本实用新型专利技术公开了一种生产编织布用针织大圆机用放线装置，涉及纺织设备技术领域，包括安装底座和设置于安装底座上端的固定立板，在固定立板的一侧外壁上设置旋转盘，旋转盘的侧壁中部处设置固定辊活动套接卷线盘，卷线盘用于收卷纱线，且固定辊外侧的卷线盘侧壁上均匀设置定位孔，固定辊的末端卡合套接限位板侧壁上的固定套筒，固定套筒外侧的限位板侧壁上对应定位孔处分别设置定位柱，限位板套接固定辊末端固定卷线盘时，定位柱插接于定位孔的内腔，限位板为圆形结构，其与卷线盘侧壁上的浅槽相匹配，限位板通过固定套筒套接固定辊，并利用定位柱插接定位孔卡合于卷线盘侧壁上的浅槽内，实现对卷线盘的固定，同时有利于卷线盘的快速更换。盘的快速更换。盘的快速更换。
【技术实现步骤摘要】
一种生产编织布用针织大圆机用放线装置
[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种生产编织布用针织大圆机用放线装置。
技术介绍
[0002]编织布，又称有纺土工布、编织土工布，是以聚丙烯、丙乙纶扁丝为原料制作而成的物品。一般应用于土工工程项目的加筋增强，主要功能是加固增强，具有平面隔离与保护功能。与无纺布相比，有纺土工布不具备过滤，即平面排水功能。
[0003]编织布是由针织机编织纱线而制成，编织纱线时需要借助放线装置进行配合，使得收卷的纱线顺利受到牵引。然而，现有的放线装置一般都是在放线辊的外壁上套接卷线筒，并对卷线筒固定后旋转放线，但固定方式比较繁琐，一旦卷线筒上的纱线用完后，需要更换时操作起来比较麻烦，不能够快速拆卸，耗时较长。
[0004]因此，我们推出了一种生产编织布用针织大圆机用放线装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种生产编织布用针织大圆机用放线装置，该放线装置对于卷线筒的固定操作比较简单，能够实现卷线筒的快速更换，以便编织布的顺利生产，从而解决了上述背景中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产编织布用针织大圆机用放线装置，包括安装底座和设置于安装底座上端的固定立板，所述固定立板的一侧外壁上设置有旋转盘，旋转盘的侧壁中部处设置有固定辊，固定辊的外壁上活动套接有卷线盘，卷线盘用于收卷纱线，且固定辊外侧的卷线盘侧壁上均匀设置有定位孔，固定辊的末端卡合套接限位板侧壁上的固定套筒，固定套筒外侧的限位板侧壁上对应定位孔处分别设置有定位柱，限位板套接固定辊末端固定卷线盘时，定位柱插接于定位孔的内腔，且固定立板一侧的外壁上通过支撑架设置有导向组件。
[0007]进一步地，所述旋转盘的侧壁上边沿处均匀设置有限位杆，限位杆贴合卷线盘的外壁设置。
[0008]进一步地，所述限位板为圆形结构，其与卷线盘侧壁上的浅槽相匹配，且限位板远离固定套筒一侧外壁边沿处均匀设置有转轴，转轴的外壁上通过套环设置有搭杆。
[0009]进一步地，所述限位板卡合卷线盘侧壁上的浅槽内时，搭杆贴合卷线盘的侧壁设置。
[0010]进一步地，所述导向组件包括与支撑架相连接的固定座，固定座上端设置有导向筒，导向筒的内壁间通过固定块设置有静电吸收筒，静电吸收筒与导向筒同轴设置，且静电吸收筒外接导电线连接地面。
[0011]进一步地，所述固定座两端的侧壁上分别设置有安装架，安装架的轴杆外壁上设置有导线轮，导线轮的外壁贴合纱线设置。
[0012]进一步地，所述导线轮的线槽顶面与静电吸收筒的端口相平齐。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术提出的一种生产编织布用针织大圆机用放线装置，在固定立板的一侧外壁上设置旋转盘，旋转盘的侧壁中部处设置固定辊活动套接卷线盘，卷线盘用于收卷纱线，且固定辊外侧的卷线盘侧壁上均匀设置定位孔，固定辊的末端卡合套接限位板侧壁上的固定套筒，固定套筒外侧的限位板侧壁上对应定位孔处分别设置定位柱，限位板套接固定辊末端固定卷线盘时，定位柱插接于定位孔的内腔，限位板为圆形结构，其与卷线盘侧壁上的浅槽相匹配，限位板通过固定套筒套接固定辊，并利用定位柱插接定位孔卡合于卷线盘侧壁上的浅槽内，实现对卷线盘的固定，在保证卷线盘稳定旋转放线的同时，有利于卷线盘的更换，操作便捷。
