一种去除杂质的润滑油过滤器制造技术

技术编号:32738254 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-20 08:44
本实用新型专利技术公开了一种去除杂质的润滑油过滤器,包括主壳、过滤网和分离盖,所述主壳包括壳体和底板,所述底板安装在壳体的下端面,且底板与壳体垂直固定连接,所述过滤网均匀的设置在壳体的中部,且过滤网与壳体可拆卸固定连接,所述分离盖安装在壳体的头部,且分离盖与壳体密封固定连接,保证使用者需要使用的的时候可以稳定的通过板体来稳定的安装壳体,保证板体和壳体之间可以稳定的进行密封连接,当壳体安装好以后使用者就可以在壳体的内部安装相应的过滤网,使用者可以根据需要来选择安装不同孔径的过滤网,保证通过过滤网来分布进行过滤使用,而当过滤网需要安装的时候就可以通过卡块来稳定的卡合在弧形卡板之间。通过卡块来稳定的卡合在弧形卡板之间。通过卡块来稳定的卡合在弧形卡板之间。

【技术实现步骤摘要】
一种去除杂质的润滑油过滤器


[0001]本技术涉及润滑油过滤器
,具体为一种去除杂质的润滑油过滤器。

技术介绍

[0002]润滑油过滤器,内部空间使用更充分,杜绝传统侧进型存在的空间浪费打开上盖可快速不易更换滤袋,不像传统侧进型要取出滤袋紧压环口方可更换,减少了二次污染的机会液体入口管道宽阔流畅,顶部上盖内部为喇叭型,液体进入后能自动分压,对滤袋冲击小,过滤更快、更稳定。
[0003]本技术的专利技术人发现,现有的润滑油过滤器结构简单,在实际使用的过程中只能以固定的方式对润滑油进行过滤,不方便使用者灵活的更换过滤网,同时传统的过滤器过滤网过滤方式较为单一,进而容易出现过滤不够彻底的情况,而且传统的润滑油过滤器排油口容易出现堵塞,不利于设置长时间使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种去除杂质的润滑油过滤器,旨在改善现有的润滑油过滤器结构简单,在实际使用的过程中只能以固定的方式对润滑油进行过滤,不方便使用者灵活的更换过滤网,同时传统的过滤器过滤网过滤方式较为单一,进而容易出现过滤不够彻底的情况,而且传统的润滑油过滤器排油口容易出现堵塞,不利于设置长时间使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]一种去除杂质的润滑油过滤器,包括主壳、过滤网和分离盖,所述主壳包括壳体和底板,所述底板安装在壳体的下端面,且底板与壳体垂直固定连接,所述过滤网均匀的设置在壳体的中部,且过滤网与壳体可拆卸固定连接,所述分离盖安装在壳体的头部,且分离盖与壳体密封固定连接,解决了现有的润滑油过滤器结构简单,在实际使用的过程中只能以固定的方式对润滑油进行过滤,不方便使用者灵活的更换过滤网,同时传统的过滤器过滤网过滤方式较为单一,进而容易出现过滤不够彻底的情况,而且传统的润滑油过滤器排油口容易出现堵塞,不利于设置长时间使用的问题。
[0007]进一步的,所述壳体的内部对称设置有弧形卡板,所述弧形卡板与壳体一体成形,且壳体的的下端对称安装有连接耳,所述连接耳与壳体固定连接,通过对弧形卡板的设置来保证对卡块进行支撑使用,同时通过对连接耳的设置来保证壳体可以与板体更好的进行连接。
[0008]进一步的,所述底板包括板体和排流管,所述板体的中部开设有旋流槽,所述排流管固定安装在板体的外侧面上,且排流管与旋流槽相连通,通过对底板的结构设置来保证通过板体来安装排流管,方便使用者可以通过排流管来实时的排放润滑油来使用。
[0009]进一步的,所述旋流槽的中部安装有旋流叶片,所述旋流叶片与板体转动连接,通过对旋流叶片的设置保证在油液流动过程中可以同步转动,避免排流管出现堵塞的情况。
[0010]进一步的,所述过滤网包括网板和卡块,所述卡块对称设置在网板的外侧面上,且卡块与网板固定连接,通过对过滤网的结构设置来保证网板可以通过卡块来稳定的安装在壳体内部。
