一种钣金件焊接定位结构制造技术

本实用新型专利技术属于钣金件焊接技术领域，公开了一种钣金件焊接定位结构，包括底座，所述底座的内部设有用于夹紧钣金件的定位板，所述定位板前壁与底座之间固定安装有气缸，所述底座的上方右侧转动安装有右活动板，且底座的上方左侧转动安装有左活动板，所述右活动板和左活动板底部压合在定位板的顶部，所述右活动板和左活动板的内部均开设有通槽，通槽的侧壁设有滑槽，所述通槽的内部活动插接有限位块，且限位块相对滑槽的位置固定安装有滑块，便于更好的对不同宽度的钣金件进行快速定位，增加钣金件焊接效率，并且钣金件焊接更稳定，减少人力，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件焊接定位结构


[0001]本技术属于钣金件焊接
，具体为一种钣金件焊接定位结构。

技术介绍

[0002]钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。
[0003]对钣金件进行焊接时，通常是通过定位结构将一个钣金件固定，然后对钣金件的连接处进行焊接，现有的钣金件定位机构使用较为繁琐，导致钣金件进行拆装时较为麻烦，而且钣金件的定位机构不能很好的适合不同宽度的钣金件进行使用，因此需要对钣金件的定位结构加以改进，同时本技术提出一种钣金件焊接定位结构，便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题现有的钣金件定位机构使用较为繁琐，导致钣金件进行拆装时较为麻烦，因此需要对钣金件的定位结构加以改进，提供一种钣金件焊接定位结构。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种钣金件焊接定位结构，包括底座，所述底座的内部设有用于夹紧钣金件的定位板，所述定位板前壁与底座之间固定安装有气缸，所述底座的上方右侧转动安装有右活动板，且底座的上方左侧转动安装有左活动板，所述右活动板和左活动板底部压合在定位板的顶部，所述右活动板和左活动板的内部均开设有通槽，通槽的侧壁设有滑槽，所述通槽的内部活动插接有限位块，且限位块相对滑槽的位置固定安装有滑块，所述滑块活动插接在滑槽中，所述限位块的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的上端固定安装有转盘，所述螺杆的下端转动安装有挤压板，且挤压板压合在钣金件顶部，所述底座分别设有与右活动板、左活动板相对应的销杆。
[0006]在一优选的实施方式中，所述钣金件位于定位板的后方，所述气缸呈线性固定安装在定位板的前壁上，且气缸的数量不少于三个。
[0007]在一优选的实施方式中，所述钣金件夹持在定位板的后方与底座之间，所述底座为U形结构。
[0008]在一优选的实施方式中，所述右活动板和左活动板均通过合页安装在底座的上方，所述右活动板和左活动板的规格相同，所述底座与右活动板和左活动板的相对位置开设有与销杆相适配的销孔，且销杆插接在销孔中。
[0009]在一优选的实施方式中，所述底座的前壁中部固定安装有手柄，所述挤压板和定
位板与钣金件贴合面均固定安装有橡胶垫，且橡胶垫贴合在钣金件上，所述螺杆下端通过轴承安装在挤压板的顶部中。
[0010]有益效果
[0011]本技术与现有技术相比，具有的优点为：便于更好的对不同宽度的钣金件进行快速定位，增加钣金件焊接效率，并且钣金件焊接更稳定，减少人力，增加工作效率。
[0012]1、本技术中，通过定位板和气缸的配合，即可对不同宽度的钣金件进行定位，通过将销杆插接在底座、右活动板和左活动板的内部，即可对右活动板和左活动板的定位进行定位，此时右活动板和左活动板压合在定位板的顶部，此时定位板的位置得到更好的定位。
[0013]2、本技术中，通过通槽、滑槽和滑块的配合，即可对限位块的位置进行定位，此时限位块可在通槽的内部进行位置移动，通过螺杆和限位块的配合，即可将挤压板压合在钣金件的顶部，此时挤压板可对钣金件进行再次定位，增加钣金件在焊接时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的底座与定位板俯视图；
[0016]图3为本技术图1中A区域结构放大示意图。
[0017]图中标记：1
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底座、2
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定位板、3
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气缸、4
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钣金件、5
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右活动板、6
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左活动板、7
