一种可提高效率的摇摆颗粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及颗粒机技术领域，尤其涉及一种可提高效率的摇摆颗粒机。包括机架、设置于所述机架上的电机、设置于所述机架上的料仓和设置于所述料仓内部的搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌杆、滤网和传动装置；所述传动装置对称设置有两组；所述搅拌杆和滤网设置在两组传动装置之间；所述传动装置包括齿轮架、齿轮一、齿轮二和内齿轮；采用传动装置带动三个搅拌杆交叉搅拌，保证可以快速将粉块进行粉碎，然后强制性通过筛网制成颗粒；用筛网安装在内齿轮上跟随内齿轮旋转，保证筛网旋转不易堵塞；用凸块啮合保证筛网方便拆卸，进行清理和检修。检修。检修。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高效率的摇摆颗粒机


[0001]本技术涉及颗粒机
，尤其涉及一种可提高效率的摇摆颗粒机。

技术介绍

[0002]摇摆颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，主要将潮湿粉末状混合物，在搅拌杆的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备；但是目前现有的颗粒机在搅拌时无法快速将粉块搅碎，从筛网中漏出；且在筛网漏料时，颗粒潮湿容易造成筛网堵塞。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种可提高效率的摇摆颗粒机，采用传动装置带动三个搅拌杆交叉搅拌，保证可以快速将粉块进行粉碎，然后强制性通过筛网制成颗粒；用筛网安装在内齿轮上跟随内齿轮旋转，保证筛网旋转不易堵塞,颗粒均匀；用凸块啮合保证筛网方便拆卸，进行清理和检修。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括机架、设置于所述机架上的电机、设置于所述机架上的料仓和设置于所述料仓内部的搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌杆、滤网和传动装置；所述传动装置对称设置有两组；所述搅拌杆和滤网设置在两组传动装置之间；所述传动装置包括齿轮架、齿轮一、齿轮二和内齿轮；所述齿轮架上设置有辊轴；所述料仓中心设置有套筒；所述齿轮一键连接在套筒上；所述辊轴贯穿过套筒和料仓后与电机联轴器连接；所述料仓上设置有凹槽；所述内齿轮在凹槽内旋转配合；所述齿轮二分别与齿轮一和内齿轮啮合传动；所述齿轮二与齿轮架转轴连接。
[0005]进一步优化本技术方案，所述搅拌杆贯穿齿轮架后与齿轮二固定连接；所述搅拌杆和齿轮二设置有至少三组。
[0006]进一步优化本技术方案，所述辊轴上设置有密封座和轴承；所述轴承通过螺栓紧定在料仓上；所述密封座设置在轴承和料仓之间。
[0007]进一步优化本技术方案，所述内齿轮上设置有圆槽；所述滤网设置在圆槽内；所述圆槽和滤网上分别设置有凸块；所述圆槽上的凸块与滤网上的凸块啮合。
[0008]进一步优化本技术方案，所述滤网上设置有开口；所述开口上设置有盖板一；所述盖板一与滤网之间用搭扣连接。
[0009]进一步优化本技术方案，所述料仓上设置有盖板二；所述盖板二与料仓之间安装有把手和合页；所述料仓底部设置有出料口。
[0010]进一步优化本技术方案，所述电机上设置有减速机；所述辊轴与减速机联轴器连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、通过齿轮二在齿轮一上旋转，带动搅拌杆旋转，此结构有利的保证了多个齿轮二带动多个搅拌杆搅拌，可以快速将粉块粉碎；2、通过齿轮二带动内齿轮旋转，内齿轮带动滤网旋转，此结构有利的保证了滤网可以旋转，
增加出料速度，防止滤网堵塞；3、通过滤网和内齿轮上的凸块啮合，此结构有利的保证了可以在内齿轮旋转时，滤网跟随旋转。
附图说明
[0012]图1为一种可提高效率的摇摆颗粒机总结构示意图。
[0013]图2为一种可提高效率的摇摆颗粒机搅拌装置示意图。
[0014]图3为一种可提高效率的摇摆颗粒机轴承部分示意图。
[0015]图4为一种可提高效率的摇摆颗粒机传动装置分解示意图。
[0016]图5为一种可提高效率的摇摆颗粒机凸块啮合示意图。
[0017]图中：1、机架；2、电机；3、料仓；4、搅拌装置；5、搅拌杆；6、滤网；7、传动装置；8、齿轮架；9、齿轮一；10、齿轮二；11、内齿轮；12、辊轴；13、套筒；14、凹槽；15、密封座；16、轴承；17、圆槽；18、凸块；19、开口；20、盖板一；21、盖板二；22、出料口；23、减速机。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]如图1
