本实用新型专利技术公开了一种用于铝材加工的酸洗装置，涉及到铝材加工设备技术领域，一种用于铝材加工的酸洗装置，包括安装板、多个U型板，安装板的顶端安装有安装杆，安装杆的两侧均安装有多个第一滑杆，多个U型板一侧的端部均开设有滑孔。本实用新型专利技术安装杆两侧的两组U型板分别通过对应的控制杆实现控制，即控制两个控制杆向两侧移动，两组U型板同步向两侧移动，此时两侧U型板上的夹持机构向两侧同步移动，将铝材放置其中，此时解除对两控制杆的控制，复位机构使各U型板复位，当各夹持机构夹持铝材时，对应U型板停止复位，各对立的夹持机构紧紧夹持铝材，多组夹持机构同步操作，夹持铝材，无需单独操作。无需单独操作。无需单独操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝材加工的酸洗装置
[0001]本技术中涉及铝材加工设备结构
，特别涉及一种用于铝材加工的酸洗装置。
技术介绍
[0002]铝材酸洗又称阳极化，方法是放入稀硫酸中作为阳极进行通电，生成表面氧化层，如果不进行染色，则是很亮很白的，但阳极化之前必须药要对铝材表面进行处理，除去铝材表面的油污和接触铜等，铝及铝合金的阳极化，是常用的铝材表面的处理工艺。
[0003]现有技术中，酸洗是在铝板淬火后进行,先将铝板放在硝盐槽中进行酸洗，而后在冷水槽中冲洗，酸洗过程中需要用夹持装置对铝材进行夹持，通常对不规则形状的或是体型较大的铝材进行夹持时，需要多个夹持部，每个夹持部需要单独操作进行夹持，操作繁琐且人工操作进行夹持，非常不方便，因此公开了一种用于铝材加工的酸洗装置。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种用于铝材加工的酸洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术安装杆两侧的两组U型板分别通过对应的控制杆实现控制，各对立的夹持机构紧紧夹持铝材，多组夹持机构同步操作，夹持铝材，无需单独操作。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于铝材加工的酸洗装置，包括安装板、多个U型板，所述安装板的顶端安装有安装杆，所述安装杆的两侧均安装有多个第一滑杆，多个所述U型板一侧的端部均开设有滑孔，并通过所述滑孔活动套设在对应所述第一滑杆上，多个所述U型板靠近所述安装板一侧的顶端均安装有使所述U型板复位的复位机构，多个所述U型板的凹槽适配所述安装板，多个所述U型板的一端均安装有夹持机构，所述安装杆两侧的多个U型板分为两组设置，一组所述U型板靠近所述安装杆的一侧的底端、一组所述U型板靠近所述安装杆的一侧的顶端均活动安装有控制杆，两组所述U型板上均开设有适配对应所述控制杆的控制槽，两个所述控制杆的同一端安装有动力机构。
[0006]基于上述结构，安装杆两侧的两组U型板分别通过对应的控制杆实现控制，即控制两个控制杆向两侧移动，两组U型板同步向两侧移动，此时两侧U型板上的夹持机构向两侧同步移动，将铝材放置其中，此时解除对两控制杆的控制，复位机构使各U型板复位，当各夹持机构夹持铝材时，对应U型板停止复位，各对立的夹持机构紧紧夹持铝材，多组夹持机构同步操作，夹持铝材，无需单独操作。
[0007]优选地，所述复位机构包括支撑板，所述支撑板安装在所述U型板靠近所述安装板一侧的顶端，所述支撑板远离所述安装杆的一端安装有第二滑杆，所述第二滑杆远离所述安装杆的一端套设有套筒，所述套筒的内腔安装有弹性机构。
[0008]进一步地，通过在第二滑杆上套设套筒，使各U型板只能在第二滑杆的轴向运动，使其准确复位。
[0009]优选地，所述弹性机构包括弹簧，所述弹簧的一端与所述第二滑杆连接，所述弹簧
另一端与所述套筒远离所述安装板的一端连接。
[0010]进一步地，当U型板向两侧移动时，压缩弹簧，当控制杆解除对U型板的控制时，此时弹簧的弹力使U型板做复位运动，使夹持机构夹持铝材。
[0011]优选地，所述动力机构包括两个齿条，两个所述齿条分别与对应的所述控制杆的同一端连接，所述安装杆上开设有通孔，并通过所述通孔转动安装有齿轮，所述齿轮与两个所述齿条均啮合。
[0012]进一步地，通过在两个齿条之间设置齿轮，齿轮转动时，两个齿条做反向运动，使两控制杆做反向移动。
[0013]优选地，所述夹持机构包括夹持块，所述夹持块的一端与所述U型板的一端连接，所述夹持块远离所述U型板的一端呈锯齿状。
[0014]进一步地，通过将夹持的夹持面设置成锯齿状，可以在夹持铝材时增加摩擦力，更加稳固的夹持铝材。
[0015]优选地，所述安装板远离所述齿条的一端安装有驱动所述齿轮转动的电机。
[0016]进一步地，通过在安装板的远离齿条的一端设置电机，电机启动时可以控制齿轮的转动，进而可以使两个齿条运动。
