一种自重式阀板分体翻板阀的改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自重式阀板分体翻板阀的改进结构，包括阀体、阀板、阀轴、阀板配重杆和重锤，阀体上端设有下料溜子，阀轴可转动的设置于阀体上，阀板和阀板配重杆分别连接于阀轴的两侧，重锤安装在阀板配重杆上；还包括筛板和筛板调节杆，筛板位于阀板上方，下料溜子延伸至筛板上方并留有一定间隙，位于下料溜子四周的筛板上垂直焊接有挡板，使阀板和下料溜子下口之间可形成自然料垛；筛板调节杆一端通过轴套可转动的套设于阀轴上，筛板与轴套连接，筛板调节杆可拆卸的固定在阀体上。本实用新型专利技术解决了因料量加大造成的堵料问题，料量减少造成的窜风现象，并且在出现堵料情况时，通过阀板上层的筛板能第一时间将堵塞物料处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种自重式阀板分体翻板阀的改进结构


[0001]本技术属于水泥、矿山等使用翻版阀的
，特别涉及一种自重式阀板分体翻板阀的改进结构。

技术介绍

[0002]目前，篦冷机下方弧形阀因物料料量加大，致使弧形阀出现堵料现象，每次需要操作人员进行清堵，因受弧形阀设计影响，清堵困难，并且在清堵过程中对操作人员存在细粉物料外溢造成人员受伤的安全隐患，也增加劳动强度。同时减小料量会造成弧形阀出现窜风现象，对风机造成冲击，影响风机使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种自重式阀板分体翻板阀的改进结构，该改进结构能有效达到代替弧形阀下料运行时，解决因料量加大造成的堵料问题，料量减少造成的窜风现象，并且在出现堵料情况时，通过阀板上层的筛板能第一时间将堵塞物料处理。
[0004]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种自重式阀板分体翻板阀的改进结构，包括阀体、阀板、阀轴、阀板配重杆和重锤，所述阀体上端设有下料溜子，所述阀轴可转动的设置于阀体上，所述阀板和阀板配重杆分别连接于阀轴的两侧，所述重锤安装在阀板配重杆上；
[0006]还包括筛板和筛板调节杆，所述筛板位于阀板上方，所述下料溜子延伸至筛板上方并留有一定间隙，位于下料溜子四周的所述筛板上垂直焊接有挡板，使阀板和下料溜子下口之间可形成自然料垛；所述筛板调节杆一端通过轴套可转动的套设于阀轴上，所述筛板与轴套连接，所述筛板调节杆可拆卸的固定在阀体上。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述阀体在位于阀板配重杆侧的上下部均设置有吊环，所述筛板调节杆通过铁丝与下部的吊环连接；当下料溜子堵料时，所述阀板配重杆通过铁丝与上部的吊环连接。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述下料溜子与筛板的距离为20mm。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述下料溜子上设置有检修活门。
[0010]在上述技术方案中，优选的，所述挡板与下料溜子的水平距离为50mm，挡板的高度为40mm。
[0011]本技术具有的优点和积极效果是：
[0012]本技术由于采用了全新的技术方案，翻板阀开合可根据喂料量多少，通过调节重锤配重重量使阀板与下料溜子下口随时能达到最佳密封状态，并通过设置的筛板能够将大块物料拦下，避免造成大块物料进入下一工艺环节中，通过检修活门能将其迅速解决，减少停机时间，具有较好的实际应用价值和推广价值。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例提供的翻板阀的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例提供的筛板和筛板调节杆的结构示意图；
[0015]图3是本技术实施例提供的堵料时翻板阀的结构示意图。
[0016]图中：1、阀体；2、阀板；3、阀轴；4、阀板配重杆；5、重锤；6、筛板；7、筛板调节杆；8、下料溜子；9、挡板；10、轴套；11、吊环；12、自然料垛；13、检修活门；14、大块物料。
具体实施方式
[0017]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参见图1～3，本技术的实施例提供一种自重式阀板分体翻板阀的改进结构，包括阀体1、阀板2、阀轴3、阀板配重杆4、重锤5、筛板6和筛板调节杆7，所述阀体1上端设有下料溜子8，所述下料溜子8上设置有检修活门13，所述阀轴3可转动的设置于阀体1上，所述阀板2和阀板配重杆4分别连接于阀轴3的两侧，所述重锤5安装在阀板配重杆4上；所述筛板6位于阀板2上方，所述下料溜子8延伸至筛板6上方并与筛板6之间留有20mm的距离，位于下料溜子8四周的所述筛板6上垂直焊接有挡板9，所述挡板9的高度为40mm，挡板9与下料溜子8的水平距离为50mm，使阀板2和下料溜子8下口之间可形成自然料垛12。所述筛板调节杆7一端通过轴套10可转动的套设于阀轴3上，所述筛板6与轴套10连接，所述阀体1在位于阀板配重杆4侧的上下部均设置有吊环11，所述筛板调节杆7通过铁丝与下部的吊环11连接；当下料溜子8堵料时，所述阀板配重杆4通过铁丝与上部的吊环11连接。
[0021]根据物料自重使翻板阀配重适当加减量，以满足最佳输送物料的临界重量。在阀板2上层加上拼接成的筛板6，将下料溜子8延伸至筛板6上方20mm处，并在下料溜子8四周距离下料溜子8为50mm位置焊接40mm高的挡板9，挡板9与筛板6垂直焊接牢固，筛板6通过筛板调节杆7固定。当翻板阀重锤5下降时，阀板2向上翻转，使得在下料溜子8下口四周形成有角度的自然料垛12，自然料垛12与下料溜子8下口紧密配合，从而达到密封效果。当出现大块物料14造成翻板阀堵料时，如图3所示，阀板2上层筛板6正常锁死，将阀板配重杆4通过铁丝与上部的吊环11连接，使阀板2开启至正常下料位置，开启检修活门13，让细粉料自然流动，筛板6上只留存大块物料14，迅速将其打碎或搬运至空地在外面处理，从而解决因物料堵塞造成的长时间停机的问题，也避免了操作人员因物料外溢导致受伤的安全隐患。
[0022]本技术的翻板阀通过设置挡板9和筛板6，开合可根据喂料量多少，通过调节
重锤5配重重量使阀板2与下料溜子8下口随时能达到最佳密封状态，避免料量减少造成的窜风现象，筛板6可将大块物料14拦下，避免造成大块物料14进入下一工艺环节中，通过检修活门13能将大块物料14迅速处理，减少停机时间，具有较好的实际应用价值和推广价值。
[0023]以上仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自重式阀板分体翻板阀的改进结构，包括阀体、阀板、阀轴、阀板配重杆和重锤，所述阀体上端设有下料溜子，所述阀轴可转动的设置于阀体上，所述阀板和阀板配重杆分别连接于阀轴的两侧，所述重锤安装在阀板配重杆上；其特征在于：还包括筛板和筛板调节杆，所述筛板位于阀板上方，所述下料溜子延伸至筛板上方并留有一定间隙，位于下料溜子四周的所述筛板上垂直焊接有挡板，使阀板和下料溜子下口之间可形成自然料垛；所述筛板调节杆一端通过轴套可转动的套设于阀轴上，所述筛板与轴套连接，所述筛板调节杆可拆卸的固定在阀体上。2.根据权利要求1所述的自重式阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天元，靳殿鹏，张恒毅，王清正，
申请(专利权)人：天津金隅振兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：