‑
5所示，包括机架1、设置于所述机架1上的电机2、设置于所述机架1上的料仓3和设置于所述料仓3内部的搅拌装置4；所述搅拌装置4包括搅拌杆5、滤网6和传动装置7；所述传动装置7对称设置有两组；所述搅拌杆5和滤网6设置在两组传动装置7之间；所述传动装置7包括齿轮架8、齿轮一9、齿轮二10和内齿轮11；所述齿轮架8上设置有辊轴12；所述料仓3中心设置有套筒13；所述齿轮一9键连接在套筒13上；所述辊轴12贯穿过套筒13和料仓3后与电机2联轴器连接；所述料仓3上设置有凹槽14；所述内齿轮11在凹槽14内旋转配合；所述齿轮二10分别与齿轮一9和内齿轮11啮合传动；所述齿轮二10与齿轮架8转轴连接；所述搅拌杆5贯穿齿轮架8后与齿轮二10固定连接；所述搅拌杆5和齿轮二10设置有至少三组；所述辊轴12上设置有密封座15和轴承16；所述轴承16通过螺栓紧定在料仓3上；所述密封座15设置在轴承16和料仓3之间；所述内齿轮11上设置有圆槽17；所述滤网6设置在圆槽17内；所述圆槽17和滤网6上分别设置有凸块18；所述圆槽17上的凸块18与滤网6上的凸块18啮合；所述滤网6上设置有开口19；所述开口19上设置有盖板一20；所述盖板一20与滤网6之间用搭扣连接；所述料仓3上设置有盖板二21；所述盖板二21与料仓3之间安装有把手和合页；所述料仓3底部设置有出料口22；所述电机2上设置有减速机23；所述辊轴12与减速机23联轴器连接。
[0020]使用时，根据图1至图5所示，首先通过把手打开盖板二21，合页连接在盖板二21和料仓3之间；然后将滤网6上的盖板一20打开；从开口19处将潮湿的粉料放入滤网6内；然后盖上盖板一20，扣上搭扣；然后启动电机2，电机2带动减速机23旋转，减速机23带动辊轴12旋转，辊轴12是贯穿过料仓3的，所以用密封座15将辊轴12和料仓3处进行密封，防止漏料；辊轴12在轴承16上旋转，带动齿轮架8在套筒13内旋转，齿轮架8带动齿轮二10转动，同时齿轮二10与齿轮一9啮合，所以齿轮二10在齿轮架8带动旋转的同时，也在进行自转；搅拌杆5
键连接在齿轮二10上，齿轮二10和齿轮架8是转轴连接的，所以齿轮架8带动齿轮二10和搅拌杆5进行旋转的同时也在进行自转；多个搅拌杆5在滤网6内搅拌，搅拌杆5上的杆交叉设置，保证了可以快速将较大的粉块进行搅拌成均匀的颗粒；在齿轮二10转动的同时，齿轮二10与内齿轮11啮合，带动内齿轮11在料仓3的凹槽14内旋转；内齿轮11带动滤网6旋转，保证了粉料可以滚动，增加颗粒的均匀度，还由于滤网6滚动，可以防止滤网6堵塞；滤网6插入圆槽17中，滤网6上的凸块18和圆槽17内的凸块18进行卡接，保证了滤网6方便安装，同时可以保证内齿轮11带动滤网6旋转；从滤网6中落出的颗粒最后从出料口22排出；整个设备可以保证加快颗粒的制造，还不易堵塞。
[0021]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高效率的摇摆颗粒机，其特征在于：包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的电机(2)、设置于所述机架(1)上的料仓(3)和设置于所述料仓(3)内部的搅拌装置(4)；所述搅拌装置(4)包括搅拌杆(5)、滤网(6)和传动装置(7)；所述传动装置(7)对称设置有两组；所述搅拌杆(5)和滤网(6)设置在两组传动装置(7)之间；所述传动装置(7)包括齿轮架(8)、齿轮一(9)、齿轮二(10)和内齿轮(11)；所述齿轮架(8)上设置有辊轴(12)；所述料仓(3)中心设置有套筒(13)；所述齿轮一(9)键连接在套筒(13)上；所述辊轴(12)贯穿过套筒(13)和料仓(3)后与电机(2)联轴器连接；所述料仓(3)上设置有凹槽(14)；所述内齿轮(11)在凹槽(14)内旋转配合；所述齿轮二(10)分别与齿轮一(9)和内齿轮(11)啮合传动；所述齿轮二(10)与齿轮架(8)转轴连接。2.根据权利要求1所述的一种可提高效率的摇摆颗粒机，其特征在于：所述搅拌杆(5)贯穿齿轮架(8)后与齿轮二(10)固定连接；所述搅拌杆(5)和齿轮二(10)设置有至少三组。3.根据权利要求1所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓辉，秦建辉，刘胜昔，杨旭翠，秦正浩，秦少博，
申请(专利权)人：石家庄市普力制药有限公司，
类型：新型
国别省市：