[0015]2.本技术提出的一种生产编织布用针织大圆机用放线装置，在固定立板一侧的外壁上通过支撑架设置导向组件，固定座与支撑架相连接，固定座上端设置导向筒，导向筒的内壁间通过固定块设置静电吸收筒，静电吸收筒与导向筒同轴设置，且静电吸收筒外接导电线连接地面，固定座两端的侧壁上分别设置安装架，安装架的轴杆外壁上设置导线轮，导线轮的外壁贴合纱线设置，导线轮的线槽顶面与静电吸收筒的端口相平齐，纱线经导线轮引导后进入静电吸收筒，纱线在静电吸收筒上贴合移动时，其因附着灰尘而携带的静电被静电吸收筒所吸收，随后传导到地面进行释放，避免纱线携带静电对其编织成布的施工产生影响，安全可靠。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的限位板安装结构示意图；
[0018]图3为本技术的限位板结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的导向组件结构示意图。
[0021]图中：1、安装底座；2、固定立板；3、旋转盘；4、固定辊；5、卷线盘；6、定位孔；7、限位板；8、固定套筒；9、定位柱；10、支撑架；11、导向组件；111、固定座；112、导向筒；113、固定块；114、静电吸收筒；115、安装架；116、导线轮；12、限位杆；13、转轴；14、搭杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种生产编织布用针织大圆机用放线装置，包括安装底座1和设置于安装底座1上端的固定立板2，固定立板2的一侧外壁上设置有旋转盘3，固定立板2远离旋转盘3一侧的外壁上设置有电机，电机传动轴与旋转盘3一固定相连，旋转盘3的侧壁中部处设置有固定辊4，固定辊4的外壁上活动套接有卷线盘5，卷线盘5用于收卷纱线，且固定辊4外侧的卷线盘5侧壁上均匀设置有定位孔6，固定辊4的末端卡合套接限位板7侧壁上的固定
套筒8，固定套筒8外侧的限位板7侧壁上对应定位孔6处分别设置有定位柱9，限位板7套接固定辊4末端固定卷线盘5时，定位柱9插接于定位孔6的内腔，限位板7通过固定套筒8套接固定辊4，并利用定位柱9插接定位孔6卡合于卷线盘5侧壁上的浅槽内，实现对卷线盘5的固定，在保证卷线盘5稳定旋转放线的同时，有利于卷线盘5的更换，操作便捷，限位板7的外壁上设置有把手槽，且固定立板2一侧的外壁上通过支撑架10设置有导向组件11。
[0024]请参阅图2和图4，旋转盘3的侧壁上边沿处均匀设置有限位杆12，限位杆12贴合卷线盘5的外壁设置，限位杆12用于限位夹持卷线盘5，保证其旋转放线时的稳定性；限位板7为圆形结构，其与卷线盘5侧壁上的浅槽相匹配，且限位板7远离固定套筒8一侧外壁边沿处均匀设置有转轴13，转轴13的外壁上通过套环设置有搭杆14，限位板7卡合卷线盘5侧壁上的浅槽内时，搭杆14贴合卷线盘5的侧壁设置，卷线盘5的弧面外壁上设置卷线凹槽进行卷线。
[0025]请参阅图1和图5，导向组件11包括与支撑架10相连接的固定座111，固定座111上端设置有导向筒112，导向筒112的内壁间通过固定块113设置有静电吸收筒114，静电吸收筒11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产编织布用针织大圆机用放线装置，包括安装底座(1)和设置于安装底座(1)上端的固定立板(2)，其特征在于：所述固定立板(2)的一侧外壁上设置有旋转盘(3)，旋转盘(3)的侧壁中部处设置有固定辊(4)，固定辊(4)的外壁上活动套接有卷线盘(5)，卷线盘(5)用于收卷纱线，且固定辊(4)外侧的卷线盘(5)侧壁上均匀设置有定位孔(6)，固定辊(4)的末端卡合套接限位板(7)侧壁上的固定套筒(8)，固定套筒(8)外侧的限位板(7)侧壁上对应定位孔(6)处分别设置有定位柱(9)，限位板(7)套接固定辊(4)末端固定卷线盘(5)时，定位柱(9)插接于定位孔(6)的内腔，且固定立板(2)一侧的外壁上通过支撑架(10)设置有导向组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种生产编织布用针织大圆机用放线装置，其特征在于：所述旋转盘(3)的侧壁上边沿处均匀设置有限位杆(12)，限位杆(12)贴合卷线盘(5)的外壁设置。3.根据权利要求1所述的一种生产编织布用针织大圆机用放线装置，其特征在于：所述限位板(7)为圆形结构，其与卷线盘(5)侧壁上的浅槽相匹配，且限位板(7)远离固定套...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱丙友，
申请(专利权)人：青岛常青藤针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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