一种防静电型EVA片材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防静电型EVA片材，包括片材本体，片材本体包括耐磨层、第一防静电层、高发泡层、第二防静电层和防滑层，高发泡层上下两端分别设有第一防静电层和第二防静电层，第一防静电层的上端设有耐磨层，第二防静电层的底部设有防滑层，片材本体上端开设有若干透气孔，透气孔贯穿片材本体并延伸至底部，片材本体的外侧包裹有包边，包边的一侧安装有一对卡块，包边的另一侧开设有一对卡槽，卡块的外径尺寸略小于卡槽的内径尺寸，卡块与卡槽相互卡合，第一防静电层与第二防静电层内部均设有导电炭黑。该种防静电型EVA片材，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效的提高EVA片材的防静电效果，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电型EVA片材


[0001]本技术涉及EVA片材
，具体为一种防静电型EVA片材。

技术介绍

[0002]乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物，简称EVA。一般醋酸乙烯(VA)的含量在5％
‑
40％。
[0003]现有的EVA片材大多不具备防静电效果，EVA片材在对电子产品进行防护的时候，往往产品本身与EVA片材在包装箱内部产生摩擦之后，会产生静电，导致对产品本体内部的电器元件造成损坏。因此我们对此做出改进，提出一种防静电型EVA片材。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种防静电型EVA片材，包括片材本体，所述片材本体包括耐磨层、第一防静电层、高发泡层、第二防静电层和防滑层，所述高发泡层上下两端分别设有第一防静电层和第二防静电层，所述第一防静电层的上端设有耐磨层，所述第二防静电层的底部设有防滑层，所述片材本体上端开设有若干透气孔，所述透气孔贯穿片材本体并延伸至底部，所述片材本体的外侧包裹有包边，所述包边的一侧安装有一对卡块，所述包边的另一侧开设有一对卡槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块的外径尺寸略小于卡槽的内径尺寸，所述卡块与卡槽相互卡合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一防静电层与第二防静电层内部均设有导电炭黑，且所述导电炭黑均匀分布在第一防静电层与第二防静电层的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述高发泡层内部设有若干封闭的发泡。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防滑层为橡胶材质，且所述防滑层的底部设有若干防滑纹理。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述片材本体的厚度为2～3cm，所述耐磨层为超高分子量聚乙烯材质。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述透气孔的内径尺寸为0.5～0.8cm，且若干所述透气孔的形状大小均相同。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种防静电型EVA片材，通过在片材本体外侧包裹包边，使得片材本体的整体性强度更好，通过安装卡块与卡槽，且两者相互卡合，便于使用者将多个片材本体进行组装，使得片材本体的防护面积更大，通过设置第一防静电层与第二防静电层，第一防静电层与第二防静电层，内部设有导电炭黑形成的导电通路，使得片材本体的防静电效果更好，避免在对产品进行防护的时候因为晃动摩擦产生静电，对产品本体内部的电器元件造成损坏，提高了片材本体的实用性；
[0014]2、该种防静电型EVA片材，通过设置耐磨层，提高了片材本体的耐磨损效果，进而
提高了片材本体的使用寿命，通过设置防滑层和防滑纹理，提高了片材本体的防滑效果，使得片材本体对产品进行防护的时候效果更好，不会在包装箱内部产生偏移进而影响防护效果，通过设置透气孔，提高了片材本体的透气效果，本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效的提高EVA片材的防静电效果，具有较高的实用价值。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种防静电型EVA片材的立体示意图；
