一种龙门式液压升降搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门式液压升降搅拌机，包括两个呈对称分布的支撑架和焊接在两个支撑架之间的支撑板，两个所述支撑架的底部均通过螺栓连接有活动底盘，所述支撑板的顶部中间位置安装有驱动电机，两个所述支撑架的相向一侧均通过螺栓连接有安装箱，且两个安装箱的内腔中均安装有液压缸，两侧的所述液压缸的输出端顶部之间连接有升降板，所述升降板的内腔中间位置嵌套有固定轴承，且固定轴承的内环中卡接有升降外套筒，所述升降外套筒的内腔中安装有升降调节内杆。该龙门式液压升降搅拌机，可实现移动搅拌加工的同时，整体可进行升降调节，并且空间利用率高，便于进行使用。便于进行使用。便于进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式液压升降搅拌机


[0001]本技术属于搅拌机
，具体涉及一种龙门式液压升降搅拌机。

技术介绍

[0002]为了提高搅拌效率和追求更好的搅拌效果，对搅拌机有更高的要求。通常手段是增大搅拌功率和提高搅拌速度，功率和扭矩的增加势必要增加机架承受力。在经常的搅拌加工过程中，会出现容器内部混合料较多或者需要进行等待静置等情况，不能对容器进行移动和对混合料进行排除，此时需要将搅拌机进行调节改变位置，从而完成对剩余的物料进行加工，使用移动式的龙门式液压升降搅拌机为较为常见的移动装置，而在搅拌过程中，需要保证搅拌杆的高度变化，而现有搅拌杆的长度不易进行高度调节，从而使得龙门式搅拌机整体需要较大的升降空间，对空间占用较多，所以需要进行改进。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种龙门式液压升降搅拌机，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种龙门式液压升降搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙门式液压升降搅拌机，包括两个呈对称分布的支撑架和焊接在两个支撑架之间的支撑板，两个所述支撑架的底部均通过螺栓连接有活动底盘，所述支撑板的顶部中间位置安装有驱动电机，两个所述支撑架的相向一侧均通过螺栓连接有安装箱，且两个安装箱的内腔中均安装有液压缸，两侧的所述液压缸的输出端顶部之间连接有升降板，所述升降板的内腔中间位置嵌套有固定轴承，且固定轴承的内环中卡接有升降外套筒，所述升降外套筒的内腔中安装有升降调节内杆，所述驱动电机的输出端通过联轴器与升降调节内杆连接，所述升降外套筒的外周上焊接有多个呈等间距分布的搅拌叶。
[0006]优选的，所述安装箱的内腔中开设有数量最少为一的液压缸收纳空腔，且液压缸收纳空腔的内腔中卡接有液压缸，且液压缸的输出端顶部贯穿安装箱的顶部外壁。
[0007]优选的，所述升降板的内腔中部开设有轴承安装孔，所述固定轴承嵌套在轴承安装孔的内腔中。
[0008]优选的，所述升降调节内杆的顶部一体冲压成型有电机传动杆，所述驱动电机的输出端底部通过联轴器与电机传动杆连接。
[0009]优选的，所述升降调节内杆的外周上开设有多个呈环形阵列分布的导向连接杆，所述升降外套筒的内腔中开设有与导向连接杆相适配的连接槽，且导向连接杆与对应的连接槽滑动连接。
[0010]优选的，所述固定轴承的内圈的内壁上焊接有定位固定块，所述升降外套筒的外周上开设有与定位固定块相适配的卡接环槽，且定位固定块卡接在卡接环槽的内腔中，且
定位固定块通过连接螺栓与升降外套筒连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：该龙门式液压升降搅拌机，通过设有相对移动的升降调节内杆和升降外套筒，可在液压缸的作用下，带动两者之间发生相对收缩，从而带动搅拌叶进行升高调节，减少整体的空间要求，提高空间利用率；通过在升降调节内杆的外周上设有导向连接杆，提高两者之间的传动力度，保证驱动电机带动升降外套筒转动和进行搅拌作业；通过设有固定轴承和定位固定块，保证升降外套筒的高度控制，进行整体的高度调节，该龙门式液压升降搅拌机，可实现移动搅拌加工的同时，整体可进行升降调节，并且空间利用率高，便于进行使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的升降外套筒的结构示意图；