[0011]进一步的,所述分离盖包括盖板、进流管和分流管,所述进流管安装在盖板的上端面,所述分流管均匀的设置在盖板的下端面,且分流管与进流管相连接,通过对分离盖的结构设置来保证使用者可以通过盖板来安装进流管和分流管,同时通过对进流管和分流管的设置来保证润滑油可以稳定的进行分流进入。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过对传统的润滑油过滤器结构和使用过程加以研究,设计出一种去除杂质的润滑油过滤器,保证使用者需要使用的的时候可以稳定的通过板体来稳定的安装壳体,保证板体和壳体之间可以稳定的进行密封连接,当壳体安装好以后使用者就可以在壳体的内部安装相应的过滤网,使用者可以根据需要来选择安装不同孔径的过滤网,保证通过过滤网来分布进行过滤使用,而当过滤网需要安装的时候就可以通过卡块来稳定的卡合在弧形卡板之间,保证过滤网在壳体的内部更加稳定,同时在壳体的上端安装分离盖,保证使用者可以将待过滤的润滑油通过进流管进入到分流管,保证通过分流管来将油液分布排放在过滤网上,然后使用者就可以通过排流管来实时进行吸收油液来使用,并且在油液流出的过程中可以带动旋流叶片灵活的转动,避免出现排流管堵塞的情况。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术装置的立体图;
[0015]图2是图1所示装置的正视图;
[0016]图3是图1所示壳体的结构示意图;
[0017]图4是图1所示底板的结构示意图;
[0018]图5是图1所示装置的俯视图;
[0019]图6是图1所示过滤网的结构示意图。
[0020]图中:1、主壳;11、壳体;111、弧形卡板;112、连接耳;12、底板;121、板体;122、排流管;123、旋流槽;124、旋流叶片;2、过滤网;21、网板;22、卡块;3、分离盖;31、盖板;32、进流管;33、分流管。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施
方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0022]参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,一种去除杂质的润滑油过滤器,包括主壳1、过滤网2和分离盖3,主壳1包括壳体11和底板12,底板12安装在壳体11的下端面,且底板12与壳体11垂直固定连接,通过对传统的润滑油过滤器结构和使用过程加以研究,设计出一种去除杂质的润滑油过滤器,保证使用者需要使用的的时候可以稳定的通过板体121来稳定的安装壳体11,保证板体121和壳体11之间可以稳定的进行密封连接,当壳体11安装好以后使用者就可以在壳体11的内部安装相应的过滤网2,使用者可以根据需要来选择安装不同孔径的过滤网2,保证通过过滤网2来分布进行过滤使用,而当过滤网2需要安装的时候就可以通过卡块22来稳定的卡合在弧形卡板111之间,保证过滤网2在壳体11的内部更加稳定,同时在壳体11的上端安装分离盖3,保证使用者可以将待过滤的润滑油通过进流管32进入到分流管33,保证通过分流管33来将油液分布排放在过滤网2上,然后使用者就可以通过排流管122来实时进行吸收油液来使用,并且在油液流出的过程中可以带动旋流叶片124灵活的转动,避免出现排流管122堵塞的情况,有效的解决了现有的润滑油过滤器结构简单,在实际使用的过程中只能以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除杂质的润滑油过滤器,包括主壳(1)、过滤网(2)和分离盖(3),其特征在于:所述主壳(1)包括壳体(11)和底板(12),所述底板(12)安装在壳体(11)的下端面,且底板(12)与壳体(11)垂直固定连接,所述过滤网(2)均匀的设置在壳体(11)的中部,且过滤网(2)与壳体(11)可拆卸固定连接,所述分离盖(3)安装在壳体(11)的头部,且分离盖(3)与壳体(11)密封固定连接。2.根据权利要求1所述的一种去除杂质的润滑油过滤器,其特征在于,所述壳体(11)的内部对称设置有弧形卡板(111),所述弧形卡板(111)与壳体(11)一体成形,且壳体(11)的下端对称安装有连接耳(112),所述连接耳(112)与壳体(11)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种去除杂质的润滑油过滤器,其特征在于,所述底板(12)包括板体(121)和排流管(122),所述板体(121)的中部开设有旋流...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙秀超
申请(专利权)人:山东大华石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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