本发明专利技术公开了一种泡塑生产用智能调控水温水压的变频冷却装置，涉及泡塑生产技术领域，包括冷却箱体，所述冷却箱体通过分隔组件被分隔成降温室和储水室，所述降温室位于储水室上方，所述冷却箱体一侧设置有进水管组，所述储水室下方通过管道连接有变频泵，所述变频泵上设置有出水管，所述冷却箱体顶端设置有控制盒，本发明专利技术科学合理，使用安全方便，本发明专利技术设置有进水管组和分隔组件，通过分隔组件可以对降温室或储水室的体积进行缩小，通过进水管组可以选择性的将未经过降温后的冷却水注入降温室或储水室，进而实现对水温的快速调节，同时，通过变频泵，可以实现对水压的调整，在控制盒的配合作用下，实现对冷却水的智能水压水温调节。调节。调节。
【技术实现步骤摘要】
一种泡塑生产用智能调控水温水压的变频冷却装置
[0001]本专利技术涉及泡塑生产
，具体是一种泡塑生产用智能调控水温水压的变频冷却装置。
技术介绍
[0002]泡塑又名泡沫塑料，具有大量的气体微孔，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，泡塑的生产是将泡塑原料注入专用的模具中，再通入高温蒸汽，高温蒸汽用于提高泡塑原料温度的同时，向泡塑原料中注入大量的气体，形成气体微孔，然后再利用冷却装置对模具中的泡塑产品进行冷却降温成型；
[0003]现有的泡塑生产用冷却装置在使用时存在以下问题：
[0004]1、都是直接将冷却水通过水泵和管道注入模具将，再将换热之后的冷却水注入冷却装置中降温，使得冷却装置中的冷却水温度无法调控，冷却水温度的过高或者过低，都会导致生产的泡塑产品存在瑕疵或者无法精准成型；
[0005]2、为了对与模具换热之后的冷却水进行降温，需要耗费大量的电能和降温装置来进行降温，不节能环保；
[0006]所以，人们急需一种泡塑生产用智能调控水温水压的变频冷却装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种泡塑生产用智能调控水温水压的变频冷却装置，以解决现有技术中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种泡塑生产用智能调控水温水压的变频冷却装置，该变频装置包括冷却箱体，所述冷却箱体通过分隔组件被分隔成降温室和储水室，所述降温室位于储水室上方，所述降温室用于对升温之后的冷却水进行降温，所述储水室用于对降温之后的冷却水进行储存，所述冷却箱体一侧设置有进水管组，所述进水管组用于将升温之后的冷却水根据冷却需求选择性注入降温室或者储水室，以此来实现冷却水水温的控制，所述储水室下方通过管道连接有变频泵，所述变频泵上设置有出水管，所述出水管一端连接泡塑生产模具，所述冷却箱体顶端设置有控制盒。
[0009]作为优选技术方案，所述进水管组包括进水主管、第一次管、第二次管、第一电磁阀和第二电磁阀；
[0010]所述进水主管一端与泡塑生产模具连接，所述进水主管设置有第一次管和第二次管，所述第一次管将进水主管与降温室连接，所述第二次管将进水主管与储水室连接，所述第一次管上安装有第一电磁阀，所述第二次管上安装有第二电磁阀，通过控制盒对第一电磁阀和第二电磁阀的控制，可以将进水主管中升温之后的冷却水注入降温室或储水室，当将升温之后的冷却水注入降温室时，可以实现对冷却水的降温，使得再次注入泡塑生产模具中的冷却水水温较低，当将升温之后的冷却水注入储水室时，可以实现对储水室中的冷
却水的升温，使得通过选择将升温之后的冷却水注入降温室或储水室，可以实现对冷却水水温的控制。
[0011]作为优选技术方案，所述分隔组件包括分隔板、连通管和半导体制冷片；
[0012]所述分隔板位于冷却箱体内部，所述分隔板将冷却箱体分隔成降温室和储水室，所述分隔板上设置有若干个连通管，所述连通管用于将降温室降温之后的冷却水输送进入储水室中，使得储水室中储存的冷却水的水温始终保持在一定的温度，所述分隔板位于降温室的一侧上设置有若干个半导体制冷片，所述半导体制冷片用于对降温室中的冷却水进行降温，所述半导体制冷片安装在靠近连通管的位置，使得通过连通管进入储水室中的冷却水水温可以是降温室中最低的水温，提高了对冷却水的降温效果。
[0013]作为优选技术方案，所述分隔板设置有中空层，通过中空层的设置，可以最大程度的将降温室和储水室的水温隔离开，避免降温室与储水室之间的冷却水温度相互影响。
[0014]作为优选技术方案，所述分隔组件还包括滑动杆、固定板、驱动波纹管和软管；
[0015]所述冷却箱体内部竖直设置有若干根滑动杆，所述分隔板通过滑动杆在冷却箱体内部上下滑动，所述降温室和储水室内部两侧分别安装有固定板，所述固定板与分隔板之间安装有若干个驱动波纹管，若干个所述驱动波纹管之间通过软管连通，所述驱动波纹管用于驱动分隔板在滑动杆上滑动，所述驱动波纹管两端分别与固定板和分隔板密封固定连接；
[0016]所述进水管组还包括第一驱动管、第二驱动管、第三电磁阀和第四电磁阀；
[0017]所述第一次管与储水室中的驱动波纹管之间通过第一驱动管连接，所述第二次管与降温室中的驱动波纹管之间通过第二驱动管连接，使得可以通过冷却水的压力实现驱动波纹管的伸长和收缩，不需要利用额外的动力源，更加的节能环保，所述第一驱动管上安装有第三电磁阀，所述第二驱动管上安装有第四电磁阀，通过第三电磁阀和第四电磁阀，可以选择性控制降温室或储水室中的驱动波纹管伸长，进而选择性控制将降温室或储水室的体积缩小，所述第一驱动管安装在第一电磁阀与降温室之间的第一次管上，所述第二驱动管安装在第二电磁阀与储水室之间的第二次管上。
