一种矿用隔爆型变压器大电流接线端子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用隔爆型变压器大电流接线端子结构，所述矿用隔爆型变压器大电流接线端子结构包括：导电铜杆、固定机构、DMC绝缘浇注体以及隔爆外法兰，所述DMC绝缘浇注体以及所述隔爆外法兰呈一体化设计；变压器二次侧接线片以及低压开关连接线，所述导电铜杆一端通过螺栓和变压器二次侧接线片连接，所述导电铜杆另一端和所述低压开关连接线连接，所述导电铜杆上开设有用于连接所述螺栓的安装孔；固定机构，所述固定机构包括对称设置在所述导电铜杆两端的安装块。本实用新型专利技术接线端子与变压器二次侧和低压开关的两端连接均采用压接式，导电排截面不受螺纹和装配尺寸的限制，可有效降低接线端子的温升，提高接线端子的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用隔爆型变压器大电流接线端子结构


[0001]本技术涉及矿用隔爆型变压器
，尤其涉及一种矿用隔爆型变压器大电流接线端子结构。

技术介绍

[0002]随着国内大型煤矿企业优化重组步伐的加快，井下大型智能综采工作面上配套的5000kVA～8000kVA大容量隔爆型变压器的用量在逐年增加；国家标准中已明确规定接线盒法兰尺寸，受到电气间隙、结构尺寸和接线端子温升等因素的限制，常用的M24
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2导电杆螺纹压紧式、隔爆型瓷套管接线端子已无法满足工作面上大容量设备的接线需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，而提出的一种矿用隔爆型变压器大电流接线端子结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种矿用隔爆型变压器大电流接线端子结构，所述矿用隔爆型变压器大电流接线端子结构包括：导电铜杆、固定机构、DMC绝缘浇注体以及隔爆外法兰，所述DMC绝缘浇注体以及所述隔爆外法兰呈一体化设计；变压器二次侧接线片以及低压开关连接线，所述导电铜杆一端通过螺栓和变压器二次侧接线片连接，所述导电铜杆另一端和所述低压开关连接线连接，所述导电铜杆上开设有用于连接所述螺栓的安装孔；所述固定机构包括对称设置在所述导电铜杆两端的安装块，每个所述安装块上分别开设有用于安装所述变压器二次侧接线片以及所述低压开关连接线的通孔，所述导电铜杆上滑动安装有滑动杆，所述安装块上开设有用于连接所述滑动杆的安装腔。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用进一步的技术方案是：所述导电铜杆横截面设置为哑铃形状，所述导电铜杆中部横截面设置为矩形，所述导电铜杆两端过渡部分横截面设置为梯形。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用进一步的技术方案是：所述安装块一侧滑动连接有定位杆，所述定位杆用于限制所述滑动杆的移动。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用进一步的技术方案是：所述定位杆通过弹簧和所述安装块连接，所述滑动杆上设置有用于连接所述定位杆的卡槽。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用进一步的技术方案是：所述定位杆一端转动安装有转动把手，所述转动把手用于方便控制所述定位杆的移动。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用进一步的技术方案是：所述安装块上固定安装有固定板，所述转动把手通过连接块和所述固定板连接。
[0010]本技术一种矿用隔爆型变压器大电流接线端子结构的优点：接线端子两端与连接线采用压接式连接，导电排截面不受螺纹和装配尺寸的限制，设计时铜排截面可满足1200A～2000A大电流的需要，可有效降低接线端子的温升；从结构工艺性角度分析，导电杆
横截面设置为哑铃形状，其中部设计为圆柱形，向两端过渡段采用梯形结构增加粘接强度和抗扭矩的能力，DMC绝缘料浇注工艺好、结构简单、装拆方便、连接可靠，避免铜质细牙螺纹连接拆装多次后易烂牙的现象。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种矿用隔爆型变压器大电流接线端子结构的正面结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种矿用隔爆型变压器大电流接线端子结构的剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种矿用隔爆型变压器大电流接线端子结构的侧视结构示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种矿用隔爆型变压器大电流接线端子结构的立体结构示意图；
