一种钢厂用高温风机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢厂辅助设备技术领域，具体为一种钢厂用高温风机，包括安装底座，安装底座的下表面对称焊接有四个支撑脚；风机外壳，其设置在安装底座的上方，风机外壳的两侧对称固定有安装板，风机外壳的前端连接有进风口，进风口的内部安装有过滤网板，过滤网板的一侧设有活性碳板；出风口，其设置在安装底座的外壁；蓄水箱，其焊接在安装底座的上表面，蓄水箱的上表面安装有驱动电机，蓄水箱的外壁安装有水泵，水泵的输出端连接有输送管。该钢厂用高温风机设置有进风口，且通过进风口内设置的过滤网板，能够对空气中的杂质进行过滤，设置的活性碳板能够对空气中的异味进行净化，避免空气中有异味，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢厂用高温风机


[0001]本技术涉及钢厂辅助设备
，具体为一种钢厂用高温风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，钢厂高温炉内所使用的热风循环风机需要在高温下稳定运行，使炉内热空气循环、均匀流动进行加热，加热需要一定的压力与足够的风量，高温循环风机适用在工作温度高的工业炉中，专用于钢厂高温炉内的热风循环，实现炉中热空气均衡和交换、炉内高温空气循环。
[0003]现有的高温风机在使用时，高温气体会直接与电机接触，对电机进行长期的加热，不但不利于电机的散热，还会加剧电机的升温，影响电机的正常使用，甚至导致电机损坏，针对上述情况，在现有的风机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢厂用高温风机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的高温风机在使用时，高温气体会直接与电机接触，对电机进行长期的加热，不但不利于电机的散热，还会加剧电机的升温，影响电机的正常使用，甚至导致电机损坏。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢厂用高温风机，包括：
[0006]安装底座，所述安装底座的下表面对称焊接有四个支撑脚；
[0007]风机外壳，其设置在所述安装底座的上方，所述风机外壳的两侧对称固定有安装板，所述风机外壳的前端连接有进风口，所述进风口的内部安装有过滤网板，所述过滤网板的一侧设有活性碳板；
[0008]出风口，其设置在所述安装底座的外壁；
[0009]蓄水箱，其焊接在所述安装底座的上表面，所述蓄水箱的上表面安装有驱动电机，所述蓄水箱的外壁安装有水泵，所述水泵的输出端连接有输送管，所述输送管的前端连接有冷却块，所述冷却块的外壁且靠近驱动电机的一侧连接有回流管。
[0010]优选的，所述进风口与风机外壳之间为螺栓连接，且过滤网板与进风口之间为固定连接，并且活性碳板与过滤网板的水平中心线相互重合。
[0011]优选的，所述进风口通过风机外壳与出风口之间构成连通结构，且风机外壳与安装板之间为螺栓连接。
[0012]优选的，所述蓄水箱通过水泵和输送管与冷却块之间构成连通结构，且冷却块的内壁与驱动电机的外壁紧密贴合。
[0013]优选的，所述冷却块通过回流管与蓄水箱之间构成连通结构。
[0014]优选的，所述驱动电机还设有：
[0015]传动轴，其连接在所述驱动电机的输出端，所述传动轴的前端连接有扇叶，所述传动轴的外壁且靠近风机外壳的一侧套设有轴承，所述轴承的外壁套设有固定块，所述固定
块的下端固定有固定杆。
[0016]优选的，所述扇叶通过传动轴与驱动电机之间构成旋转结构，所述轴承的内壁与传动轴的外壁紧密贴合，所述固定杆与安装底座之间为焊接连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1.该钢厂用高温风机设置有进风口，且通过进风口内设置的过滤网板，能够对空气中的杂质进行过滤，设置的活性碳板能够对空气中的异味进行净化，避免空气中有异味，提高实用性；
[0019]2.该钢厂用高温风机设置有出风口，使得空气能够通过出风口排出至外部，且通过设置的安装板，便于对风机外壳进行拆卸或安装；通过设置的水泵，其能够将蓄水箱内的冷却液抽出，然后送至冷却块内，使得冷却块吸收驱动电机运行时产生的热量，冷却液将冷却块上的热量带走，从而起到散热的作用，避免驱动电机长时间在高温环境下影响其使用寿命；
