一种便于控制物料粗细的矿石破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于控制物料粗细的矿石破碎机，包括底座、箱体、过滤板和绞龙，所述底座下端两侧设置有自锁滚轮，所述底座上端安装有电动伸缩杆，所述箱体设置在承载板上端，所述箱体内部安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一破碎齿，所述第一破碎齿的一侧设置有第二转轴，所述箱体正面安装有丝杆组件，所述过滤板设置在箱体内部，所述过滤板下端安装有振动电机，所述绞龙安装在箱体内部下端，所述绞龙一端贯穿箱体与第四电机的输出端连接，该便于控制物料粗细的矿石破碎机，设置有自锁滚轮、电动伸缩杆和承载板，通过自锁滚轮，便于将该装置进行移动，通过电动伸缩杆带动承载板升降，便于调整出料口的高度，提高装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于控制物料粗细的矿石破碎机


[0001]本技术涉及采矿设备
，具体为一种便于控制物料粗细的矿石破碎机。

技术介绍

[0002]在矿山的开采过程中，需要将矿石进行破碎、细化、筛选等操作，而其中破碎无疑是整个工序的第一步，矿石只有经破碎后才能进行后续的细化操作，因此，破碎过程显得尤为重要。而破碎矿石的工作通常由矿石破碎机来完成。
[0003]现有的矿石破碎机无法调整破碎齿之间的距离，不便于控制物料粗细，且矿石破碎机出料口位置高度固定，无法根据装载箱的高度进行调整，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于控制物料粗细的矿石破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的矿石破碎机无法调整破碎齿之间的距离，不便于控制物料粗细，且矿石破碎机出料口位置高度固定，无法根据装载箱的高度进行调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于控制物料粗细的矿石破碎机，包括底座、箱体、过滤板和绞龙，
[0006]所述底座下端两侧设置有自锁滚轮，且自锁滚轮设置有四个，所述底座上端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆设置有两个，同时两个所述电动伸缩杆的输出端与承载板下端连接，所述承载板一侧为U型结构；
[0007]所述箱体设置在承载板上端，且箱体正面以及背面均开设有通孔，所述箱体内部安装有第一转轴，且第一转轴的一端贯穿箱体与第一电机的输出端连接，所述第一转轴上安装有第一破碎齿，所述第一破碎齿的一侧设置有第二转轴，且第二转轴的一端穿过通孔与第二电机的输出端连接，同时第二转轴的另一端穿过通孔并延伸至箱体外侧，所述第二转轴上安装有第二破碎齿，所述箱体正面安装有丝杆组件，且丝杆组件包括驱动电机、丝杆和移动座，同时移动座下端安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端安装有夹持板，所述箱体一侧安装有支架，且支架为L型结构，所述箱体一侧开设有出料口，所述箱体正面安装有箱门；
[0008]所述过滤板设置在箱体内部，且过滤板两侧通过固定座与箱体连接，同时过滤板两侧底部与固定座内侧之间安装有弹簧，所述过滤板下端安装有振动电机；
[0009]所述绞龙安装在箱体内部下端，且绞龙位于过滤板下方，所述绞龙一端贯穿箱体与第四电机的输出端连接，且绞龙另一端穿过出料口与支架内侧连接。
[0010]优选的，所述承载板通过电动伸缩杆与底座构成升降结构；
[0011]通过采用上述技术方案，通过电动伸缩杆带动承载板升降，便于调整出料口的高度，使得粉碎后的矿石能够收集在装载箱内部。
[0012]优选的，所述第一电机和第二电机安装在固定板上端，且固定板设置在箱体背面，同时固定板上端安装有支撑板，所述支撑板一侧安装有第二液压缸，且第二液压缸的输出端与第二电机一侧连接；
[0013]通过采用上述技术方案，通过固定板，便于对第一电机和第二电机底部进行支撑。
[0014]优选的，所述第二电机和固定板为滑动连接；
[0015]通过采用上述技术方案，通过第二液压缸推动第二电机在固定板上进行移动，便于调整第二破碎齿与第一破碎齿之间的距离。
[0016]优选的，所述丝杆组件与第一液压缸构成移动结构，且第一液压缸与夹持板构成升降结构，同时夹持板下端开设有弧形槽；
[0017]通过采用上述技术方案，通过第一液压缸的输出端带动夹持板下降，便于对第二转轴进行夹持限位，提高稳定性。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于控制物料粗细的矿石破碎机，