[0015]图5为安装块的剖视立体结构示意图。
[0016]图中：1导电铜杆、2变压器二次侧接线片、3DMC绝缘浇注体、4隔爆外法兰、5低压开关连接线、6安装孔、7弹簧、8转动把手、9滑动杆、10螺栓、11安装块、12固定板、13连接块、14定位杆、15卡槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1
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5所示，一种矿用隔爆型变压器大电流接线端子结构，矿用隔爆型变压器大电流接线端子结构包括：导电铜杆1、固定机构、DMC绝缘浇注体3以及隔爆外法兰4，DMC绝缘浇注体3以及隔爆外法兰4呈一体化设计，导电铜杆1横截面设置为哑铃形状，导电铜杆1中部横截面设置为矩形，导电铜杆1两端过渡部分横截面设置为梯形，导电铜杆1形状似哑铃形，其中部设计为圆柱形，向两端过渡段采用梯形结构增加粘接强度和抗扭矩的能力，使得连接更加可靠；变压器二次侧接线片2以及低压开关连接线5，导电铜杆1一端通过螺栓10和变压器二次侧接线片2连接，导电铜杆1另一端和低压开关连接线5连接，导电铜杆1上开设有用于连接螺栓10的安装孔6。固定机构，固定机构包括对称设置在导电铜杆1两端的安装块11，每个安装块11上分别开设有用于安装变压器二次侧接线片2以及低压开关连接线5的通孔，导电铜杆1上滑动安装有滑动杆9，安装块11上开设有用于连接滑动杆9的安装腔，安装块11一侧滑动连接有定位杆14，定位杆14用于限制滑动杆9的移动，定位杆14一端和滑动杆9上的卡槽15卡接，从而可以使得滑动杆9稳定的安装在导电铜杆1上，可以防止滑动杆9随意发生滑动，定位杆14通过弹簧7和安装块11连接，滑动杆9上设置有用于连接定位杆14的卡槽15，由于弹簧7一端和安装块11表面固定连接，弹簧7的另一端和定位杆14固定连接。
[0019]在弹簧7的弹力作用下，定位杆14与安装块11发生相对滑动，定位杆14一端和滑动杆9上的卡槽15卡接，定位杆14一端转动安装有转动把手8，转动把手8用于方便控制定位杆14的移动，由于定位杆14一端设置有转动把手8，当需要将移动定位杆14时，由于转动把手8和定位杆14转动连接，通过控制转动把手8，可以更加方便的控制定位杆14的移动，安装块
11上固定安装有固定板12，转动把手8通过连接块13和固定板12连接，由于连接块13一端和固定板12卡接，通过手动的使连接块13与固定板12脱离，同时连接块13不和转动把手8连接，之后使转动把手8转动，使得转动把手8和固定板12不处在同一竖直面内，转动把手8以及定位杆14的竖直移动就不受固定板12的阻碍。
[0020]本技术中，装配时，首先把导电铜杆1旋入隔爆外法兰4的隔爆螺纹孔中，拧紧后用六角螺钉紧固防松，接着在导电铜杆1的一端表面放置变压器二次侧接线片2，变压器二次侧接线片2同时穿过安装块11上的通孔，同时利用螺栓10，和导电铜杆1上的安装孔6连接，将变压器二次侧接线片2和导电铜杆1的一端紧密连接在一起，同时将滑动杆9同时穿过导电铜杆1以及变压器二次侧接线片2，且一端处于安装块11的安装腔内，由于连接块13一端和固定板12卡接，通过手动的使连接块13与固定板12脱离，同时连接块13不和转动把手8连接，之后使转动把手8转动，使得转动把手8和固定板12不处在同一竖直面内，转动把手8以及定位杆14的竖直移动就不受固定板12的阻碍，由于弹簧7一端和安装块11表面固定连接，弹簧7的另一端和定位杆14固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用隔爆型变压器大电流接线端子结构，其特征在于，所述矿用隔爆型变压器大电流接线端子结构包括：导电铜杆（1）、固定机构、DMC绝缘浇注体（3）以及隔爆外法兰（4），所述DMC绝缘浇注体（3）以及所述隔爆外法兰（4）呈一体化设计；变压器二次侧接线片（2）以及低压开关连接线（5），所述导电铜杆（1）一端通过螺栓（10）和变压器二次侧接线片（2）连接，所述导电铜杆（1）另一端和所述低压开关连接线（5）连接，所述导电铜杆（1）上开设有用于连接所述螺栓（10）的安装孔（6）；所述固定机构包括对称设置在所述导电铜杆（1）两端的安装块（11），每个所述安装块（11）上分别开设有用于安装所述变压器二次侧接线片（2）以及所述低压开关连接线（5）的通孔，所述导电铜杆（1）上滑动安装有滑动杆（9），所述安装块（11）上开设有用于连接所述滑动杆（9）的安装腔。2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型变压器大电流接线端子结构，其特征在于,所述导电铜杆（1）横截面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：武佩刚，胥林，王磊，
申请(专利权)人：江苏华盛电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：