本发明专利技术涉及一种具有防溅射防护装置的台式钻床，包括机箱和固定安装在机箱背面的钻孔组件，所述机箱的内底壁固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有工作台，所述支撑柱的表面设置有除屑组件，所述机箱的内壁设置有吸附组件。该具有防溅射防护装置的台式钻床，通过将工作台设置在机箱内部，使得整个钻孔过程全部在一个封闭的环境内进行，有效的防止了铁屑乱飞的情况，可利用刮除板将铁屑刮除，使其能够顺利落入机箱内底壁上，随后通过驱动马达和异形齿轮带动转动环转动，进而使刮板做圆周运动，进而将机箱内底壁上的铁屑刮到废料口处，使其统一清理出去，从而完成自动清理的目的，有效的降低了后溪清理的难度。有效的降低了后溪清理的难度。有效的降低了后溪清理的难度。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防溅射防护装置的台式钻床
[0001]本专利技术涉及钻床
，具体为一种具有防溅射防护装置的台式钻床。
技术介绍
[0002]台式钻床是进行金属加工最常用的车床之一，主要用于在加工件上进行孔加工，台式钻床可以对小型零件进行钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹等，配合其他车床使用，生产结构复杂的机械零件，几乎所有从事零件加工、装配和修理的工作都需要使用到台式钻床。
[0003]台式钻床具有精度高，刚性好，操作方便，易于维护的特点，但是市场上常规的台式钻床都只有含有电机、工作台、底座、头架和手柄等部件，几乎没有安装安全防护部件，因此操作者使用台式钻床时，需要佩戴手套、护目镜等防护工具，防止钻孔加工过程中产生的铁屑或粉尘飞溅出来，对钻床操作者的身体造成伤害；而使用手套护目镜等防护用具，又可能会影响操工人的操作精度，此外，钻床工作产生的铁屑乱飞，还会给操作人员清洁设备带来困难。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有防溅射防护装置的台式钻床，具备防止铁屑乱飞，方便清理等优点，解决了市场上常规的台式钻床没有安装安全防护部件而导致的一系列的问题。
[0005]为实现上述防止铁屑乱飞，方便清理的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有防溅射防护装置的台式钻床，包括机箱和固定安装在机箱背面的钻孔组件，所述机箱的内底壁固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有工作台，所述支撑柱的表面设置有除屑组件，所述机箱的内壁设置有吸附组件，所述机箱的底部设置有底座组件，所述除屑组件包括活动安装在支撑柱表面的转动环，所述转动环的边侧固定安装有刮板，所述工作台的内部固定安装有驱动马达，所述驱动马达输出轴的表面固定安装有异形齿轮，所述转动环的顶部固定安装有与异形齿轮适配的异形齿轮环，所述机箱的底壁开设有废料口，所述吸附组件包括固定安装在机箱内壁的电磁板，所述电磁板的表面活动安装有刮除板，所述底座组件包括固定安装在机箱底部的抬高座，所述抬高座的底部固定安装有底板。
[0006]进一步，所述机箱为圆柱形箱，机箱的顶部开设有工作口，工作口为圆形，工作口的直径不低于10厘米，机箱的正面通过铰链转动安装有进料门。
[0007]进一步，所述钻孔组件包括固定安装在机箱背面的升降柱，升降柱的顶部固定安装有机头，机头的底部活动安装有贯穿工作口至机箱内部的钻头。
[0008]进一步，所述支撑柱位于机箱内底壁的中部，支撑柱为圆柱形，机箱的内底壁且位于支撑柱的边侧固定安装有支撑环，转动环的底部转动安装有与支撑环相接触的减阻钢珠。
[0009]进一步，所述转动环与支撑柱转动连接，异形齿轮与异形齿轮环相互啮合，刮板的上下两边分别与机箱的内底壁和工作台的底壁相接触，刮板远离转动环的一边与机箱的内
壁相接触。
[0010]进一步，所述工作台为圆台形，工作台的底壁直径大于支撑柱的直径，工作台的顶部固定安装有放置座，工作台位于钻头的下方。
[0011]进一步，所述电磁板的边侧固定安装有防护套，机箱的内壁且位于电磁板的两侧开设有升降槽，升降槽的内部滑动安装有与刮除板固定连接的电子滑块。
[0012]进一步，所述机箱的顶部且位于工作口的边侧固定安装有显示屏，机箱的右侧固定安装有气泵，气泵输出端固定安装有气管。
[0013]进一步，所述进料门的表面固定安装有矩形风管，矩形风管的内壁开设有延伸至机箱内部的吹风孔，矩形风管的表面与气管固定连接，气管通过卡扣固定安装在进料门的表面。
[0014]进一步，所述抬高座的内部固定安装有控制器，废料口位于抬高座的左侧，底板为矩形板，底板的宽度大于抬高座的宽度，底板的顶部且位于废料口的下方固定安装有吸附板。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种具有防溅射防护装置的台式钻床，具备以下有益效果：
