一种用于摄像头模组自动摆盘装置的硬质料盘分盘结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及摄像头模组测试技术领域，为一种用于摄像头模组自动摆盘装置的硬质料盘分盘结构，包括分盘组件及顶托组件；所述分盘组件包括分盘气缸，所述分盘气缸的输出轴设有用于插入相邻堆叠的两个硬质料盘之间以分离的分盘片；所述顶托组件包括顶推气缸，所述顶推气缸的输出轴设有用于从下方托起堆叠的硬质料盘的托板。该方案能自动上下料转料盘设备把生产完物料通过自动设备转到出货软料盘再外观包装出货，替代人工作业，可提升效率，降低外观不良率，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于摄像头模组自动摆盘装置的硬质料盘分盘结构


[0001]本技术涉及摄像头模组测试
，具体涉及一种用于摄像头模组自动摆盘装置的硬质料盘分盘结构。

技术介绍

[0002]随着摄像头模组测试自动化程度越来越高，行业内模组厂均纷纷导入自动测试设备，由于测试设备自动物料传送需使用硬质周转料盘tray，出货软料盘材质轻无法上自动机台作业，故生产完物料需要人工转移到出货软料盘进行外观检验再包装出货，鉴于目前都是使用手工取放转料盘作业，人员手指直接与产品接触易导致外观类不良，且人工效率低，人工转料盘工作性质单一。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种用于摄像头模组自动摆盘装置的硬质料盘分盘结构，解决了以上所述的手工取放转料盘作业效率低的技术问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题提供了一种用于摄像头模组自动摆盘装置的硬质料盘分盘结构，包括分盘组件及顶托组件；
[0005]所述分盘组件包括分盘气缸，所述分盘气缸的输出轴设有用于插入相邻堆叠的两个硬质料盘之间以分离的分盘片；
[0006]所述顶托组件包括顶推气缸，所述顶推气缸的输出轴设有用于从下方托起堆叠的硬质料盘的托板。
[0007]有益效果：本技术提供了一种用于摄像头模组自动摆盘装置的硬质料盘分盘结构，包括分盘组件及顶托组件；所述分盘组件包括分盘气缸，所述分盘气缸的输出轴设有用于插入相邻堆叠的两个硬质料盘之间以分离的分盘片；所述顶托组件包括顶推气缸，所述顶推气缸的输出轴设有用于从下方托起堆叠的硬质料盘的托板。该方案能自动上下料转料盘设备把生产完物料通过自动设备转到出货软料盘再外观包装出货，替代人工作业，可提升效率，降低外观不良率，节省人力。
[0008]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0009]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0010]图1为本技术用于摄像头模组自动摆盘装置的第一视角立体结构图；
[0011]图2为本技术用于摄像头模组自动摆盘装置的第二视角立体结构图；
[0012]图3为本技术用于摄像头模组自动摆盘装置的第三视角立体结构图；
[0013]图4为本技术料盘取料夹的第一视角立体结构图；
[0014]图5为本技术料盘取料夹的第二视角立体结构图；
[0015]图6为本技术摆货组件机构示意图；
[0016]图7为图6的摆货机构局部放大图；
[0017]图8为本技术料盘存储机构的立体结构的第一视角示意图；
[0018]图9为本技术料盘存储机构的立体结构的第二视角示意图；
[0019]图10为本技术料盘存储机构的立体结构的内部结构示意图；
[0020]图11为本技术硬质料盘上下料组件的整体结构示意图；
[0021]图12为图11的局部放大图；
[0022]图13为本技术空硬质盘架的一视角结构示意图；
[0023]图14为本技术空硬质盘架的另一视角结构示意图；
[0024]图15为本技术空硬质盘架的弹性扣件示意图；
[0025]图16为本技术硬质料盘分盘结构的整体结构示意图；
[0026]图17为本技术硬质料盘分盘结构的分盘局部结构图；
[0027]图18为本技术硬质料盘分盘结构的分盘组件及顶托组件结构示意图；
[0028]图19为本技术硬质料盘分盘结构的分盘时侧面结构原理图。
[0029]附图标记说明：治具上下料组件100，硬质料盘上下料组件200，摆货组件300，底座1，滑轨2，夹子3，吸塑料盘4，龙门架5，横移机构6，竖移机构7，摆货支架8，摆货吸嘴9，隔板10，吸塑放置格11，围墙12，基座13，空硬质盘架14，上料盘架15，传送带16，顶升气缸17，导向柱18，弹性扣件19，空硬质盘20，顶杆21，弹性钮22，弹座23，分盘气缸24，分盘片25，顶推气缸26，托板27，机架28，钩爪29。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0031]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种用于摄像头模组自动摆盘装置，
包括：
[0034]对称位于治具上下料组件100两侧的硬质料盘上下料组件200，包含传送带16，所述传送带16上可滑动设有用于堆叠放置硬质料盘的硬质盘架。人工将物料放在硬质料盘上，硬质料盘上有多个坑位分别用于放置物料。硬质料盘放在硬质盘架上。然后通过电机驱动传送带16带动硬质盘架从上料位纵向移动至取料位，以供摆货吸盘取料。
[0035]治具上下料组件100，包含吸塑料盘4及用于收纳吸塑料盘4的料盘存储机构，所述吸塑料盘4上设有多个用于吸附物料的吸塑放置格11。料盘存储机构内部有多层结构，每一层放一个吸塑料盘4，类似于抽屉结构，吸塑料盘4滑进滑出即可。每一个吸塑料盘4有多个格子，每一个格子有一个吸塑放置格11，吸塑放置格11用来吸紧物料。
[0036]架设于所述治具上下料组件100及硬质料盘上下料组件200上方的摆货组件300，包含摆货吸嘴9，所述摆货吸嘴9用于从硬质盘架上吸取物料并放置于所述吸塑放置格11上固定。
[0037]具体工作流程为：人工上硬质产品料盘，产品硬质料盘分盘，分离的硬质料盘流出到输送皮带上，每一个硬质料盘上都有多个物料。下视相机飞拍定位，摆货吸嘴9吸取硬质料盘上的产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于摄像头模组自动摆盘装置的硬质料盘分盘结构，其特征在于，包括分盘组件及顶托组件；所述分盘组件包括分盘气缸，所述分盘气缸的输出轴设有用于插入相邻堆叠的两个硬质料盘之间以分离的分盘片；所述顶托组件包括顶推气缸，所述顶推气缸的输出轴设有用于从下方托起堆叠的硬质料盘的托板。2.根据权利要求1所述的用于摄像头模组自动摆盘装置的硬质料盘分盘结构，其特征在于，所述硬质料盘分盘结构还包括机架，所述分盘气缸的缸体及所述顶推气缸的缸体均与所述机架固定连接。3.根据权利要求1所述的用于摄像头模组自动摆盘装置的硬质料盘分盘结构，其特征在于，所述顶托组件还包括可搭扣于硬质料盘表面，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄，刘正，邓云龙，王环环，李远志，娄敏，万里飞，陈威，徐胜懿，
申请(专利权)人：湖北三赢兴光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：