[0014]图3为本技术的升降外套筒的剖视图。
[0015]图中：1支撑架、2活动底盘、3支撑板、4驱动电机、5安装箱、6液压缸、7升降板、8升降调节内杆、9升降外套筒、10固定轴承、11搅拌叶、12 定位固定块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种龙门式液压升降搅拌机，包括两个呈对称分布的支撑架1和焊接在两个支撑架1之间的支撑板3，两个支撑架 1的底部均通过螺栓连接有活动底盘2，活动底盘2的底部设有滚轮，从而实现整体的移动，完成对支撑架1的调节，支撑板3的顶部中间位置安装有驱动电机4，两个支撑架1的相向一侧均通过螺栓连接有安装箱5，且两个安装箱5的内腔中均安装有液压缸6，安装箱5的内腔中开设有数量最少为一的液压缸收纳空腔，且液压缸收纳空腔的内腔中卡接有液压缸6，且液压缸6的输出端顶部贯穿安装箱5的顶部外壁，通过设有液压缸6，带动升降板7的高度调节，并且通过设有多个液压缸6，改变整体的升降稳定性和升降力度，
[0019]两侧的液压缸6的输出端顶部之间连接有升降板7，升降板7的内腔中间位置嵌套有固定轴承10，升降板7的内腔中部开设有轴承安装孔，固定轴承 10嵌套在轴承安装孔的内腔中，方便对固定轴承10进行固定，而固定轴承10实现对升降外套筒9支撑固定时，不影响转动。
[0020]固定轴承10的内环中卡接有升降外套筒9，固定轴承10的内圈的内壁上焊接有定位固定块12，升降外套筒9的外周上开设有与定位固定块12相适配的卡接环槽，且定位固定块12卡接在卡接环槽的内腔中，且定位固定块12 通过连接螺栓与升降外套筒9连接，提高固定轴承10与升降外套筒9之间的连接力度。
[0021]升降外套筒9的内腔中安装有升降调节内杆8，升降调节内杆8的外周上开设有多个呈环形阵列分布的导向连接杆，升降外套筒9的内腔中开设有与导向连接杆相适配的连接槽，且导向连接杆与对应的连接槽滑动连接，提高传动力度和不影响高度的变化，升降调节内杆8的顶部一体冲压成型有电机传动杆，驱动电机4的输出端底部通过联轴器与电机传动杆连接，升降调节内杆8的外周上设有导向连接杆，直接通过联轴器不便与驱动电机4连接，通过设有电机传动杆，进行传动连接，驱动电机4选用常规型号的三相异步电动机，带动搅拌工作。
[0022]驱动电机4的输出端通过联轴器与升降调节内杆8连接，升降外套筒9 的外周上焊接有多个呈等间距分布的搅拌叶11。
[0023]工作原理，该龙门式液压升降搅拌机，使用时，通过液压缸6带动升降板7的高度移动，升降调节内杆8与升降外套筒9之间发生伸缩调节，带动外部的搅拌叶11的高度调节，并且带动搅拌叶11进入搅拌容器(图中未示出)的内腔中，在驱动电机4的带动下，完成对升降外套筒9的转动，带动搅拌叶11进行搅拌，完成搅拌工作后，液压缸6带动升降板7上升，并带动升降外套筒9上升，使得搅拌叶与搅拌容器脱离，配合移动支撑架1，完成对后续混合料的搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门式液压升降搅拌机，包括两个呈对称分布的支撑架(1)和焊接在两个支撑架(1)之间的支撑板(3)，其特征在于：两个所述支撑架(1)的底部均通过螺栓连接有活动底盘(2)，所述支撑板(3)的顶部中间位置安装有驱动电机(4)，两个所述支撑架(1)的相向一侧均通过螺栓连接有安装箱(5)，且两个安装箱(5)的内腔中均安装有液压缸(6)，两侧的所述液压缸(6)的输出端顶部之间连接有升降板(7)，所述升降板(7)的内腔中间位置嵌套有固定轴承(10)，且固定轴承(10)的内环中卡接有升降外套筒(9)，所述升降外套筒(9)的内腔中安装有升降调节内杆(8)，所述驱动电机(4)的输出端通过联轴器与升降调节内杆(8)连接，所述升降外套筒(9)的外周上焊接有多个呈等间距分布的搅拌叶(11)。2.根据权利要求1所述的一种龙门式液压升降搅拌机，其特征在于：所述安装箱(5)的内腔中开设有数量最少为一的液压缸收纳空腔，且液压缸收纳空腔的内腔中卡接有液压缸(6)，且液压缸(6)的输出端顶部贯穿安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张承东，陈星，
申请(专利权)人：上海诺辉工程科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：