一种生物质能颗粒筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质能颗粒筛分机，包括筛分机主体、筛网一和筛网二，所述筛分机主体上端设有进料口，筛分机主体下端设有出口，所述筛分机主体内设有固定环，固定环内设有内齿轮，内齿轮上啮合外齿轮二，所述外齿轮二上设有连接环，连接环上设有筛网一，且连接环下端前后对称设有电动伸缩杆。本实用新型专利技术使用时，当筛分需要不同大小的孔径时，启动电机一带动转轴一、齿盘、外齿轮一、固定环、内齿轮、外齿轮二和连接环进行旋转，连接环从而带动筛网一与筛网二相错位，从而方便调节筛分所需孔径的大小，操作简单，灵活性强。灵活性强。灵活性强。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质能颗粒筛分机


[0001]本技术涉及颗粒筛分机
，具体是一种生物质能颗粒筛分机。

技术介绍

[0002]在现代的生产制造业中，必不可少的需要在生产加工过程中使用筛分装置，对原料进行筛分，从而筛选出符合要求的原料。
[0003]在制备生物质能时需要对原料颗粒进行筛分，现有的筛分机在使用时一般筛网的孔径都是固定的，当需要不同孔径的筛网时需要进行更换，操作非常麻烦，造成使用上的不便。因此，本技术提供了一种生物质能颗粒筛分机，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物质能颗粒筛分机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种生物质能颗粒筛分机，包括筛分机主体、筛网一和筛网二，所述筛分机主体上端设有进料口，筛分机主体下端设有出口，所述筛分机主体内设有固定环，固定环内设有内齿轮，内齿轮上啮合外齿轮二，所述外齿轮二上设有连接环，连接环上设有筛网一，且连接环下端前后对称设有电动伸缩杆；
[0007]所述连接环上端贴合接料盘，接料盘底端对应筛网一设有筛网二，且筛网一与筛网二孔径相一致，所述接料盘前后两端设有连接块，连接块上设有竖杆，竖杆上端通过定位块与筛分机主体顶端固定连接，所述竖杆上套有弹簧，弹簧一端与连接块固定连接，弹簧另一端与定位块固定连接，所述固定环外端设有外齿轮一，外齿轮一另一端贯穿筛分机主体，且外齿轮一上啮合齿盘，齿盘下端设有转轴一，转轴一下端设有电机一。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述筛分机主体下侧设有底座，筛分机主体上前后对称设有支撑腿，支撑腿下端与底座固定连接，便于对筛分机主体进行支撑。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述电动伸缩杆下端设有固定块，两个所述固定块相互远离的一端与筛分机主体内壁固定连接，便于对电动伸缩杆进行支撑与固定。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述竖杆下端贯穿连接块，竖杆与连接块滑动连接，便于接料盘保持垂直方向上进行运动。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述电机一下端设有支撑板，支撑板左端与筛分机主体外壁固定连接，且筛分机主体上对应外齿轮一设有滑槽，外齿轮一与筛分机主体滑动连接，便于带动筛网一和筛网二相错位，从而方便调节孔径的大小。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述进料口上端设有支撑架，支撑架下端设有电机二，电机二下端设有转轴二，转轴二上设有若干连接杆，连接杆下端设有若干搅拌叶一，便于对接料盘内的生物质能颗粒进行搅拌，提高了筛分的效率。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述搅拌叶一下端设有搅拌叶二，搅拌叶二上
端插装在搅拌叶一内，搅拌叶二与搅拌叶一滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术使用时，将需要筛分的生物质能颗粒通过进料口投入筛分机主体内，生物质能颗粒落入接料盘上，此时筛网二和筛网一孔径相一致，再启动电机二带动转轴二、连接杆、搅拌叶一和搅拌叶二进行旋转，搅拌叶一和搅拌叶二对生物质能颗粒进行搅拌，方便通过筛网二快速对生物质能颗粒进行筛分，同时启动电动伸缩杆带动连接环和接料盘上下运动，接料盘带动连接块向上运动时压缩弹簧，通过弹簧的弹性势能提供震动，便于生物质能颗粒更好的通过筛网一和筛网二，筛分好的生物质能颗粒通过出口排出筛分机主体。