[0019](1)设置有自锁滚轮、电动伸缩杆和承载板，通过自锁滚轮，便于将该装置进行移动，通过电动伸缩杆带动承载板升降，便于调整出料口的高度，提高装置的实用性；
[0020](2)通过驱动电机带动丝杆进行转动，使得移动座带动第一液压缸进行移动，通过夹持板对第二转轴进行限位，同时通过第二液压缸推动第二电机进行移动，使得第二转轴在移动时，始终与第一转轴保持平行，便于调整第二破碎齿与第一破碎齿之间的距离，实现控制物料粗细，提高装置的实用性，降低矿石破碎成本；
[0021](3)设置有过滤板、固定座、弹簧和振动电机，通过振动电机对过滤板进行振动，使得破碎后的矿石从滤孔中掉落至绞龙上运输至箱体外侧，通过弹簧，使得过滤板振动时减小刚性冲击，延长过滤板使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术主视结构示意图；
[0024]图3为本技术后视结构示意图
[0025]图4为本技术俯视结构示意图；
[0026]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、电动伸缩杆，4、承载板，5、箱体，6、进料口，7、第一转轴，8、第一电机，9、第一破碎齿，10、固定板，11、第二转轴，12、第二电机，13、第二破碎齿，14、丝杆组件，15、第一液压缸，16、夹持板，17、第二液压缸，18、过滤板，19、固定座，20、弹簧，21、振动电机，22、绞龙，23、第四电机，24、支架，25、出料口，26、箱门。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于控制物料粗细的矿石破碎
机，根据图1、图2和图3所示，底座1下端两侧设置有自锁滚轮2，且自锁滚轮2设置有四个，底座1上端安装有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3设置有两个，同时两个电动伸缩杆3的输出端与承载板4下端连接，承载板4一侧为U型结构，便于对装载箱上端进行卡合，使得破碎后的矿石收集在装载箱内部，承载板4通过电动伸缩杆3与底座1构成升降结构，通过电动伸缩杆3带动承载板4升降，便于调整出料口25的高度，便于对破碎后的矿石进行收集。
[0030]根据图1、图2、图3和图4所示，箱体5设置在承载板4上端，且箱体5正面以及背面均开设有通孔，箱体5内部安装有第一转轴7，且第一转轴7的一端贯穿箱体5与第一电机8的输出端连接，第一转轴7上安装有第一破碎齿9，第一破碎齿9的一侧设置有第二转轴11，且第二转轴11的一端穿过通孔与第二电机12的输出端连接，同时第二转轴11的另一端穿过通孔并延伸至箱体5外侧，第二转轴11上安装有第二破碎齿13，第一电机8和第二电机12安装在固定板10上端，且固定板10设置在箱体5背面，同时固定板10上端安装有支撑板，支撑板一侧安装有第二液压缸17，且第二液压缸17的输出端与第二电机12一侧连接，第二电机12和固定板10为滑动连接，通过第二液压缸17推动第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于控制物料粗细的矿石破碎机，包括底座(1)、箱体(5)、过滤板(18)和绞龙(22)，其特征在于：所述底座(1)下端两侧设置有自锁滚轮(2)，且自锁滚轮(2)设置有四个，所述底座(1)上端安装有电动伸缩杆(3)，且电动伸缩杆(3)设置有两个，同时两个所述电动伸缩杆(3)的输出端与承载板(4)下端连接，所述承载板(4)一侧为U型结构；所述箱体(5)设置在承载板(4)上端，且箱体(5)正面以及背面均开设有通孔，所述箱体(5)内部安装有第一转轴(7)，且第一转轴(7)的一端贯穿箱体(5)与第一电机(8)的输出端连接，所述第一转轴(7)上安装有第一破碎齿(9)，所述第一破碎齿(9)的一侧设置有第二转轴(11)，且第二转轴(11)的一端穿过通孔与第二电机(12)的输出端连接，同时第二转轴(11)的另一端穿过通孔并延伸至箱体(5)外侧，所述第二转轴(11)上安装有第二破碎齿(13)，所述箱体(5)正面安装有丝杆组件(14)，且丝杆组件(14)包括驱动电机、丝杆和移动座，同时移动座下端安装有第一液压缸(15)，所述第一液压缸(15)的输出端安装有夹持板(16)，所述箱体(5)一侧安装有支架(24)，且支架(24)为L型结构，所述箱体(5)一侧开设有出料口(25)，所述箱体(5)正面安装有箱门(26)；所述过滤板(18)设置在箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚远，徐伟，李丰，李小敏，贺广迎，
申请(专利权)人：徐州汉晨机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：