本实用新型专利技术公开了高压蒸汽柜设备领域的一种高压蒸汽柜保压装置，其结构包括高压蒸汽柜、压力表、泄压结构、柜门，泄压结构固接于高压蒸汽柜上方，压力表安装在泄压结构左侧，柜门安装在高压蒸汽柜外表面，泄压结构包括散热盖板、U形外壳、延长扳手、压力控制阀、导气管、存水盒，散热盖板安装在压力控制阀上方，U形外壳卡接于散热盖板下方，延长扳手固接于压力控制阀外表面，压力控制阀通过导气管安装在压力表一侧，散热盖板中的散热翅片能够迅速将高温水蒸汽液化成水滴，减少高温水蒸气溢出量，在导出的过程中将水蒸汽所散发的热量快速吸收，配合U形外壳能够有效的限制高压蒸汽的扩散范围，防止释放高压高温蒸汽将操作人员烫伤。防止释放高压高温蒸汽将操作人员烫伤。防止释放高压高温蒸汽将操作人员烫伤。
【技术实现步骤摘要】
一种高压蒸汽柜保压装置
[0001]本技术涉及高压蒸汽柜设备领域，具体地涉及一种高压蒸汽柜保压装置。
技术介绍
[0002]高压蒸汽柜是指通过蒸汽高温、高压这种方式，对食品原料进行预处理，使食品原料在经过高压蒸汽柜后达到无菌和半加工状态，广泛运用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜钱、饮料、罐头、卤味等食品的加工,也可以用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等。高压蒸汽柜整机(内胆和箱体)全部采用304不锈钢和塑料合金材料制作，安全可靠。在高压蒸汽柜使用过程中，需要对食品原料进行一定时间的高温高压处理，因为蒸汽柜内具有较高的气压，不能够直接开启蒸汽柜，以防发生危险，所以在高温保压阶段结束后，还需要对保压后的高压蒸汽柜进行泄压处理。
[0003]针对目前的高压蒸汽柜保压处理方式，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
[0004]在目前高压蒸汽柜保压装置中，传统保压装置中的泄压方式通常使直接排出高温高压的残余蒸汽，达到降压的效果，在排出的过程中，高压高温的水蒸汽释放时温度极高，范围也很广，很容易因为操作人员距离泄压口太近而造成烫伤，引发安全事故。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种高压蒸汽柜保压装置。
[0006]本技术采用如下技术方案来实现：一种高压蒸汽柜保压装置，其结构包括高压蒸汽柜、压力表、泄压结构、柜门，所述泄压结构固接于高压蒸汽柜上方，所述压力表安装在泄压结构左侧，所述柜门安装在高压蒸汽柜外表面，所述泄压结构包括散热盖板、U 形外壳、延长扳手、压力控制阀、导气管、存水盒，所述散热盖板安装在压力控制阀上方，所述U形外壳卡接于散热盖板下方，所述延长扳手固接于压力控制阀外表面，所述存水盒卡接于U形外壳下方，所述压力控制阀通过导气管安装在压力表一侧，所述散热盖板中的散热翅片能够迅速将高温水蒸汽液化成水滴。
[0007]进一步的，所述散热盖板包括散热上壳、散热翅片、连接耳、散热下壳、盖板，所述散热翅片固接于散热上壳与散热下壳外表面，所述散热上壳与散热下壳两侧均设有对应的连接耳，所述盖板安装于散热上壳与散热下壳上方。
[0008]进一步的，若干所述散热翅片呈环形阵列于散热上壳与散热下壳外表面。
[0009]进一步的，所述散热上壳设有8片所述散热翅片，所述散热下壳设有9片所述散热翅片。
[0010]进一步的，所述散热上壳、散热翅片与散热下壳组成一组散热器，所述泄压结构设有两组散热器。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的散热翅片能够减少高
温水蒸气溢出量，将高压蒸汽柜释放的高压高温蒸汽导出的同时，将水蒸汽所散发的热量快速吸收，配合U形外壳能够有效的限制高压蒸汽的扩散范围，防止释放高压高温蒸汽将操作人员烫伤。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术泄压结构的内部结构示意图。
[0016]图3为本技术压力控制阀的正视图。
[0017]图4为本技术散热盖板的仰视图。
