本实用新型专利技术公开了一种机械加工用底盘钣金件翻转装置，包括操作台、翻转支撑板、翻转板、翻转组件、夹持组件和支撑组件，所述翻转支撑板设于操作台一端上方，所述翻转板转动设于翻转支撑板一侧且设于操作台上方，所述翻转组件设于翻转板靠近翻转支撑板的一侧，所述翻转组件包括翻转转轴、翻转半齿轮、翻转电机和翻转齿轮，所述翻转转轴设于翻转板靠近翻转支撑板的一侧。本实用新型专利技术属于钣金加工技术领域，具体是提供了一种支撑组件便于支撑钣金件，增强翻转装置的稳定性，翻转组件带动钣金件翻转，便于加工钣金件不同的两面，实用性高、使用方便、安全可靠、设计合理、操作简单、结构稳定、灵活可靠的机械加工用底盘钣金件翻转装置。灵活可靠的机械加工用底盘钣金件翻转装置。灵活可靠的机械加工用底盘钣金件翻转装置。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用底盘钣金件翻转装置
[0001]本技术属于钣金加工
，具体是指一种机械加工用底盘钣金件翻转装置。
技术介绍
[0002]钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，其特征就是同一零件厚度一致。而底盘钣金件在加工过程中需要在相应的工作台面进行相应的加工操作，而在台面操作时，由于一些工件的结构复杂，需要实时的对工件进行翻转。
[0003]现有的底盘钣金件加工时，采用人工对底盘钣金件进行翻转，使工人的工作、劳动强度大，工作效率及工作质量低，由于钣金件的重量大，操作不慎会导致受伤。所以，急需一种新型底盘钣金件翻转装置解决上述难题。
技术实现思路
[0004]为解决上述现有难题，本技术提供了一种支撑组件便于支撑钣金件，增强翻转装置的稳定性，翻转组件带动钣金件翻转，便于加工钣金件不同的两面，实用性高、使用方便、安全可靠、设计合理、操作简单、结构稳定、灵活可靠的机械加工用底盘钣金件翻转装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术机械加工用底盘钣金件翻转装置，包括操作台、翻转支撑板、翻转板、翻转组件、夹持组件和支撑组件，所述翻转支撑板设于操作台一端上方，所述翻转板转动设于翻转支撑板一侧且设于操作台上方，所述翻转组件设于翻转板靠近翻转支撑板的一侧，所述翻转组件包括翻转转轴、翻转半齿轮、翻转电机和翻转齿轮，所述翻转转轴设于翻转板靠近翻转支撑板的一侧，所述翻转转轴远离翻转板的一端贯通翻转支撑板，所述翻转半齿轮设于翻转转轴远离翻转板的一端且转动设于翻转支撑板远离翻转板的一侧，所述翻转电机转动设于翻转支撑板内，所述翻转齿轮设于翻转电机的输出端且转动设于翻转半齿轮一侧，所述翻转齿轮与翻转半齿轮啮合，所述夹持组件设于翻转板远离翻转支撑板的一侧，所述夹持组件包括夹持滑槽、移动夹板、夹持丝杆、从动齿轮、夹持电机和主动齿轮，所述夹持滑槽对称设于翻转板远离翻转支撑板的侧壁两端，所述移动夹板滑动设于翻转板远离翻转支撑板一侧，所述移动夹板一端滑动设于夹持滑槽内，所述夹持丝杆转动设于夹持滑槽内，所述夹持丝杆一端贯通移动夹板与夹持滑槽，所述从动齿轮设于夹持丝杆贯通夹持滑槽的一端且转动设于翻转板内，所述夹持电机转动设于翻转板中心处内，所述主动齿轮设于夹持电机的输出端且转动设于从动齿轮一侧，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述支撑组件设于操作台上方且设于翻转支撑板一侧，所述支撑组件包括支撑板、支撑导杆、支撑块、支撑滑套、支撑杆和支撑弹簧，所述支撑板设于操作台上方，所述支撑导杆设于操作台顶壁且对称设于支撑板下方两侧，所述支撑块设于支撑导杆两端且设于操作台上方，所述支撑滑套滑动套设于支撑导杆侧壁，所述支撑杆对称设于
支撑板两端下方，所述支撑杆两端分别与支撑板和支撑滑套铰接，所述支撑弹簧套设于支撑导杆侧壁且设于支撑滑套远离支撑板中心处的一侧。
[0006]进一步地，所述移动夹板一侧设有夹持板，所述夹持板设于移动夹板靠近翻转板中心处的一侧，夹板板便于夹紧钣金件。
[0007]进一步地，所述夹持板靠近移动夹板的一侧设有夹持支撑杆，所述夹持支撑杆对称设于夹持板两端，所述夹持支撑杆远离夹持板的一端贯通移动夹板。
[0008]进一步地，所述夹持板侧壁设有柔性垫，所述柔性垫设于夹持板远离夹持支撑杆的一侧，柔性垫便于保护钣金件，防止夹持板将钣金件夹坏。
[0009]进一步地，所述操作台下方设有移动滚轮，所述移动滚轮对称设于操作台底壁两端，移动滚轮便于带动翻转装置移动。
[0010]进一步地，所述操作台一端侧壁设有触控屏，触控屏便于控制翻转装置的运行。
