一种人造合成树脂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于人造合成树脂生产技术领域，提供了一种人造合成树脂生产装置，设有分隔件的生产箱，分隔件将生产箱内部分隔为生产腔和多个辅助腔；搅拌机构，设置在所述生产腔内；推料机构，通过配合机构与所述搅拌机构连接；其中，所述搅拌机构包括：驱动组件，安装在所述生产箱上；搅拌组件，安装在所述驱动组件上，用于搅拌所述生产腔中的物料。通过设置配合机构使得在搅拌机构进行搅拌的时候带动推料机构进行工作，能够将位于生产腔侧边的物料转移到中间位置，此时提高了搅拌效果。此时提高了搅拌效果。此时提高了搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种人造合成树脂生产装置


[0001]本技术属于人造合成树脂生产
，尤其涉及一种人造合成树脂生产装置。

技术介绍

[0002]合成树脂是一种人工合成的一类高分子聚合物，为粘稠液体或加热可软化的固体，受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态，某些性质与天然树脂相似，合成树脂最重要的应用是制造塑料，为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形。
[0003]现有一种人造合成树脂生产装置，包括反应釜；反应釜包括框体和控制器；框体顶部固连有电机；电机转轴下端固连有转动轴；转动轴穿过框体顶部转动连接于框体底部内壁设置；转动轴表面固连有两个第一固定杆；第一固定杆远离转动轴的一端均转动连接有第一摆动杆，且第一摆动杆和第一固定杆之间设有第一双轴气缸，第一双轴气缸的两端分别转动连接于第一摆动杆和第一固定杆表面。
[0004]现有的人造合成树脂生产装置在使用过程中通过电机带动第一摆动杆和第二固定杆进行旋转，此时能够起到搅拌的作用，但是在搅拌的过程中无法带动侧边的物料转移到中间位置，使得搅拌的效率较低且效果较差，使得搅拌不充分。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种人造合成树脂生产装置，旨在解决现有的人造合成树脂在生产过程中搅拌不充分的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种人造合成树脂生产装置，包括：
[0007]设有分隔件的生产箱，分隔件将生产箱内部分隔为生产腔和多个辅助腔；
[0008]搅拌机构，设置在所述生产腔内，用于搅拌进入所述生产腔中的物料；
[0009]推料机构，通过配合机构与所述搅拌机构连接，用于在搅拌的过程中带动侧边的物料转移到中间位置；其中，所述搅拌机构包括：
[0010]驱动组件，安装在所述生产箱上；
[0011]搅拌组件，安装在所述驱动组件上，用于搅拌所述生产腔中的物料。
[0012]本技术实施例的有益效果为：通过设置配合机构使得在搅拌机构进行搅拌的时候带动推料机构进行工作，能够将位于生产腔侧边的物料转移到中间位置，此时提高了搅拌效果。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构图；
[0014]图2为本技术实施例中A区域的结构图；
[0015]图3为本技术实施例中B区域的结构图；
[0016]图4为本技术实施例中生产箱的结构图。
[0017]附图中：01
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生产箱、02
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竖隔板、03
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横隔板、04
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辅助腔、05
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生产腔、06
‑ꢀ
进料口、07
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电机、08
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转管、09
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第一夹板、10
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连杆、11
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滑块、12
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滑动杆、 13
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第一弹簧、14
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固定管、15
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第二夹板、16
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搅拌块、17
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出气管、18
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热风机、 19
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热风导管、20
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同步带、21
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转轴、22
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凸轮、23
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驱动杆、24
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第一支撑套管、 25
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第二弹簧、26
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连接板、27
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推板、28
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第二支撑套管、29
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第三弹簧、30
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固定板、31
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限位轴、32
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滑移槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种人造合成树脂生产装置的结构图，包括：
[0021]设有分隔件的生产箱01，分隔件将生产箱01内部分隔为生产腔05和多个辅助腔04；
[0022]搅拌机构，设置在所述生产腔05内，用于搅拌进入所述生产腔05中的物料；
[0023]推料机构，通过配合机构与所述搅拌机构连接，用于在搅拌的过程中带动侧边的物料转移到中间位置；其中，所述搅拌机构包括：
[0024]驱动组件，安装在所述生产箱01上；
[0025]搅拌组件，安装在所述驱动组件上，用于搅拌所述生产腔05中的物料。
[0026]在本实施例中，通过分隔件能够将生产箱01的内部空间进行分隔，进而将物料生产分离开，非常简单；而通过搅拌机构能够对生产腔05中的物料进行搅拌，加速物料的搅拌，非常简单；而通过推料组件能够将生产腔05两侧的物料推到中间位置，使得搅拌的效果更好，同时结构简单、方便操作；通过配合机构方便连接搅拌机构和推料机构，使得在搅拌的同时带动推料机构进行工作，此时提高了搅拌效果，非常简单。
[0027]在本实施例中，所述生产箱01的顶部设有进料口06，通过进料口06方便将物料转移到生产腔05中；所述分隔件包括两个竖隔板02和一个横隔板 03，两个竖隔板02固定在生产箱01内，而横隔板03固定在两个竖隔板02 之间，进而具有非常好的分隔作用。
[0028]在本实施例中，通过进料口06向生产腔05内部添加物料，然后通过搅拌机构对物料进行搅拌，在搅拌的过程中通过配合机构带动推料机构工作，此时能够将两侧的物料推到中间位置。
[0029]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述驱动组件包括动力源和旋转件；其中，
[0030]所述动力源安装在所述生产箱01上，旋转件与所述动力源的输出端固定连接。
[0031]在本实施例中，通过驱动组件能够带动搅拌组件进行旋转；所述动力源包括设置在生产箱01顶部的电机07，而旋转件包括转动设置在生产腔05内的转管08，转管08远离电机07的一端贯穿横隔板03，通过横隔板03既能够对转管08进行支撑，提高了横隔板03的稳定性，还方便横隔板03的转动，非常简单。
[0032]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述搅拌组件包括：
[0033]夹持件，安装在所述旋转件上；
[0034]伸缩搅拌件，安装在所述夹持件上，用于伸缩搅拌生产腔05中的物料。
[0035]在本实施例中，通过搅拌组件能够对生产腔05内的物料进行搅拌；通过夹持件能够将伸缩搅拌件安装在所述转管08上，且根据转速的不同进行伸缩，有效地提高了搅拌范围。
[0036]在本实施例中，所述夹持件包括固定安装在转管08上的第二夹板15和滑动设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造合成树脂生产装置，其特征在于，包括：设有分隔件的生产箱，分隔件将生产箱内部分隔为生产腔和多个辅助腔；搅拌机构，设置在所述生产腔内，用于搅拌进入所述生产腔中的物料；推料机构，通过配合机构与所述搅拌机构连接，用于在搅拌的过程中带动侧边的物料转移到中间位置；其中，所述搅拌机构包括：驱动组件，安装在所述生产箱上；搅拌组件，安装在所述驱动组件上，用于搅拌所述生产腔中的物料。2.根据权利要求1所述的人造合成树脂生产装置，其特征在于，所述驱动组件包括动力源和旋转件；其中，所述动力源安装在所述生产箱上，旋转件与所述动力源的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增光，
申请(专利权)人：广东高益建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：