本实用新型专利技术公开了一种半导体加工用夹持装置，包括底座，所述底座的内壁之间转动连接有螺杆，所述螺杆上安装有与其螺纹连接的两个螺纹筒，两个所述螺纹筒的上端固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的上端固定连接有两个滑套，两个所述滑套的上端固定连接有两个直角杆，两个所述直角杆的相对端固定连接有两个压板，两个所述压板的相对端安装有警报机构，所述压板与警报机构之间安装有延迟机构。本实用新型专利技术通过第一螺杆和第二螺杆的作用下，带动固定杆和直角杆推动压板对半导体进行夹持；利用报警机构和延迟机构来控制电机转动，从而控制压板的夹持力度，避免力度过大导致损坏半导体的情况出现。的情况出现。的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种半导体加工用夹持装置
[0001]本技术涉及半导体
，尤其涉及一种半导体加工用夹持装置。
技术介绍
[0002]半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料。半导体在消费电子、通信系统、医疗医器等领域有广泛应用。
[0003]加工半导体过程中，需要对半导体进行夹持处理，如今的夹持半导体的装置多为采用螺母对压板进行固定，而螺母经过多次拆装拧紧后，会使螺牙磨损导致无法咬合，螺母不能拧紧的情况发生，使得半导体不能被夹持；此外也不能控制装置对半导体的夹持力度，力度过大会损坏半导体。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半导体加工用夹持装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种半导体加工用夹持装置，包括底座，所述底座的内壁之间转动连接有螺杆，所述螺杆上安装有与其螺纹连接的两个螺纹筒，两个所述螺纹筒的上端固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的上端固定连接有两个滑套，两个所述滑套的上端固定连接有两个直角杆，两个所述直角杆的相对端固定连接有两个压板，两个所述压板的相对端安装有警报机构，所述压板与警报机构之间安装有延迟机构。
[0007]优选地，所述底座的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述螺杆上固定连接有第二锥齿轮并与第一锥齿轮相啮合，所述底座的内壁之间固定连接有滑板，所述滑板贯穿两个滑套并与其滑动连接，所述压板的底端与滑板的上端相抵并与其滑动连接。
[0008]优选地，所述警报机构包括固定在两个压板相背端的两个灯泡，所述压板的底端设有滑槽，所述滑槽内设有与其滑动连接的滑块，所述滑块的底端与滑板的上端相抵并与其滑动连接，所述压板上固定连接有铜块，所述滑块上设有U型铜块，所述压板上设有与其滑动连接的滑块，所述滑块与压板之间固定连接有第一弹簧。
[0009]优选地，所述延迟机构包括固定在滑块上的固定块，所述固定块与U型铜块的内壁滑动连接，所述固定块与U型铜块之间固定连接有第二弹簧。
[0010]优选地，所述螺杆由第一螺杆和第二螺杆组成且第一螺杆的螺纹与第二螺杆的螺纹方向相反，两个所述螺纹筒分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接。
[0011]优选地，所述底座的侧壁固定安装有电源，所述灯泡、铜块、U型铜块和电源电性连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、利用电机带动第一螺杆和第二螺杆转动，通过固定杆和直角杆推动两个压板对
半导体进行夹持。
[0014]2、通过报警机构和延迟机构来控制压板对半导体的夹持力度，避免力度过大导致半导体损坏。
[0015]本技术通过第一螺杆和第二螺杆的作用下，带动固定杆和直角杆推动压板对半导体进行夹持；利用报警机构和延迟机构来控制电机转动，从而控制压板的夹持力度，避免力度过大导致损坏半导体的情况出现。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种半导体加工用夹持装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种半导体加工用夹持装置中A处的放大图。
[0018]图3为本技术提出的一种半导体加工用夹持装置中B处的放大图。
