一种工位调整旋转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工位调整旋转台，包括工作板台和工位调整机构；工作板台：其上表面中心处放置有空心台，空心台的前侧面中心处设有电机，电机的输出轴通过轴承与空心台的前侧壁转动连接并延伸至空心台的内部，电机的输出轴后侧端头处设有锥形齿轮；工位调整机构：设置于空心台的内部，工位调整机构与锥形齿轮啮合连接；其中：所述工作板台的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关组的输出端；该工位调整旋转台，可以带动工件发生旋转，改变工件的朝向，并在调整工位之前将工件固定在空心套杆的外部，确保工位调整工作正常进行。确保工位调整工作正常进行。确保工位调整工作正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种工位调整旋转台


[0001]本技术涉及自动化加工
，具体为一种工位调整旋转台。

技术介绍

[0002]自动化加工是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。
[0003]在使用自动化加工工业零件时，需要采用放置台为工件提供中转或搁置空间，而在对部分有圆周方向要求的工件进行加工时，需要使放置台具备工位调整功能来对工件的朝向进行改变，以满足工件不同朝向需求的加工工艺。
[0004]现有的工位调整旋转台在使用时，通常是直接将工件放置在可以旋转的平面上，以此来实现工位调整功能，无法在旋转时将工件固定，工件受离心力的影响容易被甩出而受损，存在一定的隐患，为此，我们提出一种工位调整旋转台。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工位调整旋转台，可以带动工件发生旋转，改变工件的朝向，并在调整工位之前将工件固定在空心套杆的外部，确保工位调整工作正常进行，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工位调整旋转台，包括工作板台和工位调整机构；
[0007]工作板台：其上表面中心处放置有空心台，空心台的前侧面中心处设有电机，电机的输出轴通过轴承与空心台的前侧壁转动连接并延伸至空心台的内部，电机的输出轴后侧端头处设有锥形齿轮；
>[0008]工位调整机构：设置于空心台的内部，工位调整机构与锥形齿轮啮合连接；
[0009]其中：所述工作板台的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以带动工件发生旋转，改变工件的朝向，并在调整工位之前将工件固定在空心套杆的外部，确保工位调整工作正常进行。
[0010]进一步的，所述工位调整机构包括空心套杆和锥形齿盘，所述空心套杆外弧面中部的环形滑块与空心台上表面通孔内弧壁的环形滑槽滑动连接，空心套杆的外弧面底端固定套设有锥形齿盘，锥形齿盘位于空心台的内部，锥形齿盘与锥形齿轮啮合连接，可以带动工件发生旋转，对工件的朝向进行调整。
[0011]进一步的，所述工位调整机构还包括顶块、电动推杆、过渡板和锥形块，所述顶块的个数为四个，空心套杆外弧面上端等角度设置的倾斜滑口内均滑动连接有顶块，空心台的内部底面中心处设有电动推杆，电动推杆的伸缩端上侧端头处设有过渡板，过渡板的上表面通过平面轴承转动连接有锥形块，锥形块的外弧面同时与四个顶块的内端斜面吻合，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，可以将工件顶紧固定，确保工件牢牢的套
设在空心套杆的外部。
[0012]进一步的，所述空心台的内部底面设有导向滑槽，锥形齿盘的底面边缘处设有均匀分布的导向杆，导向杆均与导向滑槽滑动连接，可以为锥形齿盘提供导向支撑作用，确保锥形齿盘旋转时的稳定性。
[0013]进一步的，还包括螺栓，所述螺栓的个数为四个，螺栓分别穿过空心台四角的通孔并与工作板台上表面的螺孔螺纹连接，能够快速将空心台固定在工作板台的上表面。
[0014]进一步的，所述工作板台的底面设有支架，支架的底端四角对称设有底撑脚，可以为工作板台提供支撑作用，保证工作环境的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本工位调整旋转台，具有以下好处：