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通槽、8
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滑槽、9
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限位块、10
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滑块、11
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螺杆、12
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转盘、13
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挤压板、14
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销杆、15
‑
手柄。
具体实施方式
[0018]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0019]实施例一：
[0020]参考图1和图2所示，一种钣金件焊接定位结构，包括底座1，底座1的内部设有用于夹紧钣金件4的定位板2，钣金件4位于定位板2的后方，气缸3呈线性固定安装在定位板2的前壁上，且气缸3的数量不少于三个，钣金件4夹持在定位板2的后方与底座1之间，底座1为U形结构，定位板2前壁与底座1之间固定安装有气缸3，底座1的上方右侧转动安装有右活动板5，且底座1的上方左侧转动安装有左活动板6，右活动板5和左活动板6底部压合在定位板2的顶部，右活动板5和左活动板6均通过合页安装在底座1的上方，右活动板5和左活动板6的规格相同，底座1分别设有与右活动板5左活动板6相对应的销杆14，底座1与右活动板5和左活动板6的相对位置开设有与销杆14相适配的销孔，且销杆14插接在销孔中。
[0021]本申请实施例一的一种钣金件焊接定位结构的实施原理为：通过定位板2和气缸3的配合，即可对不同宽度的钣金件4进行定位，通过将销杆14插接在底座1、右活动板5和左活动板6的内部，即可对右活动板5和左活动板6的定位进行定位，此时右活动板5和左活动板6压合在定位板2的顶部，此时定位板2的位置得到更好的定位。
[0022]实施例二：
[0023]参考图1和图3所示，右活动板5和左活动板6的内部均开设有通槽7，通槽7的侧壁设有滑槽8，通槽7的内部活动插接有限位块9，且限位块9相对滑槽8的位置固定安装有滑块10，滑块10活动插接在滑槽8中，限位块9的内部螺纹连接有螺杆11，且螺杆11的上端固定安
装有转盘12，螺杆11的下端转动安装有挤压板13，且挤压板13压合在钣金件4顶部，挤压板13和定位板2与钣金件4贴合面均固定安装有橡胶垫，且橡胶垫贴合在钣金件4上，螺杆11下端通过轴承安装在挤压板13的顶部中，底座1的前壁中部固定安装有手柄15。
[0024]本申请实施例二的一种钣金件焊接定位结构的实施原理为：通过通槽7、滑槽8和滑块10的配合，即可对限位块9的位置进行定位，此时限位块9可在通槽7的内部进行位置移动，通过螺杆11和限位块9的配合，即可将挤压板13压合在钣金件4的顶部，此时挤压板13可对钣金件4进行再次定位，增加钣金件4在焊接时的稳定性。
[0025]本申请优点：便于更好的对不同宽度的钣金件4进行快速定位，增加钣金件4焊接效率，并且钣金件4焊接更稳定，减少人力，增加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件焊接定位结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设有用于夹紧钣金件(4)的定位板(2)，所述定位板(2)前壁与底座(1)之间固定安装有气缸(3)，所述底座(1)的上方右侧转动安装有右活动板(5)，且底座(1)的上方左侧转动安装有左活动板(6)，所述右活动板(5)和左活动板(6)底部压合在定位板(2)的顶部，所述右活动板(5)和左活动板(6)的内部均开设有通槽(7)，通槽(7)的侧壁设有滑槽(8)，所述通槽(7)的内部活动插接有限位块(9)，且限位块(9)相对滑槽(8)的位置固定安装有滑块(10)，所述滑块(10)活动插接在滑槽(8)中，所述限位块(9)的内部螺纹连接有螺杆(11)，且螺杆(11)的上端固定安装有转盘(12)，所述螺杆(11)的下端转动安装有挤压板(13)，且挤压板(13)压合在钣金件(4)顶部，所述底座(1)分别设有与右活动板(5)、左活动板(6)相对应的销杆(14)。2.如权利要求1所述的一种钣金件焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾换钦，
申请(专利权)人：武汉苏科工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：