[0019]图中：1底座、2电机、3第一锥齿轮、4第二锥齿轮、5螺杆、6螺纹筒、7固定杆、8滑板、9滑套、10直角杆、11压板、12滑块、13第一弹簧、14灯泡、15铜块、16固定块、17U型铜块、18第二弹簧、19电源。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种半导体加工用夹持装置，包括底座1，底座1的内壁之间转动连接有螺杆5，螺杆5上安装有与其螺纹连接的两个螺纹筒6，螺杆5的两端为第一螺杆和第二螺杆，中间为圆杆，并且第一螺杆的螺纹与第二螺杆的螺纹方向相反，两个螺纹筒6分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接，两个螺纹筒6的上端固定连接有两个固定杆7，两个固定杆7的上端固定连接有两个滑套9，两个滑套9的上端固定连接有两个直角杆10，两个直角杆10的相对端固定连接有两个压板11。
[0022]底座1的上端固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有第一锥齿轮3，螺杆5上固定连接有第二锥齿轮4并与第一锥齿轮3相啮合，第二锥齿轮4固定安装在圆杆上，底座1的内壁之间固定连接有滑板8，滑板8贯穿两个滑套9并与其滑动连接，滑板8对固定杆7起到限位作用，压板11的底端与滑板8的上端相抵并与其滑动连接。
[0023]两个压板11的相对端安装有警报机构，警报机构包括固定在两个压板11相背端的两个灯泡14，压板11的底端设有滑槽，滑槽内设有与其滑动连接的滑块12，滑块12的底端与滑板8的上端相抵并与其滑动连接，压板11上固定连接有铜块15，滑块12上设有U型铜块17，压板11上设有与其滑动连接的滑块12，滑块12与压板11之间固定连接有第一弹簧13，用来对滑块12进行复位。
[0024]压板11与警报机构之间安装有延迟机构，延迟机构包括固定在滑块12上的固定块16，固定块16与U型铜块17的内壁滑动连接，固定块16与U型铜块17之间固定连接有第二弹簧18，用来对固定块16进行复位，底座1的侧壁固定安装有电源19且与灯泡14、铜块15和U型铜块17电性连接。
[0025]本技术中，首先工作人员将半导体放在两个压板11之间的滑板8上，然后打开
电机2和电源19，电机2的输出端带动第一锥齿轮3转动，由于第一锥齿轮3与第二锥齿轮4相啮合，第二锥齿轮4与螺杆5固定连接，所以带动第二锥齿轮4和螺杆5转动，螺杆5上的第一螺杆和第二螺杆螺纹方向相反，从而通过螺纹筒6带动两个固定杆7做相对运动，两个固定杆7带动两个滑套9在滑板8上做相对滑动，滑板8对固定杆7起到限位作用，两个滑套9带动两个压板11相互靠近，实现对半导体的夹持。
[0026]两个压板11对半导体进行夹持，此时两个滑块12与半导体相抵，随着两个压板11继续相对运动，两个滑块12开始做相背运动，第一弹簧13被压缩，直到U型铜块17与铜块15相抵，此时灯泡14灯亮，工作人员停止电机2转动。
[0027]在停止电机2的这个过程中，两个压板11会继续做相对运动，此时延迟机构起到作用，U型铜块17与铜块15相抵，固定块16继续在U型铜块17内滑动，第二弹簧18被压缩，在第二弹簧18压缩到不能再被压缩之前，关闭电机2，半导体不会因为压板11的夹持力度太大而出现损坏。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半导体加工用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内壁之间转动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)上安装有与其螺纹连接的两个螺纹筒(6)，两个所述螺纹筒(6)的上端固定连接有两个固定杆(7)，两个所述固定杆(7)的上端固定连接有两个滑套(9)，两个所述滑套(9)的上端固定连接有两个直角杆(10)，两个所述直角杆(10)的相对端固定连接有两个压板(11)，两个所述压板(11)的相对端安装有警报机构，所述压板(11)与警报机构之间安装有延迟机构。2.根据权利要求1所述的一种半导体加工用夹持装置，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有第一锥齿轮(3)，所述螺杆(5)上固定连接有第二锥齿轮(4)并与第一锥齿轮(3)相啮合，所述底座(1)的内壁之间固定连接有滑板(8)，所述滑板(8)贯穿两个滑套(9)并与其滑动连接，所述压板(11)的底端与滑板(8)的上端相抵并与其滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种半导体加工用夹持装置，其特征在于，所述警报机构包括固定在两个压板(11)相背端的两个灯泡...
【专利技术属性】
技术研发人员：江朝军，
申请(专利权)人：马鞍山思派科创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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