[0016]1、工作板台受到支架和底撑脚提供的支撑作用，能够保证工作环境的稳定性，使用螺栓穿过空心台四角的通孔并与工作板台上表面的螺孔螺纹连接，能够快速将空心台固定在工作板台的上表面，待外部机器人将工件放在空心台的上表面并保证空心套杆穿过工件中部的通孔后，通过控制开关组的调控，电动推杆伸展，推动过渡板和锥形块上升，顶块受锥形块的顶推影响会朝空心套杆的外部滑出，从而令四个顶块相互配合从工件的内孔将工件顶紧固定，确保工件牢牢的套设在空心套杆的外部。
[0017]2、在需要改变工件朝向位置时，通过控制开关组的调控，电机运转，带动锥形齿轮旋转，由于空心套杆外弧面中部的环形滑块与空心台上表面通孔内弧壁的环形滑槽滑动连接，锥形齿盘与锥形齿轮啮合连接，可以使锥形齿盘带动空心套杆一起发生旋转，从而令固定在空心套杆外部的工件发生旋转，对工件的工位进行调整，在锥形齿盘的旋转过程中，导向杆始终在导向滑槽的内部滑动，确保锥形齿盘旋转时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术空心台内剖结构示意图；
[0020]图3为本技术空心台左视内剖结构示意图。
[0021]图中：1工作板台、2空心台、3电机、4锥形齿轮、5控制开关组、6工位调整机构、61空心套杆、62锥形齿盘、63顶块、64电动推杆、65过渡板、66锥形块、7导向滑槽、8导向杆、9螺栓、10支架、11底撑脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种工位调整旋转台，包括工作板台1和工位调整机构6；
[0024]工作板台1：其上表面中心处放置有空心台2，空心台2的前侧面中心处设有电机3，电机3的输出轴通过轴承与空心台2的前侧壁转动连接并延伸至空心台2的内部，电机3的输出轴后侧端头处设有锥形齿轮4，在需要改变工件朝向位置时，通过控制开关组5的调控，电
机3运转，带动锥形齿轮4旋转，为锥形齿盘62提供驱动作用；
[0025]工位调整机构6：设置于空心台2的内部，工位调整机构6与锥形齿轮4啮合连接，工位调整机构6包括空心套杆61和锥形齿盘62，空心套杆61外弧面中部的环形滑块与空心台2上表面通孔内弧壁的环形滑槽滑动连接，空心套杆61的外弧面底端固定套设有锥形齿盘62，锥形齿盘62位于空心台2的内部，锥形齿盘62与锥形齿轮4啮合连接，工位调整机构6还包括顶块63、电动推杆64、过渡板65和锥形块66，顶块63的个数为四个，空心套杆61外弧面上端等角度设置的倾斜滑口内均滑动连接有顶块63，空心台2的内部底面中心处设有电动推杆64，电动推杆64的伸缩端上侧端头处设有过渡板65，过渡板65的上表面通过平面轴承转动连接有锥形块66，锥形块66的外弧面同时与四个顶块63的内端斜面吻合，电动推杆64的输入端电连接控制开关组5的输出端，待外部机器人将工件放在空心台2的上表面并保证空心套杆61穿过工件中部的通孔后，通过控制开关组5的调控，电动推杆64伸展，推动过渡板65和锥形块66上升，顶块63受锥形块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工位调整旋转台，其特征在于：包括工作板台(1)和工位调整机构(6)；工作板台(1)：其上表面中心处放置有空心台(2)，空心台(2)的前侧面中心处设有电机(3)，电机(3)的输出轴通过轴承与空心台(2)的前侧壁转动连接并延伸至空心台(2)的内部，电机(3)的输出轴后侧端头处设有锥形齿轮(4)；工位调整机构(6)：设置于空心台(2)的内部，工位调整机构(6)与锥形齿轮(4)啮合连接；其中：所述工作板台(1)的前侧面设有控制开关组(5)，控制开关组(5)的输入端电连接外部电源，电机(3)的输入端电连接控制开关组(5)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种工位调整旋转台，其特征在于：所述工位调整机构(6)包括空心套杆(61)和锥形齿盘(62)，所述空心套杆(61)外弧面中部的环形滑块与空心台(2)上表面通孔内弧壁的环形滑槽滑动连接，空心套杆(61)的外弧面底端固定套设有锥形齿盘(62)，锥形齿盘(62)位于空心台(2)的内部，锥形齿盘(62)与锥形齿轮(4)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种工位调整旋转台，其特征在于：所述工位调整机构(6)还包括顶块(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶威，冯伟军，
申请(专利权)人：苏州昌恒精密金属压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：