[0011]进一步地，所述操作台内设有控制器，所述控制器分别与触控屏、翻转电机、夹持电机电性连接。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案机械加工用底盘钣金件翻转装置，支撑组件便于支撑钣金件，增强翻转装置的稳定性，翻转电机带动翻转板一侧的夹持组件转动，便于带动组件带动夹持组件内的钣金件转动，方便加工钣金件不同的两面，实用性高、使用方便、安全可靠、设计合理、操作简单、结构稳定、灵活可靠。
附图说明
[0013]图1为本技术机械加工用底盘钣金件翻转装置结构示意图；
[0014]图2为本技术机械加工用底盘钣金件翻转装置翻转半齿轮结构示意图。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、操作台，2、翻转支撑板，3、翻转板，4、翻转组件，5、夹持组件，6、支撑组件，7、翻转转轴，8、翻转半齿轮，9、翻转电机，10、翻转齿轮，11、夹持滑槽，12、移动夹板，13、夹持丝杆，14、从动齿轮，15、夹持电机，16、主动齿轮，17、支撑板，18、支撑导杆，19、支撑块，20、支撑滑套，21、支撑杆，22、支撑弹簧，23、夹持板，24、夹持支撑杆，25、柔性垫，26、移动滚轮，27、触控屏，28、控制器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1和图2所示，本技术机械加工用底盘钣金件翻转装置，包括操作台1、翻转支撑板2、翻转板3、翻转组件4、夹持组件5和支撑组件6，所述翻转支撑板2设于操作台1一端上方，所述翻转板3转动设于翻转支撑板2一侧且设于操作台1上方，所述翻转组件4设于翻转板3靠近翻转支撑板2的一侧，所述翻转组件4包括翻转转轴7、翻转半齿轮8、翻转电机9和翻转齿轮10，所述翻转转轴7设于翻转板3靠近翻转支撑板2的一侧，所述翻转转轴7远离
翻转板3的一端贯通翻转支撑板2，所述翻转半齿轮8设于翻转转轴7远离翻转板3的一端且转动设于翻转支撑板2远离翻转板3的一侧，所述翻转电机9转动设于翻转支撑板2内，所述翻转齿轮10设于翻转电机9的输出端且转动设于翻转半齿轮8一侧，所述翻转齿轮10与翻转半齿轮8啮合，所述夹持组件5设于翻转板3远离翻转支撑板2的一侧，所述夹持组件5包括夹持滑槽11、移动夹板12、夹持丝杆13、从动齿轮14、夹持电机15和主动齿轮16，所述夹持滑槽11对称设于翻转板3远离翻转支撑板2的侧壁两端，所述移动夹板12滑动设于翻转板3远离翻转支撑板2一侧，所述移动夹板12一端滑动设于夹持滑槽11内，所述夹持丝杆13转动设于夹持滑槽11内，所述夹持丝杆13一端贯通移动夹板12与夹持滑槽11，所述从动齿轮14设于夹持丝杆13贯通夹持滑槽11的一端且转动设于翻转板3内，所述夹持电机15转动设于翻转板3中心处内，所述主动齿轮16设于夹持电机15的输出端且转动设于从动齿轮14一侧，所述从动齿轮14与主动齿轮16啮合，所述支撑组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用底盘钣金件翻转装置，其特征在于：包括操作台、翻转支撑板、翻转板、翻转组件、夹持组件和支撑组件，所述翻转支撑板设于操作台一端上方，所述翻转板转动设于翻转支撑板一侧且设于操作台上方，所述翻转组件设于翻转板靠近翻转支撑板的一侧，所述翻转组件包括翻转转轴、翻转半齿轮、翻转电机和翻转齿轮，所述翻转转轴设于翻转板靠近翻转支撑板的一侧，所述翻转转轴远离翻转板的一端贯通翻转支撑板，所述翻转半齿轮设于翻转转轴远离翻转板的一端且转动设于翻转支撑板远离翻转板的一侧，所述翻转电机转动设于翻转支撑板内，所述翻转齿轮设于翻转电机的输出端且转动设于翻转半齿轮一侧，所述翻转齿轮与翻转半齿轮啮合，所述夹持组件设于翻转板远离翻转支撑板的一侧，所述夹持组件包括夹持滑槽、移动夹板、夹持丝杆、从动齿轮、夹持电机和主动齿轮，所述夹持滑槽对称设于翻转板远离翻转支撑板的侧壁两端，所述移动夹板滑动设于翻转板远离翻转支撑板一侧，所述移动夹板一端滑动设于夹持滑槽内，所述夹持丝杆转动设于夹持滑槽内，所述夹持丝杆一端贯通移动夹板与夹持滑槽，所述从动齿轮设于夹持丝杆贯通夹持滑槽的一端且转动设于翻转板内，所述夹持电机转动设于翻转板中心处内，所述主动齿轮设于夹持电机的输出端且转动设于从动齿轮一侧，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述支撑组件设于操作台上方且设于翻转支撑板一侧，所述支撑组件包括支撑板、支撑导杆、支撑块、支撑滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张崇煌，
申请(专利权)人：福州云起金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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