[0018]作为优选技术方案，所述分隔组件还包括驱动框、旋转轴和驱动扇叶；
[0019]所述连通管上安装有驱动框，所述驱动框中部设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有驱动扇叶，利用冷却水流过连通管的流动力带动驱动扇叶转动，使得驱动扇叶也可以在自身的转动作用下为冷却水的流动进行增压，使得冷却水流经连通管时的流速更快，提高了冷却水的混合效果。
[0020]作为优选技术方案，所述驱动框为椭圆形设计，所述驱动框竖直方向为椭圆形的长轴，设计为椭圆形是为了驱动扇叶在某些点可以与驱动框之间发生摩擦；
[0021]所述驱动扇叶包括一级扇叶、二级扇叶、滑动槽、限位环和限位块；
[0022]所述一级扇叶内部开设有滑动槽，所述滑动槽一端设置有限位环，所述二级扇叶在一级扇叶内部滑动，所述二级扇叶位于滑动槽内部的一端设置有限位块，所述限位块的长度和宽度均大于限位环的内长度和内宽度，所述限位块用于限制二级扇叶从一级扇叶内部滑出，所述限位块还可以为二级扇叶配重，使得二级扇叶运动至最顶端时，可以自动收回。
[0023]作为优选技术方案，所述二级扇叶一端设置有流体驱动板所述流体驱动板用于扩
大冷却水流动时的作用力，使得可以在流体驱动板的作用下驱动二级扇叶从一级扇叶内部滑出。
[0024]作为优选技术方案，所述第二次管位于储水室内部的一端上安装有混合管，所述混合管上开设有若干个混合孔，通过混合孔的设置，使得未经过降温的冷却水进入储水室内部时，可以分布在储水室内部的任意位置，提高对储水室内部的冷却水升温的速度，提高对冷却水水温调控的效率。
[0025]作为优选技术方案，所述混合孔上安装有锥形管，所述锥形管的设置，缩小了孔径，提高了未经过降温的冷却水从混合孔流出的流速，使得未经过降温的冷却水在储水室内部分布更广，使得储水室内部的冷却水升温更快。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0027]1、本专利技术设置有进水管组和分隔组件，通过分隔组件可以对降温室或储水室的体积进行缩小，通过进水管组可以选择性的将未经过降温后的冷却水注入降温室或储水室，进而实现对水温的快速调节，同时，通过变频泵，可以实现对水压的调整，在控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡塑生产用智能调控水温水压的变频冷却装置，其特征在于：该变频装置包括冷却箱体(1)，所述冷却箱体(1)通过分隔组件(2)被分隔成降温室(3)和储水室(4)，所述降温室(3)位于储水室(4)上方，所述冷却箱体(1)一侧设置有进水管组，所述储水室(4)下方通过管道连接有变频泵(6)，所述变频泵(6)上设置有出水管(7)，所述出水管(7)一端连接泡塑生产模具，所述冷却箱体(1)顶端设置有控制盒(8)。2.根据权利要求1所述的一种泡塑生产用智能调控水温水压的变频冷却装置，其特征在于：所述进水管组包括进水主管(501)、第一次管(502)、第二次管(503)、第一电磁阀(504)和第二电磁阀(505)；所述进水主管(501)一端与泡塑生产模具连接，所述进水主管(501)设置有第一次管(502)和第二次管(503)，所述第一次管(502)将进水主管(501)与降温室(3)连接，所述第二次管(503)将进水主管(501)与储水室(4)连接，所述第一次管(502)上安装有第一电磁阀(504)，所述第二次管(503)上安装有第二电磁阀(505)。3.根据权利要求2所述的一种泡塑生产用智能调控水温水压的变频冷却装置，其特征在于：所述分隔组件(2)包括分隔板(201)、连通管(202)和半导体制冷片(203)；所述分隔板(201)位于冷却箱体(1)内部，所述分隔板(201)将冷却箱体(1)分隔成降温室(3)和储水室(4)，所述分隔板(201)上设置有若干个连通管(202)，所述分隔板(201)位于降温室(3)的一侧上设置有若干个半导体制冷片(203)。4.根据权利要求3所述的一种泡塑生产用智能调控水温水压的变频冷却装置，其特征在于：所述分隔板(201)设置有中空层。5.根据权利要求4所述的一种泡塑生产用智能调控水温水压的变频冷却装置，其特征在于：所述分隔组件(2)还包括滑动杆(205)、固定板(206)、驱动波纹管(207)和软管(208)；所述冷却箱体(1)内部竖直设置有若干根滑动杆(205)，所述分隔板(201)通过滑动杆(205)在冷却箱体(1)内部上下滑动，所述降温室(3)和储水室(4)内部两侧分别安装有固定板(206)，所述固定板(206)与分隔板(201)之间安装有若干个驱动波纹管(207)，若干个所述驱动波纹管(207)之间通过软管(208)连通，所述驱动波纹管(207)两端分别与固定板(206)和分隔板(201)密封固定连接；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛明水，
申请(专利权)人：苏州明睿威尔新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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