[0018]图中：高压蒸汽柜1、压力表2、泄压结构3、柜门4、散热盖板31、U形外壳32、延长扳手33、压力控制阀34、导气管35、存水盒36、散热上壳311、散热翅片312、连接耳313、散热下壳314、盖板315。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种高压蒸汽柜保压装置技术方案：其结构包括高压蒸汽柜1、压力表2、泄压结构3、柜门4，所述泄压结构3固接于高压蒸汽柜1上方，所述压力表2安装在泄压结构3左侧，所述柜门4安装在高压蒸汽柜1外表面，所述泄压结构3包括散热盖板31、U形外壳32、延长扳手33、压力控制阀 34、导气管35、存水盒36，所述散热盖板31安装在压力控制阀34 上方，所述U形外壳32卡接于散热盖板31下方，所述延长扳手33 固接于压力控制阀34外表面，所述存水盒36卡接于U形外壳32下方，所述存水盒36可自由拆卸，所述U形外壳32呈半开口状，所述U形外壳32安装朝向为正面朝向操作人员，开口处背离操作人员，所述U形外壳32正面预留有两个供延长扳手33通过的安装孔，所述散热翅片312接触高温水蒸汽后，高温水蒸汽液化成水滴，所述存水盒36能够储存液化后的水蒸汽水滴，如附图2所示，所述压力控制阀34通过导气管35安装在压力表2一侧，所述压力控制阀34 设有两个控制阀门，所述散热盖板31中的散热翅片312能够将部分高温水蒸汽迅速液化成水滴，降低高温水蒸汽在空气中的溢出量，所述散热盖板31包括散热上壳311、散热翅片312、连接耳313、散热下壳314、盖板315，所述散热翅片312固接于散热上壳311与散热下壳314外表面，所述散热上壳311与散热下壳314两侧均设有对应的连接耳313，所述盖板315安装于散热上壳311与散热下壳314上方，若干所述散热翅片312呈环形阵列于散热上壳311与散热下壳314外表面，所述散热上壳311设有8片所述散热翅片312，所述散热下壳314设有9片所述散热翅片312，所述散热上壳311、散热翅片312与散热下壳314组成一组散热器，所述散热盖板31内设有两组散热器，所述两组散热器对称安装在盖板下方315，如附图4所示，所述散热盖板31整体通过连接耳313将盖板315、散热上壳311与散热下壳314连接在一起，所述散热盖
板31安装在压力控制阀34中的泄压口上端，如图2所示。
[0021]本技术一种高压蒸汽柜保压装置的工作原理：
[0022]当高压蒸汽柜保压装置使用时，在高压高温保压阶段结束后，打开柜门之前需要将高压蒸汽柜的柜内气压降低至一个标准的大气压值，压力控制阀从保压状态转变为泄压状态，使用延长扳手打开压力控制阀门，开始泄压工作，此时高压蒸汽柜内的高压高温蒸汽得到释放，由泄压口向外释放，高压高温蒸汽在得到释放时，会第一时间接触到泄压结构中的散热翅片，当高温水蒸汽与常温的散热翅片接触时，常温的散热翅片会吸收高温水蒸汽带来的热量，并将热量散发至空气当中，水蒸汽经过散热翅片冷却之后，会液化成小水滴，附着于散热翅片外表面，在累积到一定程度后，会沿着散热翅片外表面滑落至U形外壳下方的存水盒内，由散热上壳、散热翅片与散热下壳组成一组散热器，散热上壳和散热下壳通过连接耳连接于盖板下表面，其连接形成的大圆直径可以卡接在压力控制阀上方的泄压口处,如附图2所示，分别布置于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压蒸汽柜保压装置，其结构包括高压蒸汽柜(1)、压力表(2)、泄压结构(3)、柜门(4)，其特征在于：所述泄压结构(3)固接于高压蒸汽柜(1)上方，所述压力表(2)安装在泄压结构(3)左侧，所述柜门(4)安装在高压蒸汽柜(1)外表面，所述泄压结构(3)包括散热盖板(31)、U形外壳(32)、延长扳手(33)、压力控制阀(34)、导气管(35)、存水盒(36)，所述散热盖板(31)安装在压力控制阀(34)上方，所述U形外壳(32)卡接于散热盖板(31)下方，所述延长扳手(33)固接于压力控制阀(34)外表面，所述存水盒(36)卡接于U形外壳(32)下方，所述压力控制阀(34)通过导气管(35)安装在压力表(2)一侧，所述散热盖板(31)中的散热翅片(312)能够迅速将高温水蒸汽液化成水滴。2.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽柜保压装置，其特征在于：所述散热盖板(31)包括散热上壳(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林政风，林东，崔云飞，
申请(专利权)人：福州巨业食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。