[0017]优选地，所述安装板的顶端套设有安装盒，所述套筒远离所述安装杆的一端与所述安装盒连接。
[0018]进一步地，通过在安装板上套设安装盒，使各机构被包裹，使铝材被酸洗的时不会有酸性液体进入装置内，腐蚀装置，减少装置使用寿命。
[0019]优选地，两个所述控制杆的同一端均安装有L型板，两个所述L型板相对安装，两个所述L型板之间安装有气压机，所述气压机的两端均安装有气压杆，两个所述气压杆远离所述气压机的一端与对应的所述L型板连接
[0020]进一步地，通过控制两个L型板进而控制两个控制杆，启动气压机，使两侧的气压杆向两侧推动，使L型板向两侧移动，使两个控制杆向两侧移动，同时采用气压机提供动力，更加稳定
[0021]综上，本技术的技术效果和优点：
[0022]1、本技术中，安装杆两侧的两组U型板分别通过对应的控制杆实现控制，即控制两个控制杆向两侧移动，两组U型板同步向两侧移动，此时两侧U型板上的夹持机构向两侧同步移动，将铝材放置其中，此时解除对两控制杆的控制，复位机构使各U型板复位，当各夹持机构夹持铝材时，对应U型板停止复位，各对立的夹持机构紧紧夹持铝材，多组夹持机构同步操作，夹持铝材，无需单独操作.
[0023]2、本技术中，当U型板向两侧移动时，压缩弹簧，当控制杆解除对U型板的控制时，此时弹簧的弹力使U型板做复位运动，使夹持机构夹持铝材，通过将夹持的夹持面设置成锯齿状，可以在夹持铝材时增加摩擦力，更加稳固的夹持铝材，通过在安装板上套设安装盒，使各机构被包裹，使铝材被酸洗的时不会有酸性液体进入装置内，腐蚀装置，减少装置使用寿命。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本实施例1用于铝材加工的酸洗装置的立体结构示意图；
[0026]图2为本实施例1用于铝材加工的酸洗装置的中安装板上的结构示意图；
[0027]图3为本实施例1用于铝材加工的酸洗装置的安装板上另一视角的结构示意图；
[0028]图4为本实施例1用于铝材加工的酸洗装置中夹持机构的结构示意图；
[0029]图5为本实施例1用于铝材加工的酸洗装置中控制杆与齿条的结构示意图；
[0030]图6为本实施例1用于铝材加工的酸洗装置中安装杆上的结构示意图
[0031]图7为本实施例2用于铝材加工的酸洗装置中安装板上的结构示意图。
[0032]图中：1、安装板；2、弹簧；3、套筒；4、齿条；5、第二滑杆；6、夹持块；7、安装杆；8、电机；9、齿轮；10、控制槽；11、通孔；12、U型板；13、支撑板；14、滑孔；15、控制杆；16、安装盒；17、第一滑杆；18、L型板；19、气压机；20、气压杆。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝材加工的酸洗装置，包括安装板(1)和多个U型板(12)，其特征在于：所述安装板(1)的顶端安装有安装杆(7)，所述安装杆(7)的两侧均安装有多个第一滑杆(17)，多个所述U型板(12)一侧的端部均开设有滑孔(14)，并通过所述滑孔(14)活动套设在对应所述第一滑杆(17)上，多个所述U型板(12)靠近所述安装板(1)一侧的顶端均安装有使所述U型板(12)复位的复位机构，多个所述U型板(12)的凹槽适配所述安装板(1)，多个所述U型板(12)的一端均安装有夹持机构，所述安装杆(7)两侧的多个所述U型板(12)分为两组设置，其中一组所述U型板(12)靠近所述安装杆(7)的一侧的底端、另一组所述U型板(12)靠近所述安装杆(7)的一侧的顶端均活动安装有控制杆(15)，两组所述U型板(12)上均开设有适配对应所述控制杆(15)的控制槽(10)，两个所述控制杆(15)的同一端安装有动力机构。2.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的酸洗装置，其特征在于：所述复位机构包括支撑板(13)，所述支撑板(13)安装在所述U型板(12)靠近所述安装板(1)一侧的顶端，所述支撑板(13)远离所述安装杆(7)的一端安装有第二滑杆(5)，所述第二滑杆(5)远离所述安装杆(7)的一端套设有套筒(3)，所述套筒(3)的内腔安装有弹性机构。3.根据权利要求2所述的一种用于铝材加工的酸洗装置，其特征在于：所述弹性机构包括弹簧(2)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李道军，冷树伟，姜坤，
申请(专利权)人：山东万佳铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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