应釜
，具体为高效分散反应釜。

技术介绍

[0002]分散反应釜，可为化工行业进行涂料混合以及物料分散提供反应空间，进而保证涂料物料等的均匀混合，此外还可进行聚合、硝化等反应来对涂料物料等进行深层次加工来加强涂料的相关性能，因此分散反应釜在化工领域成为重要的反应器具。
[0003]现有的分散反应釜存在的缺陷是：
[0004]1、对比文件CN213222176U公开了一种涂料生产用的高效分散釜，“本技术提出了一种涂料生产用的高效分散釜，包括分散釜主体，所述分散釜主体的顶部安装有升降筒，且分散釜主体的底部连接有出口筒，所述分散釜主体内活动设置有升降圆板，且升降圆板上连接有两个对称设置的搅拌轴，所述升降圆板的中部垂直连接有旋转轴，且旋转轴的一端垂直穿过升降圆板，所述旋转轴穿过升降圆板的一端固定套设有动力齿轮，且另一端固定连接有搅拌杆。该种涂料生产用的高效分散釜，在分散釜内设置了沿分散釜内部搅拌的搅拌杆，便于清理附着在分散釜内壁上的涂料原料，在分散釜内还设置了单独的两个搅拌轴，能对分散釜的中部进行搅拌，多个位置搅拌，增加搅拌的力度，增大搅拌区域，使反应物料混合的更加均匀，提高反应效果”，该反应釜在工作时，通过电机带动，无法根据实际需求调整装置的搅拌转速，导致装置无法满足低速聚合和高速水分散需求之间的切换；
[0005]2、现有的分散釜在分散过程中，大多依靠简单单一的搅拌结构进行搅拌分散，无法提升搅拌结构的整体剪切能力，无法有效提高装置的分散效率；/>[0006]3、现有的分散釜在分散过程中，忽视了分散过程中相关浮尘尾气的溢出，未能进行针对性净化处理，无法保证反应釜的环保性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供高效分散反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高效分散反应釜，包括分散釜釜体，所述分散釜釜体的顶部嵌合安装有密封顶盖，所述密封顶盖的顶部均匀安装有连接圆管；
[0009]所述连接圆管的内壁安装有联轴器，所述连接圆管的顶部安装有变速器，且变速器的输出端与联轴器的输入端连接，所述变速器的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与变速器的输入端连接；
[0010]所述联轴器的输出端连接有分散搅拌杆，且分散搅拌杆位于分散釜釜体的内部。
[0011]优选的，所述分散搅拌杆的表面套接有两组上下布置的分散圆盘，所述分散圆盘的顶部和底部表面均设有摩擦纹面，所述分散搅拌杆的表面套接有两组上下布置的搅拌桨，且两组搅拌桨均位于两组分散圆盘的下方。
[0012]优选的，所述分散釜釜体的表面安装有净化盒，所述净化盒的内部底壁安装有试剂瓶，所述试剂瓶的顶部安装有出气管，所述试剂瓶的内壁安装有活性炭网和滤网，且滤网位于活性炭网的上方，所述净化盒的顶部贯穿安装有透气网板。
[0013]优选的，所述分散釜釜体的内部设有保温层，且保温层的内部填充有保温棉，所述分散釜釜体的内部设有夹层，所述夹层位于保温层的内侧，所述夹层的内部环绕安装有加热网。
[0014]优选的，所述分散釜釜体的内壁贯穿安装有L型的引管，且引管的尾端贯穿保温层和加热网延伸至试剂瓶的内部，所述引管的内部安装有单向阀。
[0015]优选的，所述引管的尾端贯穿伸至活性炭网的下方。
[0016]优选的，所述搅拌桨和分散圆盘远离分散搅拌杆的表面与分散釜釜体的内壁贴合。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过安装有连接圆管、变速器和驱动电机，通过变速器可调整驱动电机的输出转速，进而调整装置的整体转速，满足装置低速聚合和高速水分散需求之间的切换。
[0019]2、本技术通过安装有分散搅拌杆、搅拌桨、分散圆盘和摩擦纹面，在分散搅拌杆转动时，可使得表面的搅拌桨和分散圆盘形成下层浆式和上层分散盘式的组合结构，进而加强分散搅拌杆的整体剪切作用力，此外摩擦纹面的设置，可使得分散圆盘在转动时可与接触的块状物料进行摩擦，以及加强破碎效果，进而整体增强装置的剪切分散能力。
[0020]3、本技术通过安装有净化盒、试剂瓶、活性炭网和滤网，在引管的单向引导下，进入试剂瓶内部的气体中的有害气体或者悬浮颗粒分别被活性炭网吸附以及滤网拦截，随后通过出气管和透气网板排出，进而实现了相应的净化目的，保证了分散工作的环保性。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的分散釜釜体与净化盒剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的连接圆管与分散搅拌杆安装结构示意图；
[0024]图4为本技术的A处结构示意图。
[0025]图中：1、分散釜釜体；101、加热网；102、保温层；2、分散搅拌杆；201、搅拌桨；202、分散圆盘；203、摩擦纹面；3、密封顶盖；4、连接圆管；401、变速器；402、驱动电机；5、净化盒；501、试剂瓶；502、活性炭网；503、滤网；504、出气管；505、透气网板；6、引管；601、单向阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：高效分散反应釜，包括分散釜釜体1，分散釜釜体1的顶部嵌合安装有密封顶盖3，密封顶盖3的顶部均匀安装有连接圆管4；
[0031]连接圆管4的内壁安装有联轴器，连接圆管4的顶部安装有变速器401，且变速器401的输出端与联轴器的输入端连接，变速器401的顶部安装有驱动电机402，且驱动电机402的输出端与变速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效分散反应釜，包括分散釜釜体(1)，其特征在于：所述分散釜釜体(1)的顶部嵌合安装有密封顶盖(3)，所述密封顶盖(3)的顶部均匀安装有连接圆管(4)；所述连接圆管(4)的内壁安装有联轴器，所述连接圆管(4)的顶部安装有变速器(401)，且变速器(401)的输出端与联轴器的输入端连接，所述变速器(401)的顶部安装有驱动电机(402)，且驱动电机(402)的输出端与变速器(401)的输入端连接；所述联轴器的输出端连接有分散搅拌杆(2)，且分散搅拌杆(2)位于分散釜釜体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的高效分散反应釜，其特征在于：所述分散搅拌杆(2)的表面套接有两组上下布置的分散圆盘(202)，所述分散圆盘(202)的顶部和底部表面均设有摩擦纹面(203)，所述分散搅拌杆(2)的表面套接有两组上下布置的搅拌桨(201)，且两组搅拌桨(201)均位于两组分散圆盘(202)的下方。3.根据权利要求1所述的高效分散反应釜，其特征在于：所述分散釜釜体(1)的表面安装有净化盒(5)，所述净化盒(5)的内部底壁安装有试剂瓶(501)，所述试剂瓶(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭卉文，余军，张政，曾逸，谢武挺，胡建新，陈阳，
申请(专利权)人：广州也乐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：