[0016]2、本技术使用时，当筛分需要不同大小的孔径时，启动电机一带动转轴一、齿盘、外齿轮一、固定环、内齿轮、外齿轮二和连接环进行旋转，连接环从而带动筛网一与筛网二相错位，从而方便调节筛分所需孔径的大小，操作简单，灵活性强。
附图说明
[0017]图1为一种生物质能颗粒筛分机的结构示意图。
[0018]图2为一种生物质能颗粒筛分机的内部示意图。
[0019]图3为一种生物质能颗粒筛分机的内部仰视示意图。
[0020]图4为一种生物质能颗粒筛分机中固定环的示意图。
[0021]图5为一种生物质能颗粒筛分机中筛网一的结构示意图。
[0022]图6为一种生物质能颗粒筛分机中筛网二的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、支撑腿；3、筛分机主体；4、进料口；5、支撑板；6、电机一； 7、转轴一；8、外齿轮一；9、齿盘；10、电机二；11、转轴二；12、支撑架；13、连接杆；14、搅拌叶一；15、搅拌叶二；16、接料盘；17、固定环；18、内齿轮；19、竖杆； 20、连接块；21、弹簧；22、连接环；23、筛网一；24、电动伸缩杆；25、固定块；26、筛网二；27、外齿轮二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种生物质能颗粒筛分机，包括筛分机主体3、筛网一23和筛网二26，所述筛分机主体3上端设有进料口4，筛分机主体3下端设有出口，所述筛分机主体3下侧设有底座1，筛分机主体3上前后对称设有支撑腿2，支撑腿2 下端与底座1固定连接；
[0027]所述筛分机主体3内设有固定环17，固定环17内设有内齿轮18，内齿轮18上啮合外齿轮二27，所述外齿轮二27上设有连接环22，连接环22上设有筛网一23，且连接环 22下端前后对称设有电动伸缩杆24，所述电动伸缩杆24下端设有固定块25，两个所述固定块25相互远离的一端与筛分机主体3内壁固定连接；
[0028]所述连接环22上端贴合接料盘16，接料盘16底端对应筛网一23设有筛网二26，且筛网一23与筛网二26孔径相一致，所述接料盘16前后两端设有连接块20，连接块20上设有竖杆19，竖杆19上端通过定位块与筛分机主体3顶端固定连接，所述竖杆19下端贯穿连接块20，竖杆19与连接块20滑动连接；
[0029]所述竖杆19上套有弹簧21，弹簧21一端与连接块20固定连接，弹簧21另一端与定位块固定连接，所述固定环17外端设有外齿轮一8，外齿轮一8另一端贯穿筛分机主体3，且外齿轮一8上啮合齿盘9，齿盘9下端设有转轴一7，转轴一7下端设有电机一6，所述电机一6下端设有支撑板5，支撑板5左端与筛分机主体3外壁固定连接，且筛分机主体 3上对应外齿轮一8设有滑槽，外齿轮一8与筛分机主体3滑动连接。
[0030]实施例2
[0031]本技术实施例中，所述进料口4上端设有支撑架12，支撑架12下端设有电机二 10，电机二10下端设有转轴二11，转轴二11上设有若干连接杆13，连接杆13下端设有若干搅拌叶一14，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质能颗粒筛分机，包括筛分机主体(3)、筛网一(23)和筛网二(26)，其特征在于，所述筛分机主体(3)上端设有进料口(4)，筛分机主体(3)下端设有出口，所述筛分机主体(3)内设有固定环(17)，固定环(17)内设有内齿轮(18)，内齿轮(18)上啮合外齿轮二(27)，所述外齿轮二(27)上设有连接环(22)，连接环(22)上设有筛网一(23)，且连接环(22)下端前后对称设有电动伸缩杆(24)；所述连接环(22)上端贴合接料盘(16)，接料盘(16)底端对应筛网一(23)设有筛网二(26)，且筛网一(23)与筛网二(26)孔径相一致，所述接料盘(16)前后两端设有连接块(20)，连接块(20)上设有竖杆(19)，竖杆(19)上端通过定位块与筛分机主体(3)顶端固定连接，所述竖杆(19)上套有弹簧(21)，弹簧(21)一端与连接块(20)固定连接，弹簧(21)另一端与定位块固定连接，所述固定环(17)外端设有外齿轮一(8)，外齿轮一(8)另一端贯穿筛分机主体(3)，且外齿轮一(8)上啮合齿盘(9)，齿盘(9)下端设有转轴一(7)，转轴一(7)下端设有电机一(6)。2.根据权利要求1所述的一种生物质能颗粒筛分机，其特征在于，所述筛分机主体(3)下侧设有底座(1)，筛分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莉，梁聪，董卫兵，刘思远，韩英，
申请(专利权)人：海南益新环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：