一种石墨电极生产用焙烧炉制造技术

本实用新型专利技术属于焙烧炉技术领域，具体公开了一种石墨电极生产用焙烧炉，包括底槽，所述底槽的上部设有安装框，所述安装框的底部内壁与底槽的上部外壁滑动配合，所述底槽的外壁设有驱动安装框上下移动的升降机构，所述底槽底部设有燃烧结构，所述安装框的内部等距设有多个转动支撑结构，所述转动支撑结构包括间隔设置的支撑杆和驱动杆，所述支撑杆和驱动杆相互平行，所述支撑杆的两端垂直固定连接安装框的内壁，所述驱动杆的两端转动连接安装框的侧壁，每对所述支撑杆和驱动杆之间放置有石墨电极，本实用新型专利技术能够方便对石墨电极进行均匀焙烧，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极生产用焙烧炉


[0001]本技术属于焙烧炉领域，具体公开了一种石墨电极生产用焙烧炉。

技术介绍

[0002]石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料。石墨电极在进行焙烧时需要使用到焙烧炉，现有技术中的焙烧炉不能够实现对石墨电极的均匀的加热，从而影响到石墨电极的品质。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题在于，提出一种石墨电极生产用焙烧炉，以解决现有技术的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种石墨电极生产用焙烧炉，包括底槽，所述底槽的上部设有安装框，所述安装框的底部内壁与底槽的上部外壁滑动配合，所述底槽的外壁设有驱动安装框上下移动的升降机构，所述底槽底部设有燃烧结构，所述安装框的内部等距设有多个转动支撑结构，所述转动支撑结构包括间隔设置的支撑杆和驱动杆，所述支撑杆和驱动杆相互平行，所述支撑杆的两端垂直固定连接安装框的内壁，所述驱动杆的两端转动连接安装框的侧壁，每对所述支撑杆和驱动杆之间放置有石墨电极，所述驱动杆的表面环形阵列有凸棱，所述凸棱沿驱动杆的中轴线方向设置，所述安装框的外部设有驱动各个驱动杆绕其中轴线转动的驱动机构。
[0005]在上述技术方案中，优选的，所述底槽为矩形槽，所述底槽的底部四角均垂直固定有支脚。
[0006]在上述技术方案中，优选的，所述升降机构包括分设于底槽两侧两对液压缸，所述液压缸竖直设置，所述液压缸固定在固定块上，所述固定块固定连接底槽的外壁，所述液压缸的上端固定连接有固定板，所述固定板垂直固定连接安装框的外壁。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述燃烧结构包括进气管，所述进气管固定在底槽的底部一侧，所述进气管的一端延伸到底槽内并连接有多个燃气管，所述燃气管相互平行，所述燃气管的顶部等距设有出气嘴，所述燃气管上部设有电子点火器。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机通过安装架固定在安装框的外壁上，所述电机的输出轴同轴连接有驱动链轮，所述驱动杆的端部同轴连接有连轴，所述连轴与安装框转动配合，所述连轴延伸到安装框外且同轴连接有不少于一个第一传动链轮，相邻所述连轴固定的第一传动链轮之间连接有第一传动链，其中一个所述连轴同轴连接有第二传动链轮，所述驱动链轮与第二传动链轮之间连接有第二传动链。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述安装框内固定有水平设置的滤网，所述滤网位于支撑杆和驱动杆的下方。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术设置了多个转动支
撑结构，每个转动支撑结构均能够对石墨电极进行支撑，每个转动支撑结构又包括一个支撑杆和一个驱动杆，驱动杆和支撑杆配合能够对石墨电极进行支撑，驱动杆的转动能够方便驱动石墨电极转动，从而能够方便使得石墨电极均匀受热，以提高产品的品质，并且转动支撑结构设置在能够上下移动的安装框，通过调节安装框的上下位置，能够方便调整加热温度。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的另一结构示意图；
[0013]图3为本技术的剖视图；
[0014]图4为本技术的另一剖视图。
[0015]图中：底槽1、支脚2、进气管3、驱动链轮4、固定块5、液压缸6、固定板7、石墨电极8、第一传动链轮9、第一传动链10、第二传动链轮11、第二传动链12、安装框13、电机14、支撑杆15、滤网16、驱动杆17、凸棱18、出气嘴19、燃气管20、电子点火器21。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0018]如图1
