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一种电力电缆生产用抗拉性检测装置制造方法及图纸

技术编号:32735760 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-20 08:42
本实用新型专利技术公开了一种电力电缆生产用抗拉性检测装置,属于电缆生产检测设备技术领域,包括底板和电缆,转动盘底板的上表面中间位置开设有凹槽,且转动盘凹槽的内部上端转动安装有双向丝杠,转动盘双向丝杠的两端均螺纹连接有移动板,转动盘移动板的上端固定安装有夹持盒,且转动盘电缆的两端均夹持在转动盘夹持盒的内部,转动盘凹槽的内部下端固定安装有导向杆,转动盘移动板的下端套接在转动盘导向杆上,通过设有防护罩,在进行检测时,防护罩对底板进行覆盖,使得在检测时,避免电缆在断裂时,对工作人员产生伤害,且设有伺服电机,便于带动移动板移动,方便对电缆进行拉伸,且设有夹持盒,方便对电缆的两端进行固定,方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆生产用抗拉性检测装置


[0001]本技术涉及一种检测装置,具体为一种电力电缆生产用抗拉性检测装置,属于电缆生产检测设备


技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成,随着现代科技的发展,电缆得到广泛的应用,有利的推动了社会的发展,在电缆的生产加工时,需要对电缆的抗拉性能进行检测,进而需要使用到抗拉性检测装置,但现在的抗拉性检测装置在使用时,存在不便于对电缆两端进行固定的问题,且在检测时,电缆被拉断时,容易产生崩溅,对人员造成伤害,不方便使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电力电缆生产用抗拉性检测装置,能够方便对电缆的两端进行固定和检测时进行防护。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种电力电缆生产用抗拉性检测装置,包括底板和电缆,所述底板的上表面中间位置开设有凹槽,且所述凹槽的内部上端转动安装有双向丝杠,所述双向丝杠的两端均螺纹连接有移动板,所述移动板的上端固定安装有夹持盒,且所述电缆的两端均夹持在所述夹持盒的内部,所述凹槽的内部下端固定安装有导向杆,所述移动板的下端套接在所述导向杆上。
[0005]优选的,为了便于双向丝杠转动,所述底板的一侧固定安装有伺服电机,且所述伺服电机的输出端与所述双向丝杠相固定连接。
[0006]优选的,为了便于对本技术进行防护,所述底板的上表面一侧固定安装有立板,且所述立板的上端铰接有防护罩,所述防护罩为透明材质,所述防护罩的一侧固定安装有把手。
[0007]优选的,为了便于对防护罩进行安装,所述底板的上表面外侧和所述防护罩的一侧下端均镶嵌安装有磁铁,所述防护罩与所述底板之间通过所述磁铁相吸附。
[0008]优选的,为了便于对电缆的两端进行固定,所述夹持盒的一侧上端和下端分别开设有第一通孔和第二通孔,且所述夹持盒的另一侧开设有第三通孔,所述夹持盒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述电缆的一端穿过所述第一通孔进入到所述夹持盒的内部并缠绕在所述螺纹杆上,且经过所述第二通孔延伸至所述夹持盒的外部。
[0009]优选的,为了便于对电缆的两端进行夹持,所述螺纹杆的一侧转动安装有压板,所述压板的一侧固定安装有防滑环,所述压板的一侧固定安装有弹簧,且所述弹簧的一侧与所述夹持盒的内壁相连接。
[0010]优选的,为了便于对螺纹杆进行转动,所述螺纹杆的一端贯穿所述夹持盒,并延伸至所述夹持盒的外部,且所述螺纹杆的另一端固定安装有转动盘。
[0011]本技术的有益效果是:本技术通过设有防护罩,在进行检测时,防护罩对
底板进行覆盖,使得在检测时,避免电缆在断裂时,对工作人员产生伤害,且设有伺服电机,便于带动移动板移动,方便对电缆进行拉伸,且设有夹持盒,方便对电缆的两端进行固定,方便操作。
附图说明
[0012]图1为本技术的正剖视图。
[0013]图2为本技术中夹持盒的结构示意图。
[0014]图3为本技术中夹持盒的俯剖视图。
[0015]图4为本技术的正视图。