[0017]图2是本技术一种防静电型EVA片材的立体截面示意图；
[0018]图3是本技术一种防静电型EVA片材的截面结构示意图；
[0019]图4是本技术一种防静电型EVA片材的俯视示意图。
[0020]图中：1、片材本体；2、透气孔；3、包边；4、卡块；5、卡槽；6、高发泡层；7、第一防静电层；8、耐磨层；9、第二防静电层；10、防滑层；11、防滑纹理。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种防静电型EVA片材，包括片材本体1，所述片材本体1包括耐磨层8、第一防静电层7、高发泡层6、第二防静电层9和防滑层10，所述高发泡层6上下两端分别设有第一防静电层7和第二防静电层9，所述第一防静电层7的上端设有耐磨层8，所述第二防静电层9的底部设有防滑层10，所述片材本体1上端开设有若干透气孔2，所述透气孔2贯穿片材本体1并延伸至底部，所述片材本体1的外侧包裹有包边3，所述包边3的一侧安装有一对卡块4，所述包边3的另一侧开设有一对卡槽5。
[0023]其中，卡块4的外径尺寸略小于卡槽5的内径尺寸，所述卡块4与卡槽5相互卡合，通过将卡块4与卡槽5相互卡合，便于使用者对多个片材本体1进行安装，进而提高片材本体1对需要保护产品的防护面积。
[0024]其中，第一防静电层7与第二防静电层9内部均设有导电炭黑，且所述导电炭黑均匀分布在第一防静电层7与第二防静电层9的内部，通过在第一防静电层7与第二防静电层9内部设置导电炭黑，且均匀分布，使得导电炭黑在第一防静电层7与第二防静电层9内部形成导电通路，进而提高片材本体的防静电效果。
[0025]其中，高发泡层6内部设有若干封闭的发泡，通过在高发泡层6内部设置若干的封闭发泡，使得高发泡层6的防水效果更好。
[0026]其中，防滑层10为橡胶材质，且所述防滑层10的底部设有若干防滑纹理11，通过安装防滑层10，且底部设有若干的防滑纹理11，使得片材本体1的防滑效果更好，提高对产品的防护效果。
[0027]其中，片材本体1的厚度为2～3cm，所述耐磨层8为超高分子量聚乙烯材质，通过设置耐磨层8，提高了片材本体1的耐磨损效果，提高片材本体1的使用寿命。
[0028]其中，透气孔2的内径尺寸为0.5～0.8cm，且若干所述透气孔2的形状大小均相同，
通过设置透气孔2，使得片材本体1的透气性更好。
[0029]工作原理：该种防静电型EVA片材在使用时，首先检查该种防静电型EVA片材表面是否完整，然后将多个片材本体1通过卡块4和卡槽5进行拼接安装，使其到达合适的使用面积之后，放入包装箱内部对产品的外部进行防护，通过设置第一防静电层7与第二防静电层9，其内部设有导电炭黑形成的导电通路，使得片材本体1的防静电效果更好，避免在对产品进行防护的时候因为晃动摩擦产生静电，对产品本体内部的电器元件造成损坏，提高了片材本体的实用性，通过设置耐磨层8，提高了片材本体1的耐磨损效果，进而提高了片材本体1的使用寿命，通过设置防滑层10和防滑纹理11，提高了片材本体1的防滑效果，使得片材本体1对产品进行防护的时候效果更好，不会在包装箱内部产生偏移进而影响防护效果，本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效的提高EVA片材的防静电效果，具有较高的实用价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电型EVA片材，包括片材本体(1)，其特征在于，所述片材本体(1)包括耐磨层(8)、第一防静电层(7)、高发泡层(6)、第二防静电层(9)和防滑层(10)，所述高发泡层(6)上下两端分别设有第一防静电层(7)和第二防静电层(9)，所述第一防静电层(7)的上端设有耐磨层(8)，所述第二防静电层(9)的底部设有防滑层(10)，所述片材本体(1)上端开设有若干透气孔(2)，所述透气孔(2)贯穿片材本体(1)并延伸至底部，所述片材本体(1)的外侧包裹有包边(3)，所述包边(3)的一侧安装有一对卡块(4)，所述包边(3)的另一侧开设有一对卡槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种防静电型EVA片材，其特征在于，所述卡块(4)的外径尺寸略小于卡槽(5)的内径尺寸，所述卡块(4)与卡槽(5)相互卡合。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴延洲，
申请(专利权)人：盐城佰洲塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：