‑
图4所示的一种石墨电极生产用焙烧炉，包括底槽1，底槽1为矩形槽，底槽1的底部四角均垂直固定有支脚2。底槽1的上部设有安装框13，安装框13的底部内壁与底槽1的上部外壁滑动配合，底槽1的外壁设有驱动安装框13上下移动的升降机构，升降机构包括分设于底槽1两侧两对液压缸6，液压缸6竖直设置，液压缸6固定在固定块5上，固定块5固定连接底槽1的外壁，液压缸6的上端固定连接有固定板7，固定板7垂直固定连接安装框13的外壁。
[0019]底槽1用于提供燃气燃烧的场所，通过升降机构能够调整安装框的13的上下位置，从而调整石墨电极8与燃烧结构之间的距离，从而能够间接控制焙烧的温度。安装框13与底槽1之间采用滑动杆配合能够防止热量扩散。
[0020]底槽1底部设有燃烧结构，燃烧结构包括进气管3，进气管3固定在底槽1的底部一侧，进气管3的一端延伸到底槽1内并连接有多个燃气管20，燃气管20相互平行，燃气管20的顶部等距设有出气嘴19，燃气管20上部设有电子点火器21。通过进气管3能够向燃气管20内输入燃气，通过电子点火器21能够对出气嘴19排出的燃气进行点燃。
[0021]安装框13的内部等距设有多个转动支撑结构，转动支撑结构包括间隔设置的支撑杆15和驱动杆17，支撑杆15和驱动杆17相互平行，支撑杆15的两端垂直固定连接安装框13的内壁，驱动杆17的两端转动连接安装框13的侧壁，每对支撑杆15和驱动杆17之间放置有石墨电极8，驱动杆17的表面环形阵列有凸棱18，凸棱18沿驱动杆17的中轴线方向设置，安装框13的外部设有驱动各个驱动杆17绕其中轴线转动的驱动机构。安装框13内固定有水平
设置的滤网16，滤网16位于支撑杆15和驱动杆17的下方。
[0022]驱动杆17和支撑杆15配合对石墨电极8进行支撑，在驱动机构的作用下，驱动杆17转动并带动石墨电极8转动，从而使得石墨电极8能够均匀受热。凸棱18用于提高驱动杆17与石墨电极8之间摩擦力，防止打滑。滤网16防止杂物掉落到底槽1。
[0023]驱动机构包括电机14，电机14通过安装架固定在安装框13的外壁上，电机14的输出轴同轴连接有驱动链轮4，驱动杆17的端部同轴连接有连轴，连轴与安装框13转动配合，连轴延伸到安装框13外且同轴连接有不少于一个第一传动链轮9，相邻连轴固定的第一传动链轮9之间连接有第一传动链10，其中一个连轴同轴连接有第二传动链轮11，驱动链轮4与第二传动链轮11之间连接有第二传动链12。
[0024]电极14通过导线与外部电源连接，电极14通过驱动链轮4、第二传动链12和第二传动链轮11的传动驱动其中一个连轴转动，该连轴通过第一传动链轮9、第一传动链10的传动驱动其他连轴转动，从而使得各个驱动杆17转动。
[0025]在本技术中，术语“安装”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极生产用焙烧炉，包括底槽（1），其特征在于，所述底槽（1）的上部设有安装框（13），所述安装框（13）的底部内壁与底槽（1）的上部外壁滑动配合，所述底槽（1）的外壁设有驱动安装框（13）上下移动的升降机构，所述底槽（1）底部设有燃烧结构，所述安装框（13）的内部等距设有多个转动支撑结构，所述转动支撑结构包括间隔设置的支撑杆（15）和驱动杆（17），所述支撑杆（15）和驱动杆（17）相互平行，所述支撑杆（15）的两端垂直固定连接安装框（13）的内壁，所述驱动杆（17）的两端转动连接安装框（13）的侧壁，每对所述支撑杆（15）和驱动杆（17）之间放置有石墨电极（8），所述驱动杆（17）的表面环形阵列有凸棱（18），所述凸棱（18）沿驱动杆（17）的中轴线方向设置，所述安装框（13）的外部设有驱动各个驱动杆（17）绕其中轴线转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用焙烧炉，其特征在于，所述底槽（1）为矩形槽，所述底槽（1）的底部四角均垂直固定有支脚（2）。3.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用焙烧炉，其特征在于，所述升降机构包括分设于底槽（1）两侧两对液压缸（6），所述液压缸（6）竖直设置，所述液压缸（6）固定在固定块（5）上，所述固定块（5）固定连接底槽（1）的外壁，所述液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳远会，窦钦宝，廖虎，
申请(专利权)人：山东益大新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：