[0016]图中:1、底板,2、电缆,3、凹槽,4、双向丝杠,5、移动板,6、夹持盒,7、导向杆,8、伺服电机,9、立板,10、防护罩,11、把手,12、磁铁,13、第一通孔,14、第二通孔,15、第三通孔,16、螺纹杆,17、压板,18、防滑环,19、弹簧,20、转动盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4所示,一种电力电缆生产用抗拉性检测装置,包括底板1和电缆2,底板1的上表面中间位置开设有凹槽3,且凹槽3的内部上端转动安装有双向丝杠4,双向丝杠4的两端均螺纹连接有移动板5,移动板5的上端固定安装有夹持盒6,且电缆2的两端均夹持在夹持盒6的内部,凹槽3的内部下端固定安装有导向杆7,移动板5的下端套接在导向杆7上。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案,底板1的一侧固定安装有伺服电机8,且伺服电机8的输出端与双向丝杠4相固定连接,方便双向丝杠4进行转动。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案,底板1的上表面一侧固定安装有立板9,且立板9的上端铰接有防护罩10,防护罩10为透明材质,防护罩10的一侧固定安装有把手11,便于对防护罩10进行启闭。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,底板1的上表面外侧和防护罩10的一侧下端均镶嵌安装有磁铁12,防护罩10与底板1之间通过磁铁12相吸附,便于对防护罩10进行安装。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,夹持盒6的一侧上端和下端分别开设有第一通孔13和第二通孔14,且夹持盒6的另一侧开设有第三通孔15,夹持盒6的内部螺纹连接有螺纹杆16,电缆2的一端穿过第一通孔13进入到夹持盒6的内部并缠绕在螺纹杆16上,且经过第二通孔14延伸至夹持盒6的外部,方便对电缆2的两端进行固定。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,螺纹杆16的一侧转动安装有压板17,压板17的一侧固定安装有防滑环18,压板17的一侧固定安装有弹簧19,且弹簧19的一侧与夹持盒6的内壁相连接,便于对电缆2的两端进行夹持。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,螺纹杆16的一端贯穿夹持盒6,并延伸至夹
持盒6的外部,且螺纹杆16的另一端固定安装有转动盘20,方便对螺纹杆进行转动。
[0025]本技术在使用时,通过把手11掀开防护罩10,且将电缆2的一端穿过第一通孔13,并绕过螺纹杆16从第二通孔14中穿出,且通过转动盘20拧动螺纹杆16,螺纹杆16的一端转动安装有压板17,使得螺纹杆16带动压板17向转动盘20方向移动,进而使得压板17与夹持盒6的内壁对电缆2进行夹持,且设有防滑环18,提高在夹持时的稳定性,方便对电缆2的两端进行固定,且固定完成后,关闭防护罩10,使得防护罩10通过磁铁12吸附在底板1上,且开启伺服电机8,使得伺服电机8带动双向丝杠4转动,且移动板5分别螺纹连接在双向丝杠4的两端,使得移动板5之间的距离增大,进而便于对电缆2进行拉伸,且设有导向杆7,提高移动板5在移动时的稳定性,进而便于移动板5对电缆进行拉伸测试,且设有防护罩10,避免在电缆2被拉断时,避免崩溅,导致对周边的工作人员产生伤害,便于进行防护,方便使用。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力电缆生产用抗拉性检测装置,包括底板(1)和电缆(2),其特征在于:所述底板(1)的上表面中间位置开设有凹槽(3),且所述凹槽(3)的内部上端转动安装有双向丝杠(4),所述双向丝杠(4)的两端均螺纹连接有移动板(5),所述移动板(5)的上端固定安装有夹持盒(6),且所述电缆(2)的两端均夹持在所述夹持盒(6)的内部,所述凹槽(3)的内部下端固定安装有导向杆(7),所述移动板(5)的下端套接在所述导向杆(7)上。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产用抗拉性检测装置,其特征在于:所述底板(1)的一侧固定安装有伺服电机(8),且所述伺服电机(8)的输出端与所述双向丝杠(4)相固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产用抗拉性检测装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面一侧固定安装有立板(9),且所述立板(9)的上端铰接有防护罩(10),所述防护罩(10)为透明材质,所述防护罩(10)的一侧固定安装有把手(11)。4.根据权利要求3所述的一种电力电缆生产用抗拉性检测装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面外侧和所述防护罩(10)的一侧下端均镶嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈燕璇
申请(专利权)人:陈燕璇
类型:新型
国别省市:

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