本发明专利技术涉及一种软包锂离子电池加工用软包整平设备，属于软包锂电池加工技术领域，包括安装台和固定架，所述固定架设置在安装台上方，所述固定架的顶端一侧设置有挤压装置和滚压装置，所述滚压装置位于挤压装置的一侧，所述安装台上通过移动装置连接有底座，所述底座上设置有工作台和固定翻转装置。本发明专利技术通过挤压装置对待整平的软包锂离子电池进行初次整平，并通过滚压装置进行二次整平，提高了整平的效果；通过设置固定翻转装置带动软包锂离子电池进行翻转，方便对电池底部进行整平，并通过移动装置带动软包锂离子电池移动，提高了整平的效率。平的效率。平的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种软包锂离子电池加工用软包整平设备
[0001]本专利技术属于软包锂电池加工
，涉及一种软包锂离子电池加工用软包整平设备。
技术介绍
[0002]软包锂离子电池是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳，结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下，软包锂离子电池最多只会鼓气裂开，安全性能很好，成为目前最理想的动力能源，被应用到各个领域中。软包锂离子电池在加工过程中，需要对软包的整个表面进行整平，现有的整平设备仍存在很多不足：
[0003]1、只对软包锂离子电池进行一次整平，导致整平效果不好。
[0004]2、不能对软包锂离子电池的双面进行整平，导致整平效率不高。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种软包锂离子电池加工用软包整平设备，通过挤压装置对待整平的软包锂离子电池进行初次整平，并通过滚压装置进行二次整平，提高了整平的效果；通过设置固定翻转装置带动软包锂离子电池进行翻转，方便对电池底部进行整平，并通过移动装置带动软包锂离子电池移动，提高了整平的效率。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种软包锂离子电池加工用软包整平设备，包括安装台和固定架，所述固定架设置在安装台上方，所述固定架的顶端一侧设置有挤压装置和滚压装置，所述滚压装置位于挤压装置的一侧，所述安装台上通过移动装置连接有底座，所述底座上设置有工作台和固定翻转装置。
[0008]作为本专利技术一种软包锂离子电池加工用软包整平设备的优选技术方案，所述挤压装置包括第一气缸和固定座，所述第一气缸安装在固定架的顶端一侧，所述第一气缸的输出端安装有固定座，所述固定座内开设有工作仓和与工作仓相通的活动通道，所述工作仓内均匀分布有弹力装置，所述弹力装置的底端一侧穿过对应的活动通道后与挤压板相连接，所述弹力装置与活动通道活动连接。
[0009]作为本专利技术一种软包锂离子电池加工用软包整平设备的优选技术方案，所述弹力装置包括弹力杆和限位块，所述弹力杆的一端固定在限位块上，另一端通过固定块安装在工作仓的顶部，所述弹力杆外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定在限位块和固定块上，所述限位块远离弹力杆的一端面通过连接杆安装有挤压板，所述连接杆与活动通道活动连接。
[0010]作为本专利技术一种软包锂离子电池加工用软包整平设备的优选技术方案，所述挤压板远离连接杆的一端面安装有保护垫。
[0011]作为本专利技术一种软包锂离子电池加工用软包整平设备的优选技术方案，所述滚压装置包括第二气缸和安装座，所述第二气缸安装在固定架的顶端一侧，所述第二气缸的输
出端连接有安装座，所述安装座的底部开设有安装仓，所述安装仓内设置有滚筒，所述滚筒的一端与安装仓的侧壁转动连接，另一端穿过安装座的侧壁后与第一电机的输出轴相连接。
[0012]作为本专利技术一种软包锂离子电池加工用软包整平设备的优选技术方案，所述底座的底部开设有电机仓，所述移动装置包括第二电机，所述第二电机安装在电机仓内，所述第二电机的输出轴安装有齿轮，所述安装台上与底座相对应的位置开设有空腔，所述空腔内与齿轮相对应的位置安装有齿条，所述齿轮与齿条啮合，所述底座的底部安装有转动轮，所述空腔内与转动轮相对应的位置安装有滑轨。
[0013]作为本专利技术一种软包锂离子电池加工用软包整平设备的优选技术方案，所述底座上开设有活动仓，所述活动仓的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端连接有固定板，所述固定板与活动仓活动连接，所述固定板的上端面安装有工作台。
[0014]作为本专利技术一种软包锂离子电池加工用软包整平设备的优选技术方案，所述固定翻转装置包括第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和第二连接臂均安装在底座上且分布在工作台的两侧，所述第一连接臂远离底座的一端通过第一回转气缸安装有第一固定爪，所述第二连接臂远离底座的一端通过第二回转气缸安装有第二固定爪。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016](1)通过挤压装置对待整平的软包锂离子电池进行初次整平，并通过滚压装置进行二次整平，提高了整平的效果，整平过程中通过工作台的升降配合，使整平更加顺畅。
[0017](2)通过设置多个挤压板对软包锂离子电池表面的凸出部位进行单独挤压，通过在挤压板底部设置保护垫，使软包锂离子电池在贴合保护垫移动的同时不会在表面留下痕迹。