[0016]该具有防溅射防护装置的台式钻床，通过将工作台设置在机箱内部，使得整个钻孔过程全部在一个封闭的环境内进行，有效的防止了铁屑乱飞的情况，另外，该装置使用时可以将加工过程产生的铁屑和铁粉通过电磁板磁场的作用紧紧吸附，使得铁屑和铁粉集中，然后在停工后，可利用刮除板将铁屑刮除，使其能够顺利落入机箱内底壁上，随后通过驱动马达和异形齿轮带动转动环转动，进而使刮板做圆周运动，进而将机箱内底壁上的铁屑刮到废料口处，使其统一清理出去，从而完成自动清理的目的，有效的降低了后溪清理的难度，可长久的保持机箱内的环境卫生。
附图说明
[0017]图1为本专利技术剖视示意图；
[0018]图2为本专利技术图1中A处放大示意图；
[0019]图3为本专利技术主视示意图。
[0020]图中：1机箱、2支撑柱、3工作台、4支撑环、5转动环、6刮板、7驱动马达、8异形齿轮、9异形齿轮环、10废料口、11电磁板、12升降槽、13刮除板、14显示屏、15升降柱、16机头、17钻头、18气泵、19进料门、20气管、21矩形风管、22摄像头、23抬高座、24底板、25控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种具有防溅射防护装置的台式钻床，包括机箱1和固定安装在机箱1背面的钻孔组件，机箱1内底壁的中部固定安装有圆柱形的支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有圆台形的工作台3，其中，工作台3的底壁直径大于支撑柱2的直径，工作台3的顶部
固定安装有放置座，而且，在实际使用时，可在工作台3上安装夹紧装置，方便固定工件，机箱1的内底壁且位于支撑柱2的边侧固定安装有圆环形的支撑环4，支撑柱2的表面设置有除屑组件，机箱1的内壁设置有吸附组件，机箱1的底部设置有底座组件，机箱1为圆柱形箱，机箱1的顶部开设有工作口，工作口为圆形，工作口的直径不低于10厘米，机箱1的正面通过铰链转动安装有进料门19。
[0023]其中，钻孔组件包括固定安装在机箱1背面的升降柱15，升降柱15的顶部固定安装有机头16，机头16的底部活动安装有贯穿工作口至机箱1内部的钻头17，整个钻孔组件均为传统钻床的常规设备，可方便在出现故障后，进行维修和替换，钻头17位于工作台3的上方。
[0024]本实施例中，机箱1的顶部且位于工作口的边侧固定安装有显示屏14，机箱1的右侧固定安装有气泵18，气泵18输出端固定安装有气管20，进料门19的表面固定安装有矩形风管21，矩形风管21的内壁开设有延伸至机箱1内部的吹风孔，矩形风管21的表面与气管20固定连接，气管20通过卡扣固定安装在进料门19的表面，在进料门19的表面且位于矩形风管21的下方固定安装有3个摄像头22，利用摄像头22实时监控工作台3，工作人员可通过显示屏14贯穿钻孔的进度。
[0025]除屑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防溅射防护装置的台式钻床，包括机箱(1)和固定安装在机箱(1)背面的钻孔组件，其特征在于：所述机箱(1)的内底壁固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有工作台(3)，所述支撑柱(2)的表面设置有除屑组件，所述机箱(1)的内壁设置有吸附组件，所述机箱(1)的底部设置有底座组件；所述除屑组件包括活动安装在支撑柱(2)表面的转动环(5)，所述转动环(5)的边侧固定安装有刮板(6)，所述工作台(3)的内部固定安装有驱动马达(7)，所述驱动马达(7)输出轴的表面固定安装有异形齿轮(8)，所述转动环(5)的顶部固定安装有与异形齿轮(8)适配的异形齿轮环(9)，所述机箱(1)的底壁开设有废料口(10)；所述吸附组件包括固定安装在机箱(1)内壁的电磁板(11)，所述电磁板(11)的表面活动安装有刮除板(13)；所述底座组件包括固定安装在机箱(1)底部的抬高座(23)，所述抬高座(23)的底部固定安装有底板(24)。2.根据权利要求1所述的一种具有防溅射防护装置的台式钻床，其特征在于：所述机箱(1)为圆柱形箱，机箱(1)的顶部开设有工作口，工作口为圆形，工作口的直径不低于10厘米，机箱(1)的正面通过铰链转动安装有进料门(19)。3.根据权利要求2所述的一种具有防溅射防护装置的台式钻床，其特征在于：所述钻孔组件包括固定安装在机箱(1)背面的升降柱(15)，升降柱(15)的顶部固定安装有机头(16)，机头(16)的底部活动安装有贯穿工作口至机箱(1)内部的钻头(17)。4.根据权利要求1所述的一种具有防溅射防护装置的台式钻床，其特征在于：所述支撑柱(2)位于机箱(1)内底壁的中部，支撑柱(2)为圆柱形，机箱(1)的内底壁且位于支撑柱(2)的边侧固定安装有支撑环(4)，转动环(5)的底部转动安装有与支撑环(4)相接触的减阻...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱恩权，邹建安，
申请(专利权)人：高邮市永发机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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