本实用新型专利技术公开了空压机排水技术领域的无油活塞空压机管道自动排水卸压装置，包括气液分离器和输气管，所述气液分离器的顶端连通有输气管，且气液分离器的另一端连通有排水电动球阀，所述排水电动球阀的出水口连通有连接弯头，所述连接弯头的出水口连通有过滤箱，且过滤箱内可拆卸连接有过滤机构，所述过滤箱的出水口连通有排水连接管，且排水连接管的出水口连通外部排水管道，本实用新型专利技术取代了传统的人工排水，操作简单方便，且方便更换过滤箱内的过滤机构，提高了工作效率，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
无油活塞空压机管道自动排水卸压装置
[0001]本技术涉及空压机排水
，具体为无油活塞空压机管道自动排水卸压装置。
技术介绍
[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。现有的无油活塞空压机在长时间工作后，需要对其进行排水，但是现有的排水方法大多是通过人工排水，操作麻烦，且现有的排水装置不方便更换过滤机构，实用性差，为此，我们提出无油活塞空压机管道自动排水卸压装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供无油活塞空压机管道自动排水卸压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无油活塞空压机不方便排水的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]无油活塞空压机管道自动排水卸压装置，包括气液分离器和输气管，所述气液分离器的顶端连通有输气管，且气液分离器的另一端连通有排水电动球阀，所述排水电动球阀的出水口连通有连接弯头，所述连接弯头的出水口连通有过滤箱，且过滤箱内可拆卸连接有过滤机构，所述过滤箱的出水口连通有排水连接管，且排水连接管的出水口连通外部排水管道。
[0006]进一步的：所述过滤箱的内腔前后两端固定连接有连接座，且两组连接座内开设有连接槽，相邻所述连接槽内可拆卸连接有过滤机构。
[0007]进一步的：所述过滤机构包括过滤板和吸附炭包。
[0008]进一步的：所述过滤箱的上表面左侧通过合页活动连接有顶盖，所述过滤箱的前后两端面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有L型支撑板，且L型支撑板的横板与顶盖平行设置。
[0009]进一步的：所述L型支撑板的横板内竖直插接有调节螺杆，且调节螺杆的底端固定连接有下压块，所述下压块的下表面贴合在顶盖的上表面。
[0010]进一步的：所述下压块的下表面嵌入式设有交错分布的纹路。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过气液分离器将液体收集，再通过排水电动球阀打开气液分离器的出水口，将液体排出，且液体经过过滤箱内的过滤机构过滤，使排出的水能够循环利用。
[0013]2、顶盖通过调节螺杆带动下压块的移动来开关，连接座内开设的连接槽用于安装过滤机构，在拆卸时，只需将其向上拉出即可，拆装简单方便且更换便利，提高了工作效率，实用性好。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0016]图3为本技术过滤箱内部结构示意图。
[0017]图中：1、输气管；2、气液分离器；3、排水电动球阀；4、连接弯头；5、过滤箱；6、排水连接管；7、支撑板；8、合页；9、顶盖；10、L型支撑板；11、调节螺杆；12、下压块；13、连接座；14、过滤机构；15、连接槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1和图3，本技术提供一种技术方案：无油活塞空压机管道自动排水卸压装置，包括气液分离器2和输气管1，气液分离器2的顶端连通有输气管1，且气液分离器2的另一端连通有排水电动球阀3，排水电动球阀3的出水口连通有连接弯头4，连接弯头4的出水口连通有过滤箱5，且过滤箱5内可拆卸连接有过滤机构14，过滤箱5的出水口连通有排水连接管6，且排水连接管6的出水口连通外部排水管道，在使用时，气液分离器2可以收集输气管1内的水，在排水时，只需打开排水电动球阀3上的开关，气液分离器2的出水口打开，通过连接弯头4将气液分离器2内的水排出，过滤箱5可以过滤排出的水，使排出的水能够循环使用，最后通过排水连接管6排出。
[0021]请参照图3，其中，优选的，过滤箱5的内腔前后两端固定连接有连接座13，且两组连接座13内开设有连接槽15，相邻连接槽15内可拆卸连接有过滤机构14，卡接在两组连接槽15内的过滤机构14便于拆装，且连接槽15的大小与过滤机构14大小一致。
[0022]请参照图3，优选的，过滤机构14包括过滤板和吸附炭包。
[0023]请参照图2，优选的，过滤箱5的上表面左侧通过合页8活动连接有顶盖9，过滤箱5的前后两端面固定安装有支撑板7，支撑板7的上表面固定连接有L型支撑板10，且L型支撑板10的横板与顶盖9平行设置，通过合页8活动连接的顶盖9方便打开。
[0024]请参照图2，优选的，L型支撑板10的横板内竖直插接有调节螺杆11，且调节螺杆11的底端固定连接有下压块12，下压块12的下表面贴合在顶盖9的上表面，在顶盖9关闭时，可以转动调节螺杆11，调节螺杆11带动下压块12下移，使下压块12贴合在顶盖9的上表面，完成对顶盖9位置的加固，操作简单且连接方便。
[0025]实施例2：
[0026]参照图2，该实施例不同于第一个实施例的是：下压块12的下表面嵌入式设有交错分布的纹路，下压块12下表面的纹路增大了与顶盖9的摩擦力，进一步加固了顶盖9与下压块12连接的稳定性。
[0027]工作原理：在使用本技术，首先，气液分离器2可以收集输气管1内的水，在排水时，只需打开排水电动球阀3上的开关，气液分离器2的出水口打开，通过连接弯头4将气
液分离器2内的水排出，过滤箱5内的过滤机构14可以过滤排出的水，使排出的水能够循环使用，最后通过排水连接管6排出，在更换过滤机构14时，转动L型支撑板10内的调节螺杆11，调节螺杆11带动下压块12上移，此时，下压块12不再挤压顶盖9，通过合页8活动连接的顶盖9即可打开，再将卡接在两组连接槽15内的过滤机构14拉出，对其进行更换，安装时，反向操作上述步骤即可，更换简单且方便。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.无油活塞空压机管道自动排水卸压装置，包括气液分离器(2)和输气管(1)，其特征在于：所述气液分离器(2)的顶端连通有输气管(1)，且气液分离器(2)的另一端连通有排水电动球阀(3)，所述排水电动球阀(3)的出水口连通有连接弯头(4)，所述连接弯头(4)的出水口连通有过滤箱(5)，且过滤箱(5)内可拆卸连接有过滤机构(14)，所述过滤箱(5)的出水口连通有排水连接管(6)，且排水连接管(6)的出水口连通外部排水管道，所述过滤箱(5)的内腔前后两端固定连接有连接座(13)，且两组连接座(13)内开设有连接槽(15)，相邻所述连接槽(15)内可拆卸连接有过滤机构(14)，所述过滤箱(5)的上表面左...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿家红，
申请(专利权)人：四川创电沪蓉新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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