[0020]3.该钢厂用高温风机设置有回流管，使得冷却块内的冷却液能够通过回流管再次排入至蓄水箱内，从而起到循环散热的作用；通过设置的轴承，在固定杆和固定块的作用下，能够保证传动轴转动时的稳定性，避免其发生晃动；
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术进风口剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术冷却块立体结构示意图；
[0024]图4为本技术传动轴立体结构示意图。
[0025]图中：1、安装底座；2、支撑脚；3、安装板；4、风机外壳；5、进风口；6、过滤网板；7、活性碳板；8、出风口；9、扇叶；10、传动轴；11、驱动电机；12、轴承；13、固定块；14、固定杆；15、蓄水箱；16、水泵；17、输送管；18、冷却块；19、回流管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图3，一种钢厂用高温风机，包括：安装底座1，安装底座1的下表面对称焊接有四个支撑脚2；风机外壳4，其设置在安装底座1的上方，风机外壳4的两侧对称固定有安装板3，风机外壳4的前端连接有进风口5，进风口5的内部安装有过滤网板6，进风口5与风机外壳4之间为螺栓连接，且过滤网板6与进风口5之间为固定连接，并且活性碳板7与过滤网板6的水平中心线相互重合，该钢厂用高温风机设置有进风口5，且通过进风口5内设置的过滤网板6，能够对空气中的杂质进行过滤，设置的活性碳板7能够对空气中的异味进行净化，避免空气中有异味，提高实用性，过滤网板6的一侧设有活性碳板7；出风口8，其设置在安装底座1的外壁，进风口5通过风机外壳4与出风口8之间构成连通结构，且风机外壳4与安装板3之间为螺栓连接，该钢厂用高温风机设置有出风口8，使得空气能够通过出风口8排出
至外部，且通过设置的安装板3，便于对风机外壳4进行拆卸或安装；蓄水箱15，其焊接在安装底座1的上表面，蓄水箱15的上表面安装有驱动电机11，蓄水箱15的外壁安装有水泵16，水泵16的输出端连接有输送管17，输送管17的前端连接有冷却块18，蓄水箱15通过水泵16和输送管17与冷却块18之间构成连通结构，且冷却块18的内壁与驱动电机11的外壁紧密贴合，通过设置的水泵16，其能够将蓄水箱15内的冷却液抽出，然后送至冷却块18内，使得冷却块18吸收驱动电机11运行时产生的热量，冷却液将冷却块18上的热量带走，从而起到散热的作用，避免驱动电机11长时间在高温环境下影响其使用寿命，冷却块18的外壁且靠近驱动电机11的一侧连接有回流管19，冷却块18通过回流管19与蓄水箱15之间构成连通结构，该钢厂用高温风机设置有回流管19，使得冷却块18内的冷却液能够通过回流管19再次排入至蓄水箱15内，从而起到循环散热的作用。
[0028]请参阅图1和图4，一种钢厂用高温风机，包括：传动轴10，其连接在驱动电机11的输出端，传动轴10的前端连接有扇叶9，传动轴10的外壁且靠近风机外壳4的一侧套设有轴承12，轴承12的外壁套设有固定块13，固定块13的下端固定有固定杆14，扇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢厂用高温风机，其特征在于，包括：安装底座(1)，所述安装底座(1)的下表面对称焊接有四个支撑脚(2)；风机外壳(4)，其设置在所述安装底座(1)的上方，所述风机外壳(4)的两侧对称固定有安装板(3)，所述风机外壳(4)的前端连接有进风口(5)，所述进风口(5)的内部安装有过滤网板(6)，所述过滤网板(6)的一侧设有活性碳板(7)；出风口(8)，其设置在所述安装底座(1)的外壁；蓄水箱(15)，其焊接在所述安装底座(1)的上表面，所述蓄水箱(15)的上表面安装有驱动电机(11)，所述蓄水箱(15)的外壁安装有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端连接有输送管(17)，所述输送管(17)的前端连接有冷却块(18)，所述冷却块(18)的外壁且靠近驱动电机(11)的一侧连接有回流管(19)。2.根据权利要求1所述的一种钢厂用高温风机，其特征在于：所述进风口(5)与风机外壳(4)之间为螺栓连接，且过滤网板(6)与进风口(5)之间为固定连接，并且活性碳板(7)与过滤网板(6)的水平中心线相互重合。3.根据权利要求1所述的一种钢厂用高温风机，其特征在于：所述进风口(5)通过风机外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永锋，
申请(专利权)人：南通司宇金属有限公司，
类型：新型
国别省市：