[0018](3)通过设置固定翻转装置带动软包锂离子电池进行翻转，方便对电池底部进行整平，并通过移动装置带动软包锂离子电池移动，提高了整平的效率。
附图说明
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0020]图1是本专利技术正视剖视图；
[0021]图2是图1的A处放大图；
[0022]图3是挤压装置的剖视图；
[0023]图4是图3的B处放大图；
[0024]图5是滚压装置的剖视图：
[0025]图6是底座与固定翻转装置的连接关系剖视图；
[0026]主要元件符号说明
[0027]图中：1、安装台；2、固定架；3、挤压装置；31、第一气缸；32、固定座；33、工作仓；34、活动通道；35、弹力装置；351、弹力杆；352、限位块；353、固定块；354、弹簧；355、连接杆；356、保护垫；36、挤压板；4、滚压装置；41、第二气缸；42、安装座；43、安装仓；44、滚筒；45、第一电机；5、移动装置；51、第二电机；52、齿轮；53、空腔；54、齿条；55、转动轮；56、滑轨；6、底座；61、活动仓；62、伸缩杆；63、固定板；7、工作台；8、固定翻转装置；81、第一连接臂；82、第二连接臂；83、第一回转气缸；84、第一固定爪；85、第二回转气缸；86、第二固定爪。
具体实施方式
[0028]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0029]请参阅图1
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6所示，一种软包锂离子电池加工用软包整平设备，包括安装台1和固定架2，固定架2设置在安装台1上方，固定架2的顶端一侧设置有挤压装置3和滚压装置4，滚压装置4位于挤压装置3的一侧，安装台1上通过移动装置5连接有底座6，底座6上开设有活动仓61，活动仓61的底部安装有伸缩杆62，伸缩杆62的输出端连接有固定板63，固定板63与活动仓61活动连接，固定板63的上端面安装有工作台7，底座6上还设置有固定翻转装置8。
[0030]固定翻转装置8包括第一连接臂81和第二连接臂82，第一连接臂81和第二连接臂82均安装在底座6上且分布在工作台7的两侧，第一连接臂81远离底座6的一端通过第一回转气缸83安装有第一固定爪84，第二连接臂82远离底座6的一端通过第二回转气缸85安装有第二固定爪86。
[0031]本实施例中，第一固定爪84和第二固定爪86位于工作台7上方，第一连接臂81和第二连接臂82可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软包锂离子电池加工用软包整平设备，包括安装台(1)和固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)设置在安装台(1)上方，所述固定架(2)的顶端一侧设置有挤压装置(3)和滚压装置(4)，所述滚压装置(4)位于挤压装置(3)的一侧，所述安装台(1)上通过移动装置(5)连接有底座(6)，所述底座(6)上设置有工作台(7)和固定翻转装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池加工用软包整平设备，其特征在于：所述挤压装置(3)包括第一气缸(31)和固定座(32)，所述第一气缸(31)安装在固定架(2)的顶端一侧，所述第一气缸(31)的输出端安装有固定座(32)，所述固定座(32)内开设有工作仓(33)和与工作仓(33)相通的活动通道(34)，所述工作仓(33)内均匀分布有弹力装置(35)，所述弹力装置(35)的底端一侧穿过对应的活动通道(34)后与挤压板(36)相连接，所述弹力装置(35)与活动通道(34)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种软包锂离子电池加工用软包整平设备，其特征在于：所述弹力装置(35)包括弹力杆(351)和限位块(352)，所述弹力杆(351)的一端固定在限位块(352)上，另一端通过固定块(353)安装在工作仓(33)的顶部，所述弹力杆(351)外套设有弹簧(354)，所述弹簧(354)的两端分别固定在限位块(352)和固定块(353)上，所述限位块(352)远离弹力杆(351)的一端面通过连接杆(355)安装有挤压板(36)，所述连接杆(355)与活动通道(34)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种软包锂离子电池加工用软包整平设备，其特征在于：所述挤压板(36)远离连接杆(355)的一端面安装有保护垫(356)。5.根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池加工用软包整平设备，其特征在于：所述滚压装置(4)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄镔，赵洪涛，刘峰，朱新山，楼勤宏，
申请(专利权)